一种新型有机肥反应装置的制作方法

1.本实用新型涉及有机肥技术领域，具体为一种新型有机肥反应装置。


背景技术：

2.目前，有机化肥在农业领域里面是非常常见和非常重要的设备，而现有的农业生产用的有机化肥，在生产的过程中需要进行反应发酵，且现有的反应设备结构简单反应效率慢。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种新型有机肥反应装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型有机肥反应装置，包括底架，所述底架上端之间设置有反应框，所述反应框内部之间设置有搅拌架，所述底架右侧上端固定设置有安装框，所述安装框内部右侧通过安装座固定设置有电机，所述电机输出端固定设置有转杆，所述转杆左侧端穿过反应框与搅拌架固定连接，所述转杆上端一侧固定设置有推动斜块，所述反应框右侧上端中部设置有安装滑套，所述安装滑套内部之间设置有活动推杆，所述活动推杆底端穿过安装框伸在安装框内部，所述反应框上端中部右侧固定设置有喷水箱，所述喷水箱右侧上端固定设置有连接板，所述连接板下端设置有折叠软套，所述安装滑套上端与活动推杆外部上端之间设置有复位弹簧。
5.优选的，所述反应框内部上端右侧中部开设有凹口，所述凹口内部上端固定设置有喷头，所述喷头上端穿过凹口与喷水箱内部连接，所述折叠软套左侧上端与喷水箱右侧上端之间固定设置有连接气管。
6.优选的，所述反应框底端开设有排放通口且排放通口内部两侧之间均设置有挡板，两侧所述挡板底端相反一侧前端、后端与反应框之间均固定设置有铰链，所述底架两侧中部相对一侧与两侧挡板底端相对一侧之间均通过安装轴固定设置有电动伸缩杆。
7.优选的，所述安装框上端左侧开设有安装孔且安装孔内部固定设置有稳定滑套。
8.优选的，所述底架右侧上端在位于转杆的相对位置开设有转孔，所述底架右侧上端固定设置有轴承。
9.优选的，所述反应框上端中部固定设置有添加斗，所述反应框上端中部开设有添加口。
10.优选的，所述活动推杆底端前侧开设有接触斜面，所述推动斜块后侧上端呈斜面结构。
11.优选的，所述底架、挡板、反应框、安装框均采用合金材质制成。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型在对反应框内的肥料进行发酵反应时，启动电机通过转杆带动搅拌架在反应框内部转动，对反应框内部的肥料进行搅拌，且转杆转动时，就会带动推动斜块转
动，并使推动斜块的斜面与活动推杆底端的斜面接触，就可以往上推动活动推杆，且对折叠软套进行挤压，把折叠软套内部的空气挤压到喷水箱内部，且使喷水箱内部的气压增大，并通过喷头把喷水箱内部的液体水喷送到反应框内部，这样在进行搅拌反应的同时，还可以把液体水喷送到反应框内部，增加反应发酵的效率；
14.2、本实用新型同时在进行排放时，同时启动两侧的电动伸缩杆，且均带动电动伸缩杆的伸缩端往回收缩，并均以铰链为轴心，带动两侧挡板相对一侧往下端移动，且使排放通口内部呈中空结构，从而把反应框内部的物料进行排放，这样在进行排放时更加的快捷，防止出现堵塞的情况。
附图说明
15.图1为本实用新型一种新型有机肥反应装置整体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种新型有机肥反应装置中的推动斜块和活动推杆侧视的结构图；
17.图3为本实用新型一种新型有机肥反应装置中的图1中a处放大的结构图。
18.图中：1、底架；2、电动伸缩杆；3、挡板；4、反应框；5、安装框；6、推动斜块；7、转杆；8、电机；9、活动推杆；10、安装滑套；11、复位弹簧；12、折叠软套；13、连接板；14、喷水箱；15、添加斗；16、搅拌架；17、接触斜面；18、凹口；19、喷头。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型有机肥反应装置，包括底架1，底架1上端之间设置有反应框4，反应框4内部之间设置有搅拌架16，底架1右侧上端固定设置有安装框5，安装框5内部右侧通过安装座固定设置有电机8，电机8输出端固定设置有转杆7，转杆7左侧端穿过反应框4与搅拌架16固定连接，转杆7上端一侧固定设置有推动斜块6，反应框4右侧上端中部设置有安装滑套10，安装滑套10内部之间设置有活动推杆9，活动推杆9底端穿过安装框5伸在安装框5内部，反应框4上端中部右侧固定设置有喷水箱14，喷水箱14右侧上端固定设置有连接板13，连接板13下端设置有折叠软套12，安装滑套10上端与活动推杆9外部上端之间设置有复位弹簧11。
21.反应框4内部上端右侧中部开设有凹口18，凹口18内部上端固定设置有喷头19，喷头19上端穿过凹口18与喷水箱14内部连接，折叠软套12左侧上端与喷水箱14右侧上端之间固定设置有连接气管，这样便于通过连接气管使折叠软套12内部与喷水箱14内部之间呈连通性；
22.反应框4底端开设有排放通口且排放通口内部两侧之间均设置有挡板3，两侧挡板3底端相反一侧前端、后端与反应框4之间均固定设置有铰链，底架1两侧中部相对一侧与两侧挡板3底端相对一侧之间均通过安装轴固定设置有电动伸缩杆2，这样在进行排放时，同时启动两侧的电动伸缩杆2，且均带动电动伸缩杆2的伸缩端往回收缩，并均以铰链为轴心，
带动两侧挡板3相对一侧往下端移动，且使排放通口内部呈中空结构，从而把反应框4内部的物料进行排放即可；
23.安装框5上端左侧开设有安装孔且安装孔内部固定设置有稳定滑套，这样便于通过稳定滑套增加活动推杆9移动时的稳定性；
24.底架1右侧上端在位于转杆7的相对位置开设有转孔，底架1右侧上端固定设置有轴承，这样便于通过轴承增加转杆7转动过程中的稳定性和灵活性；
25.反应框4上端中部固定设置有添加斗15，反应框4上端中部开设有添加口，这样便于通过添加斗15往反应框4内部添加物料；
26.活动推杆9底端前侧开设有接触斜面17，推动斜块6后侧上端呈斜面结构，这样的转杆7转动时，就会带动推动斜块6转动，并使推动斜块6的斜面与活动推杆9底端的斜面接触，就可以往上推动活动推杆9；
27.底架1、挡板3、反应框4、安装框5均采用合金材质制成，这样的材质既坚固且质轻从而增加使用寿命。
28.工作原理：本实用新型在对反应框4内的肥料进行发酵反应时，启动电机8带动转杆7转动，且带动搅拌架16在反应框4内部转动，对反应框4内部的肥料进行搅拌，且转杆7转动时，就会带动推动斜块6转动，并使推动斜块6的斜面与活动推杆9底端的斜面接触，就可以往上推动活动推杆9，且对折叠软套12进行挤压，把折叠软套12内部的空气挤压到喷水箱14内部，且使喷水箱14内部的气压增大，并通过喷头19把喷水箱14内部的液体水喷送到反应框4内部，这样在进行搅拌反应的同时，还可以把液体水喷送到反应框4内部，增加反应发酵的效率，同时在进行排放时，同时启动两侧的电动伸缩杆2，且均带动电动伸缩杆2的伸缩端往回收缩，并均以铰链为轴心，带动两侧挡板3相对一侧往下端移动，且使排放通口内部呈中空结构，从而把反应框4内部的物料进行排放，这样在进行排放时更加的快捷，防止出现堵塞的情况。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。