一种防护效果好的玻璃制品加工用加热装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃制品加工技术领域，具体为一种防护效果好的玻璃制品加工用加热装置。


背景技术：

2.玻璃制品是采用玻璃为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称，玻璃是一种较为透明的固体物质，在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化而不结晶的硅酸盐类非金属材料，玻璃简单分类主要分为平板玻璃和特种玻璃。
3.现有的玻璃制品在加工过程中，需要对原材料进行加热融化，从而便于把对玻璃原料进行加工，但现有的加热装置缺少防护设备，加热装置排出玻璃原料时，没有对原料的排出速度进行限制，导致原料排出时，容易出现飞溅和排出过量的现象，飞溅的原料会对附近的工作人员造成伤害，影响工作人员的工作安全性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防护效果好的玻璃制品加工用加热装置，具备增加防护设备的优点，解决了缺少防护设备的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防护效果好的玻璃制品加工用加热装置，包括加热罐本体、排料管、卸料管、螺旋叶片和螺纹，所述加热罐本体内壁下端一侧插接安装有排料管，所述排料管一侧外壁贴合固定有隔热垫，所述排料管一侧外壁设置有轴承座，所述轴承座内部转动安装有转轴，所述转轴一侧外壁安装有螺旋叶片，所述排料管内壁下端一侧插接安装有卸料管。
6.优选的，所述加热罐本体上端外壁一侧开设有进料口，所述进料口一侧外壁上端转动链接有盖板。
7.优选的，所述加热罐本体内壁一侧设置有导热板，所述导热板内部设置有加热装置本体。
8.优选的，所述螺旋叶片位于排料管内部，所述转轴背离螺旋叶片一端外壁设置有电机。
9.优选的，所述卸料管下端外壁一侧设置有挡板，所述挡板内壁一侧和卸料管一侧外壁均开设有螺纹，所述挡板通过螺纹与卸料管相啮合。
10.优选的，所述转轴的长度小于排料管内壁长度。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置排料管、卸料管和螺旋叶片，达到了限制原料排出速度的效果，原料通过进料口进入加热罐本体内部，加热装置本体提高加热罐本体内部的温度，从而达到了加热原料的目的，加热后液化的原料进入排料管内部，工作人员手动转动挡板，挡板通过螺纹发生相对移动，直至挡板与卸料管脱离接触，电机工作时，带动转轴和螺旋叶片转动，螺旋叶片推动排料管内部的原料移动至卸料管内部，并通过卸料管排出，缓解了原料的排出速度，避免原料排出速度过快，导致原料
出现飞溅和排出过量，保护了附近的工作人员，提高了工作人员的工作安全性。
附图说明
12.图1为本实用新型的加热罐本体结构剖视示意图；
13.图2为本实用新型的排料管结构放大示意图；
14.图3为本实用新型的图2中a结构放大示意图；
15.图4为本实用新型的加热罐本体结构立体示意图。
16.图中：1、加热罐本体；11、导热板；12、加热装置本体；13、进料口；14、盖板；2、排料管；21、隔热垫；22、轴承座；23、转轴；24、螺旋叶片；25、电机；3、卸料管；31、螺纹；32、挡板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种防护效果好的玻璃制品加工用加热装置，包括加热罐本体1、排料管2、卸料管3、螺旋叶片24和螺纹31，加热罐本体1上端外壁一侧开设有进料口13，进料口13一侧外壁上端转动链接有盖板14，盖板14达到了遮挡进料口13的目的，加热罐本体1内壁一侧设置有导热板11，导热板11内部设置有加热装置本体12，加热罐本体1内壁下端一侧插接安装有排料管2，排料管2一侧外壁贴合固定有隔热垫21，排料管2一侧外壁设置有轴承座22，轴承座22保证了转轴23转动稳定性，轴承座22内部转动安装有转轴23，转轴23的长度小于排料管2内壁长度，转轴23一侧外壁安装有螺旋叶片24，螺旋叶片24位于排料管2内部，转轴23背离螺旋叶片24一端外壁设置有电机25，正如本领域技术人员所熟知的，本实用新型的玻璃加制品加热装置还需要提供电机25以使得其正常工作，并且正如本领域技术人员所熟知的，所述电机25的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配，电机25工作时，带动转轴23和螺旋叶片24转动，螺旋叶片24推动排料管2内部的原料移动至卸料管3内部，并通过卸料管3排出，缓解了原料的排出速度，避免原料排出速度过快，导致原料出现飞溅和排出过量，保护了附近的工作人员，提高了工作人员的工作安全
性。
21.排料管2内壁下端一侧插接安装有卸料管3，卸料管3下端外壁一侧设置有挡板32，挡板32内壁一侧和卸料管3一侧外壁均开设有螺纹31，挡板32通过螺纹31与卸料管3相啮合，螺纹31产生的啮合力，保证了挡板32位置稳定性，且挡板32达到了遮挡卸料管3的目的，原料通过进料口13进入加热罐本体1内部，加热装置本体12提高加热罐本体1内部的温度，从而达到了加热原料的目的，加热后液化的原料进入排料管2内部，工作人员手动转动挡板32，挡板32通过螺纹31发生相对移动，直至挡板32与卸料管3脱离接触。
22.工作原理：原料通过进料口13进入加热罐本体1内部，加热装置本体12提高加热罐本体1内部的温度，从而达到了加热原料的目的，加热后液化的原料进入排料管2内部，工作人员手动转动挡板32，挡板32通过螺纹31发生相对移动，直至挡板32与卸料管3脱离接触，电机25工作时，带动转轴23和螺旋叶片24转动，螺旋叶片24推动排料管2内部的原料移动至卸料管3内部，并通过卸料管3排出，缓解了原料的排出速度。
23.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。