1.本实用新型涉及农牧养殖技术领域，具体为一种规模化养殖场粪污资源化利用装置。
背景技术：
2.目前畜禽养殖粪污采用工业化治理受养殖低利润与高风险的约束，难于稳定正常运行，畜禽养殖粪污的不合理排放造成环境污染，但如粪污作为农业种植施肥利用时就是一种资源，我国既是养殖大国，也是种植业大国，但因种养分离，养殖粪污资源化利用受阻，一方面大量排放的粪污对环境造成污染，另一方面农业种植时大量施用化肥造成土壤有机质下降，农业面源污染加剧，畜禽粪污是提供土壤有机质的重要来源，畜禽粪污肥料化利用既可有效解决养殖污染问题，同时也可提高土壤有机质含量、减少种植氮磷流失。
3.一般规模化养殖场存在有未设置对畜类粪污的混合发酵排料机构的问题，导致粪污发酵混合排料速率较慢，一般规模化养殖场存在有未设置对畜类粪污的混合固液分离利用机构的问题，导致粪污混合液内部分离利用率较差，因此，针对上述问题提出一种规模化养殖场粪污资源化利用装置。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种规模化养殖场粪污资源化利用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种规模化养殖场粪污资源化利用装置，包括底框以及竖板，所述底框底端内侧固定连接有竖板，所述竖板内部设置有混合输料机构，所述底框内部设置有固液分料机构。
7.优选的，所述混合输料机构包括竖板，所述竖板内部固定连接有电动气缸，所述电动气缸顶端固定连接有滑板，所述滑板顶端固定连接有电动机，所述电动机顶端固定连接有旋盖，所述底框顶端内部以及顶端内侧分别固定连接有漏板以及海绵隔层。
8.优选的，所述底框左右两端外侧分别固定连接有外接电源以及控制器。
9.优选的，所述固液分料机构包括底框，所述底框顶层支架底部以及中层支架底部分别固定连接有气压泵、圆环架以及第一凹型框，所述圆环架底端以及左右外侧分别固定连接有滤网以及第二凹型框，所述底框中层支架顶端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶端固定连接有橡胶垫片，所述底框左右两端内部嵌合固定连通有抽气泵，所述底框底端内侧设置有活性污泥层，所述竖板内部设置有t型通管，所述底框底端内部滑动连接有滑塞。
10.优选的，所述底框中层支架内部开设有通孔。
11.优选的，所述旋盖左右两端外侧与底框顶部支架内部嵌合滑动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，通过设置的电动气缸、滑板、电动机、旋盖、控制器、漏板以及海
绵隔层，在装置使用前通过漏板将养殖畜类的粪污掉入装置内部，通过底框顶端内部连通的管道通入定量的清水，控制器控制电动机带动旋盖转动，起到对粪污以及清水的混合发酵作用，待发酵完成后，通过控制器控制电动气缸带动滑板以及旋盖向上滑动，此时粪污混合发酵液流入圆环架内部，解决了一般规模化养殖场未设置对畜类粪污的混合发酵排料机构的问题，极大提高了装置的稳定性和可靠性。
14.2、本实用新型中，通过设置的气压泵、圆环架、滤网、电动伸缩杆、橡胶垫片、抽气泵、活性污泥层、t型通管、滑塞、第二凹型框以及控制器，流入圆环架内部的粪污混合发酵液通过滤网滤除粪污发酵泥料后的液体通过第二凹型框以及管道流入活性污泥层内部，通过控制器控制抽气泵抽取空气形成少氧空间，在活性污泥层内部的微生物菌的作用下将流入的液体转化为营养液肥用于灌溉草植，通过t型通管以及滑塞排出装置，控制器控制电动伸缩杆以及气压泵启动，电动伸缩杆带动橡胶垫片向上滑动形成流通空间，气压泵产生气压将粪污泥料通过第一凹型框以及左端管道排出装置用于农作物土壤的增肥，解决了一般规模化养殖场未设置对畜类粪污的混合固液分离利用机构的问题，极大提高了装置的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型图1的a处结构示意图；
17.图3为本实用新型图1的b处结构示意图。
18.图中：1
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底框、2
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电动气缸、3
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第一凹型框、4
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滑板、5
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电动机、6
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旋盖、7
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外接电源、8
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控制器、9
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漏板、10
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海绵隔层、11
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气压泵、12
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圆环架、13
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滤网、14
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电动伸缩杆、15
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橡胶垫片、16
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抽气泵、17
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活性污泥层、18
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t型通管、19
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滑塞、20
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竖板、21
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第二凹型框。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
‑
3，本实用新型提供一种技术方案：
21.一种规模化养殖场粪污资源化利用装置，包括底框1以及竖板20，底框1底端内侧固定连接有竖板20，竖板20内部设置有混合输料机构，底框1内部设置有固液分料机构。
22.混合输料机构包括竖板20，竖板20内部固定连接有电动气缸2，电动气缸2顶端固定连接有滑板4，滑板4顶端固定连接有电动机5，电动机5顶端固定连接有旋盖6，底框1顶端内部以及顶端内侧分别固定连接有漏板9以及海绵隔层10；底框1左右两端外侧分别固定连接有外接电源7以及控制器8；固液分料机构包括底框1，底框1顶层支架底部以及中层支架底部分别固定连接有气压泵11、圆环架12以及第一凹型框3，圆环架12底端以及左右外侧分别固定连接有滤网13以及第二凹型框21，底框1中层支架顶端固定连接有电动伸缩杆14，电动伸缩杆14顶端固定连接有橡胶垫片15，底框1左右两端内部嵌合固定连通有抽气泵16，底框1底端内侧设置有活性污泥层17，竖板20内部设置有t型通管18，底框1底端内部滑动连接
有滑塞19；底框1中层支架内部开设有通孔；旋盖6左右两端外侧与底框1顶部支架内部嵌合滑动连接；电动气缸2、滑板4、电动机5、旋盖6、控制器8、漏板9以及海绵隔层10，在装置使用前通过漏板9将养殖畜类的粪污掉入装置内部，通过底框1顶端内部连通的管道通入定量的清水，控制器8控制电动机5带动旋盖6转动，起到对粪污以及清水的混合发酵作用，待发酵完成后，通过控制器8控制电动气缸2带动滑板4以及旋盖6向上滑动，此时粪污混合发酵液流入圆环架12内部，解决了一般规模化养殖场未设置对畜类粪污的混合发酵排料机构的问题，极大提高了装置的稳定性和可靠性；气压泵11、圆环架12、滤网13、电动伸缩杆14、橡胶垫片15、抽气泵16、活性污泥层17、t型通管18、滑塞19、第二凹型框21以及控制器8，流入圆环架12内部的粪污混合发酵液通过滤网13滤除粪污发酵泥料后的液体通过第二凹型框21以及管道流入活性污泥层17内部，通过控制器8控制抽气泵16抽取空气形成少氧空间，在活性污泥层17内部的微生物菌的作用下将流入的液体转化为营养液肥用于灌溉草植，通过t型通管18以及滑塞19排出装置，控制器8控制电动伸缩杆14以及气压泵16启动，电动伸缩杆14带动橡胶垫片15向上滑动形成流通空间，气压泵16产生气压将粪污泥料通过第一凹型框3以及左端管道排出装置用于农作物土壤的增肥，解决了一般规模化养殖场未设置对畜类粪污的混合固液分离利用机构的问题，极大提高了装置的实用性。
23.工作流程：本实用新型在使用之前先通过外接电源7进行供电，在装置使用前通过漏板9将养殖畜类的粪污掉入装置内部，通过底框1顶端内部连通的管道通入定量的清水，控制器8控制电动机5带动旋盖6转动，起到对粪污以及清水的混合发酵作用，待发酵完成后，通过控制器8控制电动气缸2带动滑板4以及旋盖6向上滑动，此时粪污混合发酵液流入圆环架12内部，流入圆环架12内部的粪污混合发酵液通过滤网13滤除粪污发酵泥料后的液体通过第二凹型框21以及管道流入活性污泥层17内部，通过控制器8控制抽气泵16抽取空气形成少氧空间，在活性污泥层17内部的微生物菌的作用下将流入的液体转化为营养液肥用于灌溉草植，通过t型通管18以及滑塞19排出装置，控制器8控制电动伸缩杆14以及气压泵16启动，电动伸缩杆14带动橡胶垫片15向上滑动形成流通空间，气压泵16产生气压将粪污泥料通过第一凹型框3以及左端管道排出装置用于农作物土壤的增肥完成装置的使用过程。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。