一种具有外风冷和内风冷的新型臭氧发生器的制作方法

1.本实用新型涉及臭氧发生器技术领域，具体是一种具有外风冷和内风冷的新型臭氧发生器。


背景技术：

2.臭氧发生器是用于制取臭氧气体（o3）的装置。常温下臭氧易于分解还原为氧气无法储存，需现场制取现场使用，所以凡是能用到臭氧的场所均需使用臭氧发生器。臭氧发生器在饮用水，污水，工业氧化，食品加工和保鲜，医药合成，空间灭菌，农业种植，规模化养殖等领域广泛应用。臭氧发生器产生的臭氧气体可以直接利用，也可以通过混合装置和液体混合参与反应。
3.一般的臭氧发生器是采用介质阻挡放电高压电离的方法，使空气中的部分氧气分解聚合为臭氧，是氧的同素异形转变过程，在这个过程中会产生大量的热量，必须要对发生器进行及时的降温才能确保其正常工作，并且现有的没有设置内电极冷却风扇，无法进行内部气体冷却。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有外风冷和内风冷的新型臭氧发生器，以解决现有技术中臭氧发生器工作中会产生大量热量，需要及时降温，并且现有的没有设置内电极冷却风扇，无法进行内部气体冷却的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有外风冷和内风冷的新型臭氧发生器，包括外电极壳体、石英玻璃介电圆管、网状外电极、内电极、不锈钢扩张器、左堵头，内电极冷却风扇、右堵头，所述内电极冷却风扇安装在所述右堵头的一侧，所述石英玻璃介电圆管套设在所述外电极壳体的内部，所述网状外电机套设在所述石英玻璃介电圆管外部并且与所述外电极壳体用导电导通，所述内电极套设在石英玻璃介电圆管内部，所述不锈钢扩张器套设在所述内电极内部，所述左堵头和右堵头通过设置在所述外电极壳体的左右两端，所述左堵头和右堵头与所述外电极壳体之间设置有第一密封圈和第二密封圈，所述不锈钢扩张器贯穿所述右堵头和第二密封圈作为内电极导电连接点。
6.进一步的，所述外电极壳体靠近所述左堵头的一侧端面开设有空气出风口，靠近所述右堵头的一侧端面开设有空气却进风口。
7.进一步的，所述外电极壳体与所述石英玻璃介电圆管及所述网状外电机之间形成空气流通的第一闭合空间密封腔体，所诉石英玻璃介电圆管内包含内电极、不锈钢扩张器形成空气流通的第二密封空间密封腔体，所述左堵头与所述右堵头与所述外电极壳体通过螺丝固定。
8.进一步的，当空气从进出风口流通时，在网状外电机上被高频高压电离产生臭氧，同时产出热量，将从另一个进出风口流出。
9.进一步的，所述石英玻璃介电圆管与所述左堵头和所述右堵头固定在一起，所述
石英玻璃介电圆管内部形成第二密封空间风冷冷却腔体，安装在右堵头的内电极冷却风扇工作时，第二密封空间内将形成大量的空气流通，迅速带走内电极产出的热量。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.该新型臭氧发生器，使用鼓风机供应臭氧发生器气源的同时带走外电极产生的热量、
12.通过设置内电极冷却风扇，对内电极进行冷却。
13.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型可以对臭氧发生器同时进行内外两个电极的风冷，大大提高了散热效率。
附图说明
14.图1为本实用新型为一种具有外风冷和内风冷的新型臭氧发生器的爆炸图；
15.图2为本实用新型为一种具有外风冷和内风冷的新型臭氧发生器的整体示意图；
16.图3为本实用新型为一种具有外风冷和内风冷的新型臭氧发生器的剖面图；
17.图4为本实用新型为左堵头的结构示意图；
18.图5为本实用新型为右堵头的结构示意图；
19.图6为本实用新型为左堵头的平面图；
20.图7为本实用新型为右堵头的平面图；
21.图8为本实用新型为内电极冷却风扇的平面结构图图；
22.图中：1、外电极壳体；2、石英玻璃介电圆管；3、网状外电极；4、内电极；5、不锈钢扩张器；6、左堵头；61、第一密封圈；7、内电极冷却风扇；8、右堵头；81、第二密封圈；9、空气出风口；10、空气却进风口。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例，
25.请参阅图1
‑
8，本实用新型实施例中，一种具有外风冷和内风冷的新型臭氧发生器，包括外电极壳体1、石英玻璃介电圆管2、网状外电极3、内电极4、不锈钢扩张器5、左堵头6，内电极冷却风扇7、右堵头8，内电极冷却风扇7安装在所述右堵头8的一侧，石英玻璃介电圆管2套设在外电极壳体1的内部，网状外电机3套设在石英玻璃介电圆管2外部并且与外电极客体1用导电导通，内电极4套设在石英玻璃介电圆管2内部，不锈钢扩张器5套设在内电极4内部，左堵头6和右堵头8通过设置在外电极壳体1的左右两端，左堵头6和右堵头8与外电极壳体1之间设置有第一密封圈61和第二密封圈81，不锈钢扩张器5贯穿右堵头8和第二密封圈81作为内电极导电连接点。
26.作状态的臭氧发生器由于持续的高频高压放电，将在氧气电离形成臭氧的过程中会释放大量热量。然而由于的臭氧浓度和产量的稳定性跟臭氧发生器的温度密切相关，温度越高，臭氧还原分解为氧气的速度越快，因此，防止臭氧发生器的温度过高，温升过快，是
提高臭氧发生器工作效率、提高臭氧产量及浓度的主要途径之一。
27.外电极壳体1靠近左堵头6的一侧端面开设有空气出风口9，靠近右堵头6的一侧端面开设有空气却进风口10。
28.通过右堵头6和左堵头8及密封圈与外电极壳体1形成第一闭合的空间，石英玻璃介电圆管内形成第二闭合空间，右堵头和第二有进出风口，在左堵头上安装内电极冷却风扇，当风扇运转时，第二闭合空间将有冷却风流动，迅速将内电极产生的热量带走。在两个电极接通高频高压电时，将在石英玻璃介电圆管外的网状外电极上形成高压电晕电离空气中的氧气形成臭氧，臭氧在第一闭合空间产生，并且外电极壳体上的进出风口有风流动时，将臭氧送出输送到需要臭氧使用的地方，同时带走外电极产生的热量。
29.外电极壳体1与石英玻璃介电圆管2及网状外电机3之间形成空气流通的第一闭合空间密封腔体，所诉石英玻璃介电圆管2内包含内电极4、不锈钢扩张器5形成空气流通的第二密封空间密封腔体，左堵头6与右堵头8与外电极壳体1通过螺丝固定。
30.当空气从进出风口流通时，在网状外电机3上被高频高压电离产生臭氧，同时产出热量，将从另一个进出风口流出。
31.石英玻璃介电圆管2与左堵头6和右堵头8固定在一起，石英玻璃介电圆管2内部形成第二密封空间风冷冷却腔体，安装在右堵头8的内电极冷却风扇7工作时，第二密封空间内将形成大量的空气流通，迅速带走内电极4产出的热量。
32.石英玻璃介电圆管2与左堵头6和第一密封圈61及右堵头8和第二密封圈81固定在一起，石英玻璃介电圆管2内部形成气冷冷却腔体，当空气从进出风口流通时，在网状外电机3上被高频高压电离产生臭氧，同时产出热量，将从另一个进出风口流出。
33.左堵头6和第一密封圈61、右堵头8和第二密封圈81、将外电极壳体1和石英玻璃介电圆管2、内电极4通过多个螺丝紧固密封在一起形成了一个同心圆放电区域，在高频高压放电时，同心圆的精密度使得高压电晕平顺、均匀，避免出现接近放电（或者针尖放电）的局部高电流放电，避免了局部温度过高或电流过大引起的高压击穿短路现象，很好的保护了臭氧发生器使用寿命。
34.综上，该专利结构简单，却具有一个完善的冷却散热系统，通过内外电极均可风冷的方式可以将热量迅速带走，可以有效防止臭氧发生器正常工作时温度过高的问题，显著提高臭氧发生器的产量和产生效率。
35.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
36.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。