一种玻璃器皿切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃器皿生产加工领域，具体涉及一种玻璃器皿切割装置。


背景技术：

2.成型后的玻璃器皿须经过退火消除不均衡冷却造成的热应力。简单造型的普通压制品和窑玻璃制品可以不再进行加工，大多数玻璃器皿成型后都经过各种加工使制品完成造型，具有艺术效果。
3.吹制品在成型后带有帽口，一般采用划痕和局部急冷或急热使沿边裂断(称炸口或爆口)，裂断的口边再经磨平和烧熔平滑(称磨口和烘口)，有的通过火焰沿口边部熔断去除帽口，通过高温切割帽口时温度过高，人工操作时效率比较低。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种玻璃器皿切割装置，包括架体、与所述架体顶部内侧连接的支撑件和在支撑件下方用于切割玻璃器皿帽口的切割管，所述支撑件中部设有用于玻璃器皿的帽口穿过的孔一，所述支撑件上方固定连接有卡环，所述卡环外侧和所述架体之间形成有环形的凹槽，所述支撑件上方活动连接有转动件，所述转动件内侧与卡环抵接，所述卡环中部设有孔二，所述转动件中部设有孔三，所述孔一、孔二和孔三相连通用于放置玻璃器皿，所述转动件能够在凹槽内水平转动用于转动玻璃器皿。
5.通过以上技术方案，可以实现在切割玻璃器皿时通过转动件使玻璃器皿转动，从而使切割更迅速，效率更高效果更好。
6.进一步优化的，所述转动件包括在凹槽内水平转动的转动环、在卡环上方的卡件、卡件和连接环之间的连接板。
7.进一步优化的，所述装置还包括电机和与电机输出端连接的连接件，所述连接件末端和连接板均设有用于他们相互齿合的齿轮。
8.进一步优化的，所述卡件为弹性材质，且卡件内部设有多个用于调节孔三孔径的弹簧，以适应放置不同大小的玻璃器皿。
9.进一步优化的，所述架体两侧设有开口，用于清除玻璃渣。
10.进一步优化的，所述支撑件下方设有防止玻璃渣飞溅的防护罩，所述防护罩侧壁具有多个用于散热的窗口。
11.本实用新型的有益效果：
12.1)、本实用新型通过支撑件上面的转动件转动，从而使放置在转动件上的玻璃器皿转动，进而方便支撑件下方的切割管对帽口多方位切割，提高了工作效率和切割效果。
13.2)、通过电机带动连接件转动从而使转动件转动，避免了人工操作对人员造成灼伤，且提高了工作效率。
14.3)、转动件中的卡件为弹性材质且里面装有弹簧，能够适应不同尺寸的玻璃器皿，
使切割更方便灵活。
15.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
附图说明
16.附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1是本实用新型实施例中的玻璃器皿切割装置的一种结构示意图。
18.图2是本实用新型中转动件和连接件的俯视图。
19.图3是本实用新型中卡环和凹槽的俯视图。
20.图4是本实用新型中转动件的示意图。
21.图5是本实用新型中防护罩的示意图。
22.1-架体，2-支撑件，3-卡环，4-凹槽，5-转动件，51-卡件，52-转动环，53-连接板，6-孔一，7-孔二，8-孔三，9-连接件，10-电机，11-防护罩，111-窗口，12-切割管，13-开口。
具体实施方式
23.下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
27.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
28.请参照图1-5，图1是本实用新型一种玻璃器皿切割装置示意图，包括架体1、与架体1顶部内侧连接的支撑件2和在支撑件2下方用于切割玻璃器皿帽口的切割管12，切割管12内可以通入火焰、等离子或其他热源，用于对玻璃器皿的帽口进行切割，切割管12上可以设有控制阀，控制用于切割的热源，支撑件2中部设有用于玻璃器皿的帽口穿过的孔一6，支撑件2上方固定连接有卡环3，如图1和3所示，卡环3外侧和架体1之间形成有环形的凹槽4，支撑件2上方活动连接有转动件5，转动件5内侧与卡环3抵接，卡环3中部设有孔二7，转动件5中部设有孔三8，孔一6、孔二7和孔三8相连通用于放置玻璃器皿，转动件5能够在凹槽4内水平转动用于转动玻璃器皿，转动件5可以在工作人员的操作下用工具使其转动也可以用其他方式转动，帽口放置于支撑件2下方，切割管12刚好能对准帽口需要切割的位置，通过本方案可以实现在切割玻璃器皿时通过转动件5使玻璃器皿转动，从而使切割更迅速，效率更高效果更好。
29.优选的，如图4所示，转动件5包括在凹槽4内水平转动的转动环52、在卡环3上方的卡件51、卡件51和连接环之间的连接板53，转动环52在凹槽4内水平转动，卡件51将玻璃器皿卡住并带动其转动。
30.进一步优选的，如图3所示，装置还包括电机10和与电机10输出端连接的连接件9，连接件9末端和连接板53均设有用于他们相互齿合的齿轮，通过电机10的转动从而带动连接件9和连接板53转动，进而使整个转动件5转动，避免了人工操作被灼伤和提高了工作效率。
31.进一步优选的，如图1所示，卡件51为弹性材质，且卡件51内部设有多个弹簧，用于调节孔三8的孔径，弹簧两端分别连接在卡件51内靠近孔三8和远离孔三8的两侧，以适应放置不同大小的玻璃器皿，当对不同大小的玻璃器皿帽口进行切割时，弹性材质的卡件51能够对孔三8大小进行自动调节，以此使不同尺寸的玻璃器皿放置在转动件5上进行转动切割。
32.进一步优选的，如图1所示，架体1两侧设有开口13，用于方便清除玻璃渣，切割后的玻璃渣掉入架体1底部，可以通过架体1两侧的开口13对玻璃渣进行清理。
33.进一步优选的，支撑件2下方设有防止玻璃渣飞溅的防护罩11，防护罩11用于防止切割玻璃器皿帽口时玻璃渣四处飞溅，对工作人员造成伤害，如图5所示，防护罩11上下两端与孔一6相通，切割后的玻璃渣从防护罩11掉入架体1底部，防护罩11侧壁具有多个用于散热的窗口111，用于对切割时的高温进行通风散热，切割管12穿过防护罩11的窗口111对玻璃器皿进行切割。
34.工作原理：将需要切割的玻璃器皿通过孔一6、孔二7和孔三8放置在本装置上，玻璃器皿的帽口放入在支撑件2下方，切割管12刚好对准帽口要切割的位置，然后打开电机10使转动件5和玻璃器皿转动，再通入火焰或其他切割用的物质，对玻璃器皿的帽口进行切
割，整个过程效率高，切割效果好，且不易对工作人员造成伤害。
35.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
36.综上所述，虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本实用新型，本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本实用新型的保护范围以权利要求界定的范围为准。