一种氢气精脱硫纯化装置的制作方法

1.本实用新型涉及脱硫纯化设备技术领域，尤其涉及一种氢气精脱硫纯化装置。


背景技术：

2.燃料电池核心部件对氢源中杂质含量要求极高，氢源中h2s、co、co2、nh3和n2等杂质气体会严重影响燃料电池的使用性能，经检索，授权公告号为cn211376827u的专利文件公开了一种氢气精脱硫纯化装置，该装置包括氢气精脱硫系统和安全与控制系统；氢气精脱硫系统包括氢气精脱硫单元、入口和出口氢气压力传感器、入口和出口硫含量检测仪、手动阀门和自动阀门；安全与控制系统采用电线和气管连接于氢气精脱硫系统上的电控和气动部分；氢气精脱硫系统与低温甲醇洗装置和变压吸附装置通过管路连接。该实用新型专利实现了氢气制取过程中的精脱硫功能，可降低变压吸附装置入口端氢气中总硫量至4ppb以下，极大程度的降低氢气中的总硫含量，保证燃料电池用氢品质需求。
3.但上述设计还存在不足之处，上述设计中硫含量检测仪大部分通过螺栓进行安装，螺栓安装需要借助专业工具进行拆卸，且螺栓反复拆卸时，使得螺纹孔容易损坏，从而增加维护的难度和成本，存在着不便于对硫含量检测仪进行拆装和维护的问题，因此我们提出了一种氢气精脱硫纯化装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不便于对硫含量检测仪进行拆装和维护的缺点，而提出的一种氢气精脱硫纯化装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种氢气精脱硫纯化装置，包括脱硫纯化组件，所述脱硫纯化组件的顶部设有出气管，出气管上安装有硫含量检测仪，硫含量检测仪的顶部和底部均固定安装有安装座，安装座上开设有安装孔，出气管的一侧安装有安装杆，且安装杆与对应的安装孔相适配，两个安装杆相互远离的一侧均开设有销杆，两个安装孔相互远离的一侧内壁上均开设有移动槽，移动槽内滑动安装有销杆，销杆与对应的销槽相适配，销杆的一侧固定安装有齿条，销杆上固定安装有复位弹簧，复位弹簧的一端固定安装在移动槽的内壁上，移动槽的两侧内壁上转动安装有转动杆，转动杆上固定安装有齿轮，转动杆的一端延伸至安装座的外侧并固定安装有转盘，转盘上固定安装有锁定机构。
7.优选的，所述锁定机构包括开设在安装座一侧的多个定位槽，转盘上开设有移动孔，移动孔内滑动安装有t形定位销，t形定位销与对应的定位槽相适配。
8.优选的，所述t形定位销上套设有固定弹簧，固定弹簧的一端固定安装在t形定位销上，固定弹簧的另一端固定安装在转盘上。
9.优选的，所述出气管上开设有连通孔，连通孔内固定安装有密封圈，硫含量检测仪的检测头与密封圈相适配。
10.优选的，所述移动槽的两侧内壁上均开设有导向槽，销杆的两侧均固定安装有导
向座，且导向座与对应的导向槽滑动连接。
11.优选的，所述安装座的一侧开设有转动孔，且转动杆与转动孔转动连接。
12.本实用新型的有益效果：
13.1、当对硫含量检测仪进行拆卸时，通过t形定位销、定位槽、固定弹簧的配合，便于对转盘进行固定和解除固定；
14.2、通过转动转盘，转盘通过转动杆能够带动齿轮进行转动，齿轮通过齿条能够带动销杆进行移动，销杆能够对复位弹簧进行压缩，使得销杆能够脱离销槽，从而能够解除对安装座的固定，便于对硫含量检测仪进行拆卸，从而便于对硫含量检测仪进行维护和更换。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种氢气精脱硫纯化装置的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种氢气精脱硫纯化装置的主视结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种氢气精脱硫纯化装置的a部分结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种氢气精脱硫纯化装置的b部分结构示意图。
19.图中：1、脱硫纯化组件；2、出气管；3、硫含量检测仪；4、安装孔；5、安装座；6、安装杆；7、销槽；8、销杆；9、复位弹簧；10、齿条；11、转动杆；12、齿轮；13、转盘；14、定位槽；15、移动孔；16、t形定位销；17、固定弹簧；18、移动槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1
‑
4，一种氢气精脱硫纯化装置，包括脱硫纯化组件1，脱硫纯化组件1的顶部设有出气管2，出气管2上安装有硫含量检测仪3，硫含量检测仪3的顶部和底部均固定安装有安装座5，安装座5上开设有安装孔4，出气管2的一侧安装有安装杆6，且安装杆6与对应的安装孔4相适配，两个安装杆6相互远离的一侧均开设有销杆8，两个安装孔4相互远离的一侧内壁上均开设有移动槽18，移动槽18内滑动安装有销杆8，销杆8与对应的销槽7相适配，销杆8的一侧固定安装有齿条10，销杆8上固定安装有复位弹簧9，复位弹簧9的一端固定安装在移动槽18的内壁上，移动槽18的两侧内壁上转动安装有转动杆11，转动杆11上固定安装有齿轮12，转动杆11的一端延伸至安装座5的外侧并固定安装有转盘13，转盘13上固定安装有锁定机构，通过转动转盘13，转盘13通过转动杆11能够带动齿轮12进行转动，齿轮12通过齿条10能够带动销杆8进行移动，销杆8能够对复位弹簧9进行压缩，使得销杆8能够脱离销槽7，从而能够解除对安装座5的固定，便于对硫含量检测仪3进行拆卸，从而便于对硫含量检测仪3进行维护和更换。
22.优选的，锁定机构包括开设在安装座5一侧的多个定位槽14，转盘13上开设有移动孔15，移动孔15内滑动安装有t形定位销16，t形定位销16与对应的定位槽14相适配，t形定位销16上套设有固定弹簧17，固定弹簧17的一端固定安装在t形定位销16上，固定弹簧17的另一端固定安装在转盘13上，当对硫含量检测仪3进行拆卸时，通过t形定位销16、定位槽14、固定弹簧17的配合，便于对转盘13进行固定和解除固定。
23.本实施例中，出气管2上开设有连通孔，连通孔内固定安装有密封圈，硫含量检测仪3的检测头与密封圈相适配，移动槽18的两侧内壁上均开设有导向槽，销杆8的两侧均固定安装有导向座，且导向座与对应的导向槽滑动连接，安装座5的一侧开设有转动孔，且转动杆11与转动孔转动连接，通过设置有导向座和导向槽，能够使得销杆8进行稳定的移动。
24.本实用新型中，当对硫含量检测仪3进行拆卸时，通过移动t形定位销16，使得t形定位销16能够脱离对应的定位槽14，且t形定位销16能够对固定弹簧17进行拉伸，此时能够解除对转盘13进行固定；
25.通过转动转盘13，转盘13通过转动杆11能够带动齿轮12进行转动，齿轮12通过齿条10能够带动销杆8进行移动，销杆8能够对复位弹簧9进行压缩，使得销杆8能够脱离销槽7，从而能够解除对安装座5的固定，便于对硫含量检测仪3进行拆卸，从而便于对硫含量检测仪3进行维护和更换。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。