一种光学玻璃裁切装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃裁切技术领域，具体为一种光学玻璃裁切装置。


背景技术：

2.自动裁切机是用于各行各业的片材的分割与裁切，它不需要任何模具，通过系统软件来控制，然后直接对产品进行裁切，只要在操作平台上设置好相应的参数，电脑传输相应的指令给裁切机，裁切机就根据接受的设计图稿进行快速裁切，裁切机的使用范围较为广泛，光学玻璃在生产的工作中就需要利用裁切机将玻璃切割成相应的形状。
3.现有的裁切机对玻璃进行裁切时，会产生少量的玻璃废弃物，但玻璃废弃物在处理时，因收纳桶与加工台间距较大，废弃物容易发生掉落在地面上的现象，为此，我们提出一种光学玻璃裁切装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种光学玻璃裁切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光学玻璃裁切装置，包括移动横轨、收纳组件和分隔板，所述移动横轨的前端安装有连接头，且连接头的底端设置有裁切头，所述裁切头的底端设置有加工台，所述收纳组件设置于加工台的右侧下方，且收纳组件包括废料收纳桶、手持板、卡套、卡块、置物台、伸缩柱和电动伸缩杆，所述废料收纳桶的前端固定连接有手持板，且废料收纳桶的底端设置有卡套，所述卡套的下方设置有卡块，且卡块的底端设置有置物台，所述置物台的底端中部安装有电动伸缩杆，且置物台远离电动伸缩杆中轴线的一侧设置有伸缩柱，所述分隔板设置于废料收纳桶的内部，所述伸缩柱的底端安装有支撑架框。
6.优选的，所述加工台的底端安装有底座，且加工台的前端设置有防护组件。
7.优选的，所述防护组件包括防护板、转动套、转动柱和螺栓，且防护板的底端连接有转动套，所述转动套的内部转动连接有转动柱，且转动套的前端设置有螺栓，所述防护板的后端上方连接有顶板。
8.优选的，所述防护板为矩形状，且防护板与顶板呈垂直分布。
9.优选的，所述转动套的剖面侧视为圆形状，且转动套关于防护板的中间位置对称设有两个。
10.优选的，所述废料收纳桶的内部为中空状，且废料收纳桶与分隔板一体化连接。
11.优选的，所述卡块为矩形状，且卡块与置物台之间为紧密贴合，而且卡块与卡套之间为卡合连接。
12.本实用新型提供了一种光学玻璃裁切装置，具备以下有益效果：该光学玻璃裁切装置，采用电动伸缩杆的设计，使得废料收纳桶对加工台上的玻璃废弃物进行收集时，废料收纳桶可以根据实际需求利用电动伸缩杆的伸缩调整加工台与自身之间的间距，从而避免
玻璃废弃物在处理时出现玻璃废弃物掉落在地面上的现象，同时废料收纳桶需要需要进行使用时，将卡套与卡块卡合在一起后，就可增强废料收纳桶与置物台之间的连接性，从而使得废料收纳桶在使用过程中更加的稳定。
13.1、本实用新型防护板可以在裁切装置使用的过程中，将自身固定在加工台的前端，防护板就可在裁切头对光学玻璃裁切时，对切割产生的废屑进行阻挡，从而避免废屑发生四处飞溅的现象，进而使得操作者在操作时更加的安全，同时防护板闲置时，操作者利用工具将螺栓旋转出之后，操作者再握住防护板前端的拉杆向下拉动，防护板向下移动时利用转动套与转动柱之间转动连接的设计，就可使得防护板在移动过程中更加的灵活，将防护板向下翻转一百八十度后，就可避免防护板发生干扰裁切装置使用的现象。
14.2、本实用新型废料收纳桶内部中空状的设计，使得废料收纳桶可以对加工台上的废玻璃废弃物进行收集，从而方便玻璃废弃物进行处理，同时废料收纳桶对玻璃废弃物进行收集时，利用电动伸缩杆可伸缩的设计，就可缩短废料收纳桶与加工台之间的间距，从而避免玻璃废弃物在处理过程中出现掉落在地面上的现象。
15.3、本实用新型卡块与卡套之间卡合连接的设计，使得废料收纳桶在使用过程中安装和拆卸时更加的便捷，废料收纳桶储存满玻璃废弃物后，操作者握住手持板向上进行拉动，废料收纳桶向上移动的过程中就可将卡块与卡套内的卡槽分离，从而就可将废料收纳桶拆卸下来，方便玻璃废弃物进行后期的处理，同时分隔板可以将废料收纳桶的内部分成两个独立的空间，从而使得玻璃废弃物在处理时可以进行分隔存放。
附图说明
16.图1为本实用新型一种光学玻璃裁切装置的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型一种光学玻璃裁切装置的图1中a处放大结构示意图；
18.图3为本实用新型一种光学玻璃裁切装置的防护板和顶板立体结构示意图；
19.图4为本实用新型一种光学玻璃裁切装置的废料收纳桶和手持板立体结构示意图。
20.图中：1、移动横轨；2、收纳组件；201、废料收纳桶；202、手持板；203、卡套；204、卡块；205、置物台；206、伸缩柱；207、电动伸缩杆；3、防护组件；301、防护板；302、转动套；303、转动柱；304、螺栓；4、连接头；5、裁切头；6、加工台；7、底座；8、支撑架框；9、顶板；10、分隔板。
具体实施方式
21.如图1和图4所示，一种光学玻璃裁切装置，包括移动横轨1、收纳组件2和分隔板10，移动横轨1的前端安装有连接头4，且连接头4的底端设置有裁切头5，裁切头5的底端设置有加工台6，收纳组件2设置于加工台6的右侧下方，且收纳组件2包括废料收纳桶201、手持板202、卡套203、卡块204、置物台205、伸缩柱206和电动伸缩杆207，废料收纳桶201的前端固定连接有手持板202，且废料收纳桶201的底端设置有卡套203，卡套203的下方设置有卡块204，且卡块204的底端设置有置物台205，置物台205的底端中部安装有电动伸缩杆207，且置物台205远离电动伸缩杆207中轴线的一侧设置有伸缩柱206，废料收纳桶201的内部为中空状，且废料收纳桶201与分隔板10一体化连接，废料收纳桶201内部中空状的设计，
使得废料收纳桶201可以对加工台6上的废玻璃废弃物进行收集，从而方便玻璃废弃物进行处理，同时废料收纳桶201对玻璃废弃物进行收集时，利用电动伸缩杆207可伸缩的设计，就可缩短废料收纳桶201与加工台6之间的间距，从而避免玻璃废弃物在处理过程中出现掉落在地面上的现象，卡块204为矩形状，且卡块204与置物台205之间为紧密贴合，而且卡块204与卡套203之间为卡合连接，卡块204与卡套203之间卡合连接的设计，使得废料收纳桶201在使用过程中安装和拆卸时更加的便捷，废料收纳桶201储存满玻璃废弃物后，操作者握住手持板202向上进行拉动，废料收纳桶201向上移动的过程中就可将卡块204与卡套203内的卡槽分离，从而就可将废料收纳桶201拆卸下来，方便玻璃废弃物进行后期的处理，分隔板10设置于废料收纳桶201的内部，分隔板10可以将废料收纳桶201的内部分成两个独立的空间，从而使得玻璃废弃物在处理时可以进行分隔存放，伸缩柱206的底端安装有支撑架框8，加工台6的底端安装有底座7。
22.如图2和图3所示，加工台6的前端设置有防护组件3，防护组件3包括防护板301、转动套302、转动柱303和螺栓304，且防护板301的底端连接有转动套302，转动套302的内部转动连接有转动柱303，且转动套302的前端设置有螺栓304，防护板301的后端上方连接有顶板9，防护板301为矩形状，且防护板301与顶板9呈垂直分布，防护板301可以在裁切装置使用的过程中，将自身固定在加工台6的前端，防护板301就可在裁切头5对光学玻璃裁切时，对切割产生的废屑进行阻挡，从而避免废屑发生四处飞溅的现象，进而使得操作者在操作时更加的安全，转动套302的剖面侧视为圆形状，且转动套302关于防护板301的中间位置对称设有两个，防护板301闲置时，操作者利用工具将螺栓304旋转出之后，操作者再握住防护板301前端的拉杆向下拉动，防护板301向下移动时利用转动套302与转动柱303之间转动连接的设计，就可使得防护板301在移动过程中更加的灵活，将防护板301向下翻转一百八十度后，就可避免防护板301发生干扰裁切装置使用的现象。
23.综上，该光学玻璃裁切装置，使用时，首先根据图1、图2和图3所示，首先将待切割的玻璃放置在加工台6的上方，然后利用裁切头5就可对光学玻璃进行裁切，裁切头5在裁切的过程中，防护板301可以对切割产生的废屑进行阻挡，从而避免废屑发生四处飞溅的现象，光学玻璃裁切完成后，不需要使用防护板301时，首先利用工具将螺栓304旋转出之后，再握住防护板301前端的拉杆向下拉动，在拉动过程中就可带动转动套302在转动柱303表面进行转动，将防护板301向下翻转一百八十度后，就可避免防护板301发生干扰裁切装置使用的现象，同时加工台6上的废玻璃废弃物需要进行处理时，利用电动伸缩杆207可自动伸缩的设计，使得电动伸缩杆207启动后，就可调整废料收纳桶201与加工台6之间的间距，将废料收纳桶201与加工台6之间的间距调整至合适的大小后，就可方便操作者对废玻璃废弃物进行处理，废料收纳桶201对玻璃废弃物进行收集时，根据图4所示，分隔板10可以将废料收纳桶201的内部分成两个独立的空间，从而使得玻璃废弃物在处理时可以进行分隔存放，同时废料收纳桶201储存满玻璃废弃物后，操作者握住手持板202向上进行拉动，在拉动的过程中就可将卡块204与卡套203内的卡槽分离，从而就可将废料收纳桶201拆卸下来，方便玻璃废弃物进行后期的处理。