一种玻璃退火窑的抽风装置的制作方法

1.本实用新型涉及电泳槽技术领域，具体为一种玻璃退火窑的抽风装置。


背景技术：

2.玻璃退火窑作为浮法玻璃生产的三大热工设备之一，在玻璃成型过程中起决定性作用。从锡槽出来的玻璃带经过过度辊台进入退火窑以合理温度曲线降温，退火窑一方面是消除玻璃永久应力，另一方面将玻璃板输送至冷端。玻璃在锡槽成型后离开槽的温度约为600
°
c
‑‑
640
°
c，玻璃板被冷段接受的温度约为70
°
c
‑‑
80
°
c，在这个温度区间，玻璃经历了从塑性体到弹性体的变化过程，而转折温度约在470
°‑‑
480
°
c之间。
3.现有的玻璃退火窑在抽风过程中不能控制对温度不同的地区进行抽风，微晶玻璃退火在550
°
c左右时，尽管玻璃具有一定强度内部仍旧存在很大应力，此阶段的冷却退火直接关系到玻璃产品的强度，在此阶段若直接采用冷风吹扫冷却玻璃带，会导致玻璃因急冷而产生裂纹。


技术实现要素：

4.本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
5.鉴于上述和/或现有玻璃退火窑的抽风装置中存在的问题，提出了本实用新型。
6.因此，本实用新型的目的是提供一种玻璃退火窑的抽风装置，分为两个冷却改变冷却抽风力度的大小、分散冷却部位、冷却效果好。
7.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
8.一种玻璃退火窑的抽风装置，其包括：
9.退火窑本体；
10.上抽风组件，包括安装在退火窑本体上的抽风机，且所述抽风机进风口连接有主管，所述主管外壁设置有两个第一上抽风口和两个第二上抽风口，且两个所述第一上抽风口和两个第二上抽风口一端延伸到所述退火窑本体内部，所述主管外壁套接有安装盒，且所述主管内部设置有挡板，且所述挡板一端贯穿安装盒；
11.下抽风组件，包括安装在抽风机进风口上的第支管，且所述支管外壁设置有两个第一下抽风口和两个第二下抽风口，两个所述第一下抽风口和两个第二下抽风口一端延伸到所述退火窑本体内部，所述支管外部套接有安装盒和内部插接的挡板。
12.作为本实用新型所述的一种玻璃退火窑的抽风装置的一种优选方案，其中，还包括收集组件，包括安装在抽风机出风口上的出风管，且所述出风管一端延伸到所述装灰盒的内部，所述装灰盒内部可拆卸连接有抽出板。
13.作为本实用新型所述的一种玻璃退火窑的抽风装置的一种优选方案，其中，所述挡板一端开设有螺纹，且所述挡板通过螺母固定。
14.作为本实用新型所述的一种玻璃退火窑的抽风装置的一种优选方案，其中，所述第一上抽风口、第二上抽风口、第一下抽风口和第二下抽风口与所述退火窑本体连接处均设置有密封垫。
15.作为本实用新型所述的一种玻璃退火窑的抽风装置的一种优选方案，其中，所述抽风机的电力输入端与外部电源的电力输出端相连接。
16.与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：两个所述第一下抽风口和两个第二下抽风口一端延伸到所述退火窑本体内部，第一上抽风口和第二上抽风口分布在退火窑本体两端对两个不同部位抽风作用，通过将挡板插接在上第一抽风口和上第二抽风口之间来封闭控制第二上抽风口降低抽风力度，支管上的下第二抽风口也是如此，分为两个冷却改变冷却抽风力度的大小、分散冷却部位、冷却效果好。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
18.图1为本实用新型一种玻璃退火窑的抽风装置整体结构示意图；
19.图2为本实用新型一种玻璃退火窑的抽风装置装灰盒打开结构示意图；
20.图3为本实用新型一种玻璃退火窑的抽风装置挡板阻挡结构示意图。
21.100、退火窑本体；200、上抽风组件；210、抽风机；220、第一上抽风口；230、安装盒；240、挡板；250、第二上抽风口；260、主管；270、密封垫；300、下抽风组件；310、第一下抽风口；320、第二下抽风口；330、支管；400、收集组件；410、出风管；420、装灰盒；421、抽出板。
具体实施方式
22.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
23.其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
24.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
25.本实用新型提供一种玻璃退火窑的抽风装置，分为两个冷却改变冷却抽风力度的大小、分散冷却部位、冷却效果好。
26.图1
‑
图3示出的是本实用新型一种玻璃退火窑的抽风装置一实施方式的结构示意图，请参阅图1
‑
图3，本实施方式的一种玻璃退火窑的抽风装置，其主体部分包括退火窑本体100、上抽风组件200、下抽风组件300和收集组件。
27.退火窑本体100用于对玻璃输送降温。
28.上抽风组件200用于玻璃上方调节分布冷却，包括安装在退火窑本体100上的抽风机210，且所述抽风机210进风口连接有主管260，所述主管260外壁设置有两个第一上抽风口220和两个第二上抽风口250，且两个所述第一上抽风口220和两个第二上抽风口250一端延伸到所述退火窑本体100内部，所述主管260外壁套接有安装盒230，且所述主管260内部设置有挡板240，且所述挡板240一端贯穿安装盒230。在实施方式中，具体的，所述挡板240一端开设有螺纹（附图未标记），且所述挡板240通过螺母（附图未标记）固定。
29.下抽风组件300用于对输送装置下方调节分布冷却，包括安装在抽风机210进风口上的第支管330，且所述支管330外壁设置有两个第一下抽风口310和两个第二下抽风口320，两个所述第一下抽风口310和两个第二下抽风口320一端延伸到所述退火窑本体100内部，所述支管330外部套接有安装盒230和内部插接的挡板240。
30.收集组件400用于收集抽出的灰尘，包括安装在抽风机210出风口上的出风管410，且所述出风管410一端延伸到所述装灰盒420的内部，所述装灰盒420内部可拆卸连接有抽出板421。
31.结合图1
‑
图3，本实施方式的一种玻璃退火窑的抽风装置，具体使用时，通过抽风机210连接电源，主管260与支管330开始抽风，主管260与支管330上的挡板240初始状态时插在两管的内部，当玻璃输送到退火窑本体100时，首先第一上抽风口220对玻璃降温吸热，同时第一下抽风口310对传送装置的下方抽风降温，当玻璃通过第一上抽风口220和第一下抽风口310抽风处，通过将拧开螺母（附图未标记）将挡板240向上移动，打开第二上抽风口250和第二下抽风口320将抽风力度降低均匀对玻璃冷却，通过抽风机210出风口连接的出风管410将抽出的灰尘输送到连接的装灰盒420内，通过拉出抽出板421即可对灰尘处理，抽风口的连接处都设置有密封垫270。
32.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。