一种玻璃冷却系统的制作方法

1.本技术涉及一种玻璃冷却系统，主要适用于玻璃通过钢化炉后给玻璃降温。


背景技术：

2.现有技术玻璃通过钢化炉后表面温度高，自然冷却速度慢效率低，需要一种让玻璃快速降温的装置。


技术实现要素：

3.本技术解决的技术问题是克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构简洁，降温速度快，成本低的玻璃冷却系统。
4.本技术解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种玻璃冷却系统，包括传送机构、水箱、水泵、全自动水位控制器，其特征是还设置有冷却下区框架、下喷淋装置、上区升降装置、冷却上区框架、上喷淋装置，传送机构包括主传动总成、传送胶辊，水泵安装在水箱上并与下喷淋装置、上喷淋装置连接，水箱上设置有全自动水位控制器，全自动水位控制器与供水设备连接，水箱上设有水箱排水口，下喷淋装置安装在冷却下区框架上，传送胶辊安装冷却下区框架上，主传动总成安装在冷却下区框架上，主传动总成与传送胶辊连接，上区升降装置安装在冷却下区框架上可以升降，方便玻璃传送和调整喷淋头喷淋角度以及设备维护。
5.本技术还设置有接水过滤装置，接水过滤装置安装在冷却下区框架上，所述水箱与接水过滤装置出水口连通，通过循环利用冷却水，来实现水资源的重复利用，节约水资源和成本。
6.所述上区升降装置包括升降电机、主升降轴、升降丝杆、从升降轴一、从升降轴二，所述升降丝杆由升降丝杆一、升降丝杆二、升降丝杆三、升降丝杆四组成，升降电机安装在冷却下区框架上，主升降轴、从升降轴一、从升降轴二、升降丝杆一、升降丝杆二、升降丝杆三、升降丝杆四均转动安装在冷却下区框架上，升降电机输出端与主升降轴连接，主升降轴两端分别通过锥齿轮结构与升降丝杆一、升降丝杆二中下部啮合，升降丝杆一、升降丝杆二下部分别通过锥齿轮结构与从升降轴一一端、从升降轴二一端啮合，从升降轴一另一端、从升降轴二另一端分别通过锥齿轮结构与升降丝杆四底部、升降丝杆三底部啮合，通过锥齿轮结构与四个升降丝杆啮合，使得四个升降丝杆同步转动且速度一致，升降丝杆一、升降丝杆二、升降丝杆三、升降丝杆四的上端分别与四个升降丝杆套筒啮合，四个升降丝杆套筒安装在冷却上区框架上，从而使得冷却上区框架可以根据需要升降，方便玻璃传送和调整喷淋头喷淋角度以及设备维护。
7.本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：结构简洁，效率，成本低。
附图说明
8.图1是本技术实施例的结构示意图。
9.图2是本技术实施例的水箱总成图。
10.图3是本技术实施例的冷却下区图。
11.图4是本技术实施例的冷却上区图。
12.图5是本技术实施例的传动系统结构图。
13.图6是本技术实施例的工作原理图。
14.图7是本技术实施例的冷却水循环图。
15.图中：
16.1：水箱总成
17.2：冷却下区
18.3：冷区上区
19.11：水箱
20.12：水泵
21.13：全自动水位控制器
22.14：水箱排水口
23.21：冷却下区框架
24.22：传送胶辊，221：从动斜齿轮
25.23：下喷淋装置
26.24：主传动总成，241：主传动斜齿轮
27.25：上区升降装置，251：升降电机，252：主升降轴，253：升降丝杆，254：从升降轴一，255：从升降轴二
28.26：接水过滤装置
29.31：冷却上区框架
30.32：上喷淋装置
31.33：升降丝杆套筒。
具体实施方式
32.下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。
33.参见图1～图7，本技术实施例主要包括水箱总成1、冷却下区2、冷却上区3三部分，当玻璃置于传送胶辊22上准备冷却时，主传动总成24驱动传送胶辊22（主传动总成24、传送胶辊22构成传送机构）开始运行，主传动总成24带动传送胶辊22旋转，玻璃在传送胶辊22上传送进入冷却下区2、冷却上区3之间时，水泵12开始运行，将水箱11中的水供给冷却下区2、冷区上区3中的下喷淋装置23、上喷淋装置32，通过下喷淋装置23、上喷淋装置32分别对玻璃下表面、上表面进行喷淋冷却，从而达到冷却的目的。
34.冷却玻璃后的水由冷却下区框架21上的接水过滤装置26（例如接水板或接水槽+过滤结构）收集后再经接水过滤装置出水口261流向水箱11。水箱11中水温高于排水设定值后，通过水箱出水口14排水，例如水箱11中设置温度传感器检测水温，当温度传感器检测到的水温高于排水设定值后由人工或者由控制器控制安装在水箱排水口14的排水阀（图上未示出）进行排水。在水位低于设定值后，通过全自动水位控制器13补水，以此控制水箱11中
的水温，保证玻璃冷却效率。
35.本技术实施例包括水箱11、水泵12、全自动水位控制器13、冷却下区框架21、传送机构、下喷淋装置23、上区升降装置25、冷却上区框架31、上喷淋装置32，水泵12安装在水箱11上并与下喷淋装置23、上喷淋装置32连接，水箱11上设置有现有技术的全自动水位控制器13，全自动水位控制器13与供水设备（图上未示出）连接，当全自动水位控制器13检测到水箱11水位低于下设定水位时，全自动水位控制器13控制供水设备启动给水箱11补水直到水箱11水位达到上设定水位，水箱排水口14接废水处理装置或污水管；下喷淋装置23安装在冷却下区框架21上，传送胶辊22安装在冷却下区框架21上，主传动总成24安装在冷却下区框架21外侧的传动区，上区升降装置25安装在冷却下区框架21上，上喷淋装置32安装在冷却上区框架31上，所述上区升降装置25包括升降电机251、主升降轴252、升降丝杆253（由升降丝杆一2531、升降丝杆二2532、升降丝杆三2533、升降丝杆四2534组成，分别位于冷却下区框架21四个角上）、从升降轴一254、从升降轴二255，升降电机251安装在冷却下区框架21上，主升降轴252、从升降轴一254、从升降轴二255、升降丝杆一2531、升降丝杆二2532、升降丝杆三2533、升降丝杆四2534均转动安装在冷却下区框架21上，升降电机251输出端与主升降轴252连接，主升降轴252两端分别通过锥齿轮结构与升降丝杆一2531、升降丝杆二2532中下部啮合，升降丝杆一2531、升降丝杆二2532下部分别通过锥齿轮结构与从升降轴一254一端、从升降轴二255一端啮合，从升降轴一254另一端、从升降轴二255另一端分别通过锥齿轮结构与升降丝杆四2534底部、升降丝杆三2533底部啮合，通过锥齿轮结构与四个升降丝杆啮合，使得四个升降丝杆同步转动且速度一致，升降丝杆一2531、升降丝杆二2532、升降丝杆三2533、升降丝杆四2534上端分别与四个升降丝杆套筒33啮合，从而带动冷却上区框架31上下升降；冷却上区框架31通过升降丝杆套筒33安装在上区升降装置25的升降丝杆252上可以升降，方便玻璃传送和调整喷淋头喷淋角度以及设备维护，冷却上区3通过上区升降装置25和升降丝杆套筒33安装在冷却下区2上方，形成玻璃上表面喷淋冷却装置。水箱11安装在冷却下区2的接水过滤装置出水口261一侧，形成一个循环的喷淋冷却水系统。
36.操作者可以通过控制器的操作屏调节冷却上区3的高度，再通过操作屏控制主传动总成24旋转，当主传动总成24旋转带动主传动斜齿轮241旋转时，与主传动斜齿轮241啮合的从动斜齿轮221开始旋转，带动传送胶辊22开始旋转，最后玻璃通过传送胶辊22传送，经过喷淋区时下喷淋装置23、上喷淋装置32对玻璃进行喷淋冷却。
37.所述主传动总成24与现有技术的传动装置连接，由传动装置驱动。喷淋装置为现有技术，主要包括喷淋管及喷淋头。
38.凡是本技术技术特征和技术方案的简单变形或者组合，应认为落入本技术的保护范围。