一种带安全防护装置的数控钢化炉的制作方法

1.本实用新型涉及钢化炉领域，特别涉及一种带安全防护装置的数控钢化炉。


背景技术：

2.钢化炉是用物理或化学的方法生产钢化玻璃的设备，包括物理方式玻璃钢化设备和化学方式玻璃钢化设备两种；
3.专利号：cn207330736u公布的《一种带安全防护装置的数控钢化炉设备》，结构简单，使用方便，安全性极高，但并未考虑到内部的温度辐射出来是否会造成其他影响，安全性有待提高。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种带安全防护装置的数控钢化炉，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种带安全防护装置的数控钢化炉，包括装置主体，所述装置主体包括钢化炉体、钢化室、耐温传送带、数控台、显示屏幕、控制按钮和观测窗，所述装置主体一侧安装有进料结构，所述进料结构包括进料台、承重支脚、传送安装槽、进料防护栏个进料防护盖，所述装置主体另一侧安装有出料结构，所述出料结构包括出料台、出料传送槽、出料防护栏、出料防护盖和可拆玻璃。
7.优选的，所述钢化炉体内部开设有钢化室，所述钢化室底侧穿插安装有耐温传送带，所述钢化炉体前侧表面固定安装有数控台。
8.优选的，所述数控台前侧表面安装有显示屏幕，所述显示屏幕下方安装有控制按钮，所述数控台下方开设有观测窗。
9.优选的，所述进料台底表面一侧边缘固定焊接安装有承重支脚，所述进料台上侧表面开设有传送安装槽，所述传送安装槽槽口处两侧固定焊接安装有进料防护栏，所述进料防护栏上侧表面固定焊接安装有进料防护盖。
10.优选的，所述出料台上侧表面开设有出料传送槽，所述出料传送槽槽口处两侧固定焊接安装有出料防护栏，所述出料防护栏上侧表面固定焊接安装有出料防护盖，所述出料防护盖盖体处安装有可拆玻璃。
11.优选的，所述进料台安装于钢化炉体一侧，所述耐温传送带一端安装在传送安装槽处，所述出料台安装于钢化炉体另一侧，所述耐温传送带另一端安装于出料传送槽处。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.本实用新型中，通过送料装置将待钢化的平板玻璃运送到进料台上方的耐温传送带处，通过耐温传送带将平板玻璃运输到钢化室内，进行加热与冷却等钢化工序，由数控台处的显示屏幕与控制按钮进行工序控制，工作人员可通过观测窗对钢化过程进行观察，钢化完成后，再由耐温传送带输送到出料台上方，可通过可拆玻璃对成品进行观察，在搭配运
送机械臂时，可将可拆玻璃拆下，进行取料工作，进料防护盖与出料防护盖起到延长进料通道与出料通道的作用，避免工作人员或其他加工装置靠近温差较大的钢化炉体进出口，并避免玻璃承受不住冷热交替炸裂，造成碎屑飞溅的情况，提高使用安全性。
附图说明
14.图1为本实用新型一种带安全防护装置的数控钢化炉的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种带安全防护装置的数控钢化炉的装置主体示意图；
16.图3为本实用新型一种带安全防护装置的数控钢化炉的进料结构示意图；
17.图4为本实用新型一种带安全防护装置的数控钢化炉的出料结构示意图。
18.图中：1、装置主体；101、钢化炉体；102、钢化室；103、耐温传送带；104、数控台；105、显示屏幕；106、控制按钮；107、观测窗；2、进料结构；201、进料台；202、承重支脚；203、传送安装槽；204、进料防护栏；205、进料防护盖；3、出料结构；301、出料台；302、出料传送槽；303、出料防护栏；304、出料防护盖；305、可拆玻璃。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.实施例一：
21.如图1-4所示，一种带安全防护装置的数控钢化炉，包括装置主体1，装置主体1包括钢化炉体101、钢化室102、耐温传送带103、数控台104、显示屏幕105、控制按钮106和观测窗107，装置主体1一侧安装有进料结构2，进料结构2包括进料台201、承重支脚202、传送安装槽203、进料防护栏204个进料防护盖205，装置主体1另一侧安装有出料结构3，出料结构3包括出料台301、出料传送槽302、出料防护栏303、出料防护盖304和可拆玻璃305；
22.钢化炉体101内部开设有钢化室102，钢化室102底侧穿插安装有耐温传送带103，钢化炉体101前侧表面固定安装有数控台104；数控台104前侧表面安装有显示屏幕105，显示屏幕105下方安装有控制按钮106，数控台104下方开设有观测窗107，通过送料装置将待钢化的平板玻璃运送到进料台201上方的耐温传送带103处，通过耐温传送带103将平板玻璃运输到钢化室102内，进行加热与冷却等钢化工序，由数控台104处的显示屏幕105与控制按钮106进行工序控制，工作人员可通过观测窗107对钢化过程进行观察，钢化完成后，再由耐温传送带103输送到出料台301上方；进料台201底表面一侧边缘固定焊接安装有承重支脚202，进料台201上侧表面开设有传送安装槽203，传送安装槽203槽口处两侧固定焊接安装有进料防护栏204，进料防护栏204上侧表面固定焊接安装有进料防护盖205；出料台301上侧表面开设有出料传送槽302，出料传送槽302槽口处两侧固定焊接安装有出料防护栏303，出料防护栏303上侧表面固定焊接安装有出料防护盖304，出料防护盖304盖体处安装有可拆玻璃305，进料防护盖205与出料防护盖304起到延长进料通道与出料通道的作用，避免工作人员或其他加工装置靠近温差较大的钢化炉体101进出口；进料台201安装于钢化炉体101一侧，耐温传送带103一端安装在传送安装槽203处，出料台301安装于钢化炉体101另一侧，耐温传送带103另一端安装于出料传送槽302处。
23.实施例二：
24.需要说明的是，本实用新型为一种带安全防护装置的数控钢化炉，在使用时，通过送料装置将待钢化的平板玻璃运送到进料台201上方的耐温传送带103处，通过耐温传送带103将平板玻璃运输到钢化室102内，进行加热与冷却等钢化工序，由数控台104处的显示屏幕105与控制按钮106进行工序控制，工作人员可通过观测窗107对钢化过程进行观察，钢化完成后，再由耐温传送带103输送到出料台301上方，可通过可拆玻璃305对成品进行观察，在搭配运送机械臂时，可将可拆玻璃305拆下，进行取料工作，进料防护盖205与出料防护盖304起到延长进料通道与出料通道的作用，避免工作人员或其他加工装置靠近温差较大的钢化炉体101进出口，并避免玻璃承受不住冷热交替炸裂，造成碎屑飞溅的情况，提高使用安全性。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。