一种全自动玻璃盖板钢化装置的制作方法

文档序号:27602462发布日期:2021-11-25 13:59阅读:304来源:国知局
一种全自动玻璃盖板钢化装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种钢化装置,具体为一种全自动玻璃盖板钢化装置,属于钢化玻璃技术领域。


背景技术:

2.玻璃盖板的钢化可以提高玻璃盖板的强度,耐冲击力的特性,钢化分为物理钢化和化学钢化,普遍的化学钢化玻璃是通过改变玻璃的表面的化学组成来提高玻璃的强度,一般是应用离子交换法进行钢化,其方法是将含有碱金属离子的硅酸盐玻璃,浸入到熔融状态的锂(li+)盐中,使玻璃表层的na+或k+离子与li+离子发生交换,表面形成li+离子交换层,由于li+的膨胀系数小于na+、k+离子,从而在冷却过程中造成外层收缩较小而内层收缩较大,当冷却到常温后,玻璃便同样处于内层受拉,外层受压的状态,其效果类似于物理钢化玻璃。
3.现有手机玻璃盖板钢化装置多数较为复杂,成本较高,对企业和个人经济要求较高,因此需要进行改进。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种全自动玻璃盖板钢化装置,实现了手机玻璃盖板的自动化学钢化的效果,同时实现了结构简单,节省成本和操作方便的效果,解决了以上背景中提出的问题。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种全自动玻璃盖板钢化装置,包括底座,所述底座顶端后侧固定连接有立板,所述立板顶端开设有凹槽,所述凹槽一侧的底座外壁上固定连接有电机,所述电机动力输出端固定连接有齿轮,所述齿轮啮合连接有齿条,所述齿条底端滑动连接有滑轨,所述齿条前侧固定连接有连接板,所述连接板底端固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆伸缩端固定连接有连接块,所述底座顶端前侧左端固定连接有侵洗箱,所述底座顶端前侧右端固定连接有清洗箱,所述底座顶端前侧中间固定连接有冷却箱。
6.优选的,所述侵洗箱内部放置熔融状态锂盐,所述清洗箱内部放置清洗液,所述冷却箱内部设置有冷却风扇,且冷却风扇包括扇叶和微型电机。
7.优选的,所述连接块为u形块,所述连接块两侧经连接螺栓螺纹连接有夹紧盘,且所述夹紧盘内部设置有磁铁块。
8.优选的,所述夹紧盘为圆盘形状,所述磁铁块为圆环形状且夹紧盘相对一侧固定连接有防滑垫。
9.优选的,所述连接板为l形板且一端固定连接在齿条露出滑轨顶部的前侧。
10.优选的,所述冷却风扇设置为两个且分别设置在冷却箱的左右两侧内壁,所述连接螺栓、夹紧盘、磁铁块、防滑垫均关于连接块的中心轴左右对称设置。
11.本实用新型的有益效果是:
12.本实用新型当需要对手机玻璃盖板钢化处理时,调节连接螺栓在连接块的位置将带钢化的盖板经夹紧盘夹持作用和磁铁块的吸附力使得夹紧盘稳定夹持住玻璃盖板,启动电机经齿轮齿条的啮合作用使得连接块经齿条在滑轨的滑动作用使得夹紧盘夹持的盖板移动到侵洗箱正上方,再经电动伸缩杆的上下伸缩使得盖板伸进侵洗箱充分反应后同理依次经过冷却箱和清洗箱,进而完成钢化过程,进而实现了手机玻璃盖板的自动化学钢化的效果,同时该装置结构简单,节省成本同事操作方便。
附图说明
13.图1是本实用新型的结构示意图。
14.图2是本实用新型的图1中立板的俯视结构图。
15.图3是本实用新型的图1中a处放大图。
16.图4是本实用新型的夹紧盘结构示意图。
17.图中标号:1、底座;2、立板;3、凹槽;4、电机;5、齿轮;6、齿条;7、滑轨;8、连接板;9、电动伸缩杆;10、侵洗箱;11、清洗箱;12、冷却箱;13、冷却风扇;14、连接块;15、连接螺栓;16、夹紧盘;17、磁铁块;18、防滑垫。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例1,请参阅图1

4所示,一种全自动玻璃盖板钢化装置,包括底座1,所述底座1顶端后侧固定连接有立板2,所述立板2顶端开设有凹槽3,所述凹槽3一侧的底座1外壁上固定连接有电机4,所述电机4动力输出端固定连接有齿轮5,所述齿轮5啮合连接有齿条6,所述齿条6底端滑动连接有滑轨7,所述齿条6前侧固定连接有连接板8,所述连接板8底端固定连接有电动伸缩杆9,所述电动伸缩杆9伸缩端固定连接有连接块14,所述底座1顶端前侧左端固定连接有侵洗箱10,所述底座1顶端前侧右端固定连接有清洗箱11,所述底座1顶端前侧中间固定连接有冷却箱12。
20.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述侵洗箱10内部放置熔融状态锂盐,所述清洗箱11内部放置清洗液,所述冷却箱12内部设置有冷却风扇13,且冷却风扇13包括扇叶和微型电机,使得钢化过程能够顺利进行。
21.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述夹紧盘16为圆盘形状,所述磁铁块17为圆环形状且夹紧盘16相对一侧固定连接有防滑垫18,防滑垫18的设置可以增大摩擦,便于夹紧玻璃盖板。
22.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述连接板8为l形板且一端固定连接在齿条6露出滑轨7顶部的前侧,便于齿条6带动连接板8移动。
23.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述冷却风扇13设置为两个且分别设置在冷却箱12的左右两侧内壁,所述连接螺栓15、夹紧盘16、磁铁块17、防滑垫18均关于连接块14的中心轴左右对称设置,便于快速冷却和稳定夹持盖板。
24.实施例2,请参阅图3所示,本实施例与实施例1的区别在于:所述连接块14为u形块,所述连接块14两侧经连接螺栓15螺纹连接有夹紧盘16,且所述夹紧盘16内部设置有磁铁块17,连接块14的u形设计便于放置连接螺栓15,磁铁块17的设置使得彼此相互吸引,迫使夹紧盘16夹紧盖板。
25.本实用新型在使用时,当需要对手机玻璃盖板钢化处理时,调节连接螺栓15在连接块14的位置将带钢化的盖板经夹紧盘16夹持作用和磁铁块17的吸附力使得夹紧盘16稳定夹持住玻璃盖板,启动电机4经齿轮5齿条6的啮合作用使得连接块14经齿条6在滑轨7的滑动作用使得夹紧盘16夹持的盖板移动到侵洗箱10正上方,再经电动伸缩杆9的上下伸缩使得盖板伸进侵洗箱10充分反应后同理依次经过冷却箱12和清洗箱11,进而完成钢化过程,进而实现了手机玻璃盖板的自动化学钢化的过程。
26.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型,因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
27.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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