一种工业玻璃窑炉蓄热室的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃窑炉技术领域，尤其涉及一种工业玻璃窑炉蓄热室。


背景技术：

2.蓄热室的作用主要是余热的回收和利用，蓄热室主要是利用耐火材料砖制作蓄热体(又称格子体)，蓄积从窑内排出的烟气的部分热量，来加热进入窑内的空气，利用烟气余热来加热助燃空气，预热的空气和燃气混合，可以加速燃烧，提高火焰温度和节能燃料。
3.现有的技术存在以下问题：
4.传统的工业玻璃窑炉蓄热室在使用过程中盐类容易造成格子孔堵塞，且清理时工作人员的劳动量大，且工作效率有待提高，其次不便于对清理后的盐类进行集中收集，并且工作人员清理维护较为繁琐。
5.我们为此，提出了一种工业玻璃窑炉蓄热室解决上述弊端。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在使用过程中盐类容易造成格子孔堵塞，且清理时工作人员的劳动量大，且工作效率有待提高，其次不便于对清理后的盐类进行集中收集，并且工作人员清理维护较为繁琐的缺点而提出的一种工业玻璃窑炉蓄热室。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种工业玻璃窑炉蓄热室，包括蓄热室，所述蓄热室的内部上方设有格子体，且格子体的表面开设有格子孔，所述格子孔的内部设有疏通杆，且疏通杆的表面开设有烟孔，所述疏通杆的表面焊接有齿轮，所述蓄热室的内部下方固定安装有固定架，所述疏通杆的一端通过联轴器与固定架固定连接，所述蓄热室的一侧表面下方固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出端固定安装有皮带轮一，所述疏通杆的一端位于固定架的下方固定安装有皮带轮二，且皮带轮二通过皮带与皮带轮一相连接，所述蓄热室的一侧表面位于驱动电机的上方设有控制面板。
8.优选的，所述蓄热室的内底面设有滑轨，且滑轨的内部滑动连接有滑块，所述蓄热室的内部下方设有收集箱，且收集箱的一侧表面固定安装有把手一，所述滑块的顶面与收集箱的底面焊接，所述蓄热室的一侧表面对应收集箱的位置处铰接有箱门，且箱门远离蓄热室的一侧表面固定安装有把手二。
9.优选的，所述驱动电机的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接，且控制面板的输入端通过导线连接外部电源。
10.优选的，所述疏通杆设有多个，且多个疏通杆的表面一端均固定安装有齿轮，并且多个齿轮啮合连接。
11.优选的，所述烟孔设有多个，且多个烟孔等距分布在疏通杆的表面。
12.优选的，所述收集箱为一端开口的中空型长方体结构，且收集箱的材质为304不锈钢。
13.优选的，所述箱门为长方体结构，且箱门的表面积大于收集箱的侧面面积。
14.优选的，所述疏通杆为中空型圆柱体结构，且疏通杆的直径小于格子孔的直径。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型中通过设置驱动电机、皮带轮一、皮带轮二、皮带、固定架和齿轮的相互配合使用，驱动电机的输出端带动皮带轮一旋转，从而皮带轮一旋转通过皮带带动皮带轮二旋转，从而在齿轮的作用下带动多个疏通杆在格子孔的内部进行旋转，实现对格子孔内壁的盐类进行清理的目的，减轻工作人员人工清理盐类时的工作量，提高工作人员的工作效率。
17.2、本实用新型中通过设置滑轨、滑块、收集箱和把手一的相互配合使用，收集箱能够对盐类进行集中收集，同时拉动把手一将收集箱沿滑轨方向左右运动，便于工作人员将收集箱从蓄热室内拉出，从而便于工作人员对收集箱内的盐类进行清理维护，提高工作人员清理维护时的工作效率。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型提出的一种工业玻璃窑炉蓄热室的结构示意图；
20.图2为本实用新型提出的一种工业玻璃窑炉蓄热室的a处放大示意图；
21.图3为本实用新型提出的一种工业玻璃窑炉蓄热室的收集箱、滑轨和把手一俯视图；
22.图4为本实用新型提出的一种工业玻璃窑炉蓄热室的收集箱和滑块仰视图。
23.图例说明：
24.1、蓄热室；2、格子体；3、格子孔；4、收集箱；5、滑轨；6、滑块；7、把手一；8、箱门；9、把手二；10、固定架；11、疏通杆；12、烟孔；13、驱动电机；14、皮带轮一；15、皮带轮二；16、皮带；17、齿轮；18、控制面板。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通
过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.请参照图1-4，一种工业玻璃窑炉蓄热室，包括蓄热室1，蓄热室1的内部上方设有格子体2，且格子体2的表面开设有格子孔3，格子孔3的内部设有疏通杆11，且疏通杆11的表面开设有烟孔12，疏通杆11的表面焊接有齿轮17，蓄热室1的内部下方固定安装有固定架10，疏通杆11的一端通过联轴器与固定架10固定连接，蓄热室1的一侧表面下方固定安装有驱动电机13，且驱动电机13的输出端固定安装有皮带轮一14，疏通杆11的一端位于固定架10的下方固定安装有皮带轮二15，且皮带轮二15通过皮带16与皮带轮一14相连接，驱动电机13的输出端带动皮带轮一14旋转，从而皮带轮一14旋转通过皮带16带动皮带轮二15旋转，从而在齿轮17的作用下带动多个疏通杆11在格子孔3的内部进行旋转，实现对格子孔3内壁的盐类进行清理的目的，减轻工作人员人工清理盐类时的工作量，提高工作人员的工作效率，蓄热室1的一侧表面位于驱动电机13的上方设有控制面板18。
28.本实施方案中：蓄热室1的内底面设有滑轨5，且滑轨5的内部滑动连接有滑块6，蓄热室1的内部下方设有收集箱4，且收集箱4的一侧表面固定安装有把手一7，滑块6的顶面与收集箱4的底面焊接，蓄热室1的一侧表面对应收集箱4的位置处铰接有箱门8，且箱门8远离蓄热室1的一侧表面固定安装有把手二9。
29.具体的，收集箱4能够对盐类进行集中收集，同时拉动把手一7将收集箱4沿滑轨5方向左右运动，便于工作人员将收集箱4从蓄热室1内拉出，从而便于工作人员对收集箱4内的盐类进行清理维护，提高工作人员清理维护时的工作效率。
30.本实施方案中：驱动电机13的输入端通过导线与控制面板18的输出端电性连接，且控制面板18的输入端通过导线连接外部电源。
31.具体的，为常见电路结构，在此不做过多赘述。
32.本实施方案中：疏通杆11设有多个，且多个疏通杆11的表面一端均固定安装有齿轮17，并且多个齿轮17啮合连接。
33.具体的，便于多个疏通杆11同时转动。
34.本实施方案中：烟孔12设有多个，且多个烟孔12等距分布在疏通杆11的表面。
35.具体的，使得烟气能够在疏通过程中通过烟孔12向下运动。
36.本实施方案中：收集箱4为一端开口的中空型长方体结构，且收集箱4的材质为304不锈钢。
37.具体的，具备不易生锈的优点，延长使用寿命。
38.本实施方案中：箱门8为长方体结构，且箱门8的表面积大于收集箱4的侧面面积。
39.具体的，便于将收集箱4从箱门8内拉出。
40.本实施方案中：疏通杆11为中空型圆柱体结构，且疏通杆11的直径小于格子孔3的直径。
41.具体的，便于疏通杆11在格子孔3内旋转。
42.本实施方案中：控制器为现有结构，且控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。
43.工作原理：使用时，驱动电机13的输出端带动皮带轮一14旋转，从而皮带轮一14旋
转通过皮带16带动皮带轮二15旋转，从而在齿轮17的作用下带动多个疏通杆11在格子孔3的内部进行旋转，实现对格子孔3内壁的盐类进行清理的目的，减轻工作人员人工清理盐类时的工作量，提高工作人员的工作效率，其次收集箱4能够对盐类进行集中收集，同时拉动把手一7将收集箱4沿滑轨5方向左右运动，便于工作人员将收集箱4从蓄热室1内拉出，从而便于工作人员对收集箱4内的盐类进行清理维护，提高工作人员清理维护时的工作效率。
44.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。