一种玻璃生产用熔炉的制作方法

1.本实用新型属于玻璃生产加工技术领域，具体来说，特别涉及一种玻璃生产用熔炉。


背景技术：

2.玻璃是光电技术产业的基础和重要组成部分，特别是在20世纪90年代以后，随着光学与电子信息科学、新材料科学的不断融合，作为光电子基础材料的光学玻璃在光传输、光储存和光电显示三大领域的应用更是突飞猛进，成为社会信息化尤其是光电信息技术发展的基础条件之一，随着国内经济持续、稳定发展，中国光学玻璃制造行业发展迅猛，目前玻璃生产是将无机矿物材料配合其他辅助材料进行混合并使用熔炉进行熔化，形成玻璃液，但使用的原材料有的颗粒较大，混合时导致大颗粒的原材料与小颗粒的原材料出现分层，导致混合不均匀，影响玻璃生产后的质量。
3.申请号为cn201821686184.1的中国专利，提出了一种玻璃生产用熔炉，包括熔炉本体、第二电机和出气管，所述熔炉本体内壁两端啮合安装有加热电阻丝，且加热电阻丝外表面安装有陶瓷套管，所述熔炉本体底端面嵌入固定有第一电机，所述第一电机的输出轴上啮合安装有搅拌杆，且搅拌杆转动安装在熔炉本体内，所述熔炉本体内壁顶端焊接有搅拌管，所述第二电机焊接在熔炉本体外表面一端，所述第二电机的输出轴上焊接有转轴，所述熔炉本体的顶端面安装有进料管，且进料管嵌入固定在搅拌管上，所述出气管嵌入固定在熔炉本体背离第二电机的一端，所述出气管背离熔炉本体的一端焊接有滤气箱，该装置转轴上的旋合扇叶对物料进行挤压搅拌进入熔炉本体内，使物料混合更加均匀，防止物料堵塞管道，其进料管配合旋合扇叶所起到的作用应为送料装置，虽有一定的搅拌混合作用，但其作用不大，无法使物料充分混合，进而导致生产后的玻璃质量无法保证。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种玻璃生产用熔炉，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
7.本实用新型为一种玻璃生产用熔炉，包括熔炉箱，所述熔炉箱底部设置有支撑腿，所述熔炉箱底部位于所述支撑腿之间设置有第一电机，所述第一电机输出轴设置有搅拌组件，所述熔炉箱上方设置有碾磨室，所述碾磨室内部设置有两个碾磨辊，所述碾磨室上方设置有送料室，所述送料室内部设置有异向绞龙，所述送料室一侧外部设置有第二电机，所述送料室上方中部设置有进料口，所述熔炉箱一侧设置有出料口，所述出料口外部设置有封闭门。
8.进一步地，所述搅拌组件位于所述熔炉箱内腔中部，所述熔炉箱顶部设置有开口一，述搅拌组件包括转轴、连接杆和搅拌齿，所述第一电机输出端与所述转轴卡接，所述第
一电机通过支撑架与所述熔炉箱底面中部固定连接，所述连接杆固定设置于所述转轴底部周侧，所述搅拌齿底部与所述连接杆远离所述转轴一端上表面固定连接。
9.进一步地，所述碾磨室顶部设置有开口二，所述碾磨室底部与所述熔炉箱顶部的开口一贯通设置，所述碾磨辊两端通过轴承与所述碾磨室转动连接，所述碾磨辊表面设置有凸刺，所述碾磨辊相紧贴设置，所述碾磨辊一端位于所述碾磨室外侧分别连接有主动齿轮和被动齿轮，所述主动齿轮与所述被动齿轮啮合设置，所述主动齿轮外侧设置有传动轮。
10.进一步地，所述送料室外部为长方体状，所述送料室内部设置有送料筒，所述送料筒底部两端均设置有落料口，所述送料室底部与所述碾磨室顶部的开口二吻合设置。
11.进一步地，所述异向绞龙包括转动杆、逆向绞龙、顺向蛟龙，所述异向绞龙两端通过所述转动杆与所述送料筒内部两端转动连接，所述逆向绞龙和所述顺向蛟龙两端分位于所述落料口上方。
12.进一步地，所述第二电机输出端设置有转轮，所述转轮另一端与所述转动杆一端卡接，所述第二电机通过固定板与所述送料室顶部一侧固定连接，所述转轮通过皮带与所述主动齿轮外侧的传动轮传动连接。
13.本实用新型具有以下有益效果：
14.使用本玻璃生产用熔炉时，首先将熔炉箱通过其底部的支撑腿将熔炉箱进行稳固，进一步启动第一电机和第二电机，并从进料口处将原材料倒入送料室内部，其中利用第二电机通过转轮带动转动杆转动，进而带动异向绞龙转动，使原料从进料口进入送料室后向送料室两侧的落料口处向碾磨室内输送，进一步通过皮带带动主动齿轮和与之啮合的传动齿轮，进而带动碾磨辊转动，利用碾磨室中的两根相对旋转的碾磨辊对原料进行碾磨粉碎，使原材料再进行熔炼前成为颗粒大小相同的原材料，进而碾磨过后的原料掉入熔炉箱内部，其中利用第一电机带动转轴转动，并通过连接杆带动搅拌齿转动，并对原材料进行搅拌缓和，使其在熔炼时更加受温更加充分。通过送料室和异向绞龙对原料向两侧有序的输送，使原料导入碾磨室时不会发生堵塞现象，并且导入碾磨室后会被分散在碾磨室两侧；利用两个转向相反的碾磨辊对原料进行碾磨，使原材料再进行熔炼前成为颗粒大小相同的原材料，再由熔炉箱内部的搅拌组件对其进行搅拌混合，能够对其搅拌的更加均匀，不会出现分层的现象。
15.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
16.为了更清楚地说明实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的整体立体示意图；
18.图2为本实用新型的熔炉箱立体示意图；
19.图3为本实用新型的碾磨室立体示意图；
20.图4为本实用新型的送料室立体示意图；
21.图5为本实用新型的部分平面示意图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
23.1、熔炉箱；101、开口一；2、支撑腿；3、第一电机；301、支撑架；4、搅拌组件；401、转轴；402、连接杆；403、搅拌齿；5、碾磨室；501、开口二；6、碾磨辊；601、轴承；602、凸刺；603、主动齿轮；604、被动齿轮；605、传动轮；7、送料室；701、送料筒；702、落料口；8、异向绞龙；801、转动杆；802、逆向绞龙；803、顺向蛟龙；9、第二电机；901、转轮；902、固定板；903、皮带；10、进料口；11、出料口；12、封闭门。
具体实施方式
24.下面将结合实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“顶”、“中”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。
26.请参阅图1
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5所示，本实用新型为一种玻璃生产用熔炉，包括熔炉箱1，所述熔炉箱1底部设置有支撑腿2，所述熔炉箱1底部位于所述支撑腿2之间设置有第一电机3，所述第一电机3输出轴设置有搅拌组件4，所述熔炉箱1上方设置有碾磨室5，所述碾磨室5内部设置有两个碾磨辊6，所述碾磨室5上方设置有送料室7，所述送料室7内部设置有异向绞龙8，所述送料室7一侧外部设置有第二电机9，所述送料室7上方中部设置有进料口10，所述熔炉箱1一侧设置有出料口11，所述出料口11外部设置有封闭门12。
27.在一个实施例中，对于上述搅拌组件4来说，所述搅拌组件4位于所述熔炉箱1内腔中部，所述熔炉箱1顶部设置有开口一101，述搅拌组件4包括转轴401、连接杆402和搅拌齿403，所述第一电机3输出端与所述转轴401卡接，所述第一电机3通过支撑架301与所述熔炉箱1底面中部固定连接，所述连接杆402固定设置于所述转轴401底部周侧，所述搅拌齿403底部与所述连接杆402远离所述转轴401一端上表面固定连接，利用搅拌组件4对上方已被破碎的原料在进行熔炼时能够被搅拌混合。
28.在一个实施例中，对于上述碾磨室5来说，所述碾磨室5顶部设置有开口二501，所述碾磨室5底部与所述熔炉箱1顶部的开口一101贯通设置，所述碾磨辊6两端通过轴承601与所述碾磨室5转动连接，所述碾磨辊6表面设置有凸刺602，所述碾磨辊6相紧贴设置，所述碾磨辊6一端位于所述碾磨室5外侧分别连接有主动齿轮603和被动齿轮604，所述主动齿轮603与所述被动齿轮604啮合设置，所述主动齿轮603外侧设置有传动轮605，利用碾磨室5中的两根相对旋转的碾磨辊6对原料进行碾磨粉碎，使原材料再进行熔炼前成为颗粒大小相同的原材料。
29.在一个实施例中，对于上述送料室7来说，所述送料室7外部为长方体状，所述送料室7内部设置有送料筒701，所述送料筒701底部两端均设置有落料口702，所述送料室7底部与所述碾磨室5顶部的开口二501吻合设置。
30.在一个实施例中，对于上述异向绞龙8来说，所述异向绞龙8包括转动杆801、逆向
绞龙802、顺向蛟龙803，所述异向绞龙8两端通过所述转动杆801与所述送料筒701内部两端转动连接，所述逆向绞龙802和所述顺向蛟龙803两端分位于所述落料口702上方，利用送料室7内的异向绞龙8，使原料从进料口10进入送料室7后向送料室7两侧输送，并从送料室7两侧的落料口702处向碾磨室5内输送。
31.在一个实施例中，对于上述第二电机9来说，所述第二电机9输出端设置有转轮901，所述转轮901另一端与所述转动杆801一端卡接，所述第二电机9通过固定板902与所述送料室7顶部一侧固定连接，所述转轮901通过皮带903与所述主动齿轮603外侧的传动轮605传动连接，利用第二电机9通过转轮901带动转动杆801转动，进而带动异向绞龙8转动，使对原料进行输送，并通过皮带903带动主动齿轮603和与之啮合的传动齿轮605，进而带动碾磨辊6转动，并对原料进行碾磨粉碎。
32.综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，使用本玻璃生产用熔炉时，首先将熔炉箱1通过其底部的支撑腿2将熔炉箱1进行稳固，进一步启动第一电机3和第二电机9，并从进料口10处将原材料倒入送料室7内部，其中利用第二电机9通过转轮901带动转动杆801转动，进而带动异向绞龙8转动，使原料从进料口10进入送料室7后向送料室7两侧的落料口702处向碾磨室5内输送，进一步通过皮带903带动主动齿轮603和与之啮合的传动齿轮605，进而带动碾磨辊6转动，利用碾磨室5中的两根相对旋转的碾磨辊6对原料进行碾磨粉碎，使原材料再进行熔炼前成为颗粒大小相同的原材料，进而碾磨过后的原料掉入熔炉箱1内部，其中利用第一电机3带动转轴401转动，并通过连接杆402带动搅拌齿403转动，并对原材料进行搅拌缓和，使其在熔炼时更加受温更加充分。
33.通过上述技术方案，1、通过送料室和异向绞龙对原料向两侧有序的输送，使原料导入碾磨室时不会发生堵塞现象，并且导入碾磨室后会被分散在碾磨室两侧。
34.2、利用两个转向相反的碾磨辊对原料进行碾磨，使原材料再进行熔炼前成为颗粒大小相同的原材料，再由熔炉箱内部的搅拌组件对其进行搅拌混合，能够对其搅拌的更加均匀，不会出现分层的现象。
35.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
36.以上公开的实用新型优选实施例只是用于帮助阐述实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用实用新型。实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。