技术特征：
1.一种用于生产大尺寸石英玻璃的高效率燃烧器，其特征在于，包括：进料组件，所述进料组件具有直管状的进料通管，所述进料通管内部为贯通的输料流道，所述输料流道的末端呈内径逐渐缩小的锥台状，锥台状区域的锥角α为2~30
°
，高度h为3~20mm；护料气组件，所述护料气组件设置在所述进料通管外侧；供氧组件，所述供氧组件设置在所述护料气组件外侧；供氢组件，所述供氢组件设置在所述供氧组件外侧；以及保护气组件，所述保护气组件设置在所述供氢组件外侧；其中，所述进料组件导入四氯化硅气相原料，形成线性料区；所述护料气组件导入氧气，形成环形护料气风幕，并将所述线性料区位罩入其内；所述供氧组件导入氧气，形成多个呈同心圆方式布置的环形氧气风幕，并将所述环形护料气风幕罩入最内侧；所述供氢组件导入氢气，形成环形氢气风幕，并将所述环形氧气风幕、所述环形护料气风幕以及所述线性料区罩入其内；所述保护气组件导入保护气体，形成环形保护气风幕，并将环形氢气风幕罩入其内。2.根据权利要求1所述的用于生产大尺寸石英玻璃的高效率燃烧器，其特征在于，所述进料组件还包括：进料缓冲腔，所述进料缓冲腔与所述进料通管的进口端连接；以及进料管，所述进料管与所述进料缓冲腔连接。3.根据权利要求2所述的用于生产大尺寸石英玻璃的高效率燃烧器，其特征在于，所述进料管的出口端出料方向不与所述进料通管的轴向中心方向重合。4.根据权利要求1、2或3所述的用于生产大尺寸石英玻璃的高效率燃烧器，其特征在于，所述进料通管的末端整体被加工为直径逐渐收缩的喇叭口状。5.根据权利要求4所述的用于生产大尺寸石英玻璃的高效率燃烧器，其特征在于，所述护料气组件包括：两端贯通的内环通管，所述内环通管位于所述进料通管的外侧，并与所述进料通管呈同心圆结构方式布置；内环缓冲腔，所述内环缓冲腔包裹设置在所述进料通管外侧，并与所述内环通管的进口端连接；以及内环管，所述内环管与所述内环缓冲腔连接。6.根据权利要求5所述的用于生产大尺寸石英玻璃的高效率燃烧器，其特征在于，所述供氧组件包括：进口端敞口、出口端封闭的第一环氧室管，所述第一环氧室管位于所述内环通管外，并与所述内环通管呈同心圆结构方式布置；第一环氧缓冲腔，所述第一环氧缓冲腔包裹设置在所述内环通管外，并与所述第一环氧室管的进口端连接；第一氧气管，所述第一氧气管与所述第一环氧缓冲腔连接；
若干第一氧气通管，所述第一氧气通管以所述进料通管的轴向中心为中心轴，呈圆周方式设置，其进口端与第一环氧室管连接；进口端敞口、出口端封闭的第二环氧室管，所述第二环氧室管位于所述第一环氧室管外，并与所述第一环氧室管呈同心圆结构方式布置；第二环氧缓冲腔，所述第二环氧缓冲腔包裹设置在所述第一环氧室管外，并与所述第一环氧室管的进口端连接；第二氧气管，所述第二氧气管与所述第二环氧缓冲腔连接；以及若干第二氧气通管，所述第二氧气通管以所述进料通管的轴向中心为中心轴，呈圆周方式设置，其进口端与第二环氧室管连接；所述第二氧气通管合围构成的圆位于所述第一氧气通管合同构成的圆的外侧。7.根据权利要求6所述的用于生产大尺寸石英玻璃的高效率燃烧器，其特征在于，所述供氢组件包括：两端贯通的氢气室管，所述氢气室管其位于所述第二环氧室管外侧，并与所述第二环氧室管呈同心圆结构方式布置；氢气缓冲腔，所述氢气缓冲腔包裹设置在所述第二环氧室管外侧，并与所述氢气室管的进口端连接；以及氢气管，所述氢气管的出口端与所述氢气缓冲腔连接。8.根据权利要求7所述的用于生产大尺寸石英玻璃的高效率燃烧器，其特征在于，所述保护气组件包括：两端敞口的外环通管，所述外环通管位于所述氢气室管外侧，并与所述氢气室管呈同心圆结构方式布置；外环缓冲腔，所述外环缓冲腔包裹设置在所述氢气室管外，并与所述外环通管的进口端连接；以及外环管，所述外环管的出口端与所述外环缓冲腔连接。9.根据权利要求8所述的用于生产大尺寸石英玻璃的高效率燃烧器，其特征在于，所述供氧组件还包括：进口端敞口、出口端封闭的第三环氧室管，所述第三环氧室管位于所述第二环氧室管与所述氢气室管之间，并与所述第二环氧室管呈同心圆结构方式布置；第三环氧缓冲腔，所述第三环氧缓冲腔包裹设置在所述第二环氧室管外，并与所述第三环氧室管的进口端连接；第三氧气管，所述第三氧气管与所述第三环氧缓冲腔连接；若干第三氧气通管，所述第三氧气通管以所述进料通管的轴向中心为中心轴，呈圆周方式设置，其进口端与第三环氧室管连接；所述第三氧气通管合围构成的圆位于所述第二氧气通管合同构成的圆的外侧。10.根据权利要求9所述用于生产大尺寸石英玻璃的高效率燃烧器，其特征在于，所述进料通管、所述内环通管、所述第一环氧通管、所述第二环氧通管、所述第三环氧通管、所述
氢气室管以及所述外环通管的端面齐平；或者，所述第一环氧室管、所述第二环氧室管以及第三环氧室管的封闭端重合，并位于所述氢气室管的进口端处；或者，所述进料缓冲腔、所述内环缓冲腔、所述第一氧气缓冲腔、所述第二氧气缓冲腔、所述第三氧气缓冲腔、所述氢气缓冲腔以及所述外环缓冲腔依次连接为一个糖葫芦状的整体。
技术总结
本实用新型为解决现有燃烧器中，中心物料在大料量投入时，不能充分反应问题，公开一种用于生产大尺寸石英玻璃的高效率燃烧器，包括：进料组件、护料气组件、供氧组件、供氢组件和保护气组件；所述进料组件具有直管状的进料通管，所述进料通管内部为贯通的输料流道，所述输料流道的末端呈内径逐渐缩小的锥台状，锥台状区域的锥角α为2~30
技术研发人员：李建均 鹿云龙 高运周
受保护的技术使用者：四川神光石英科技有限公司
技术研发日：2021.05.27
技术公布日：2022/4/13