一种玻璃钢化用冷却设备的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃生产加工技术领域，特别涉及一种玻璃钢化用冷却设备。


背景技术：

2.传统的物理钢化玻璃又称为淬火钢化玻璃，它是将普通平板玻璃在加热炉中加热到接近玻璃的软化温度时，通过自身的形变消除内部应力，然后将玻璃移出加热炉，通过冷风机将冷空气吹向玻璃，使其快速冷却，即可制得钢化玻璃。
3.专利申请公布号cn 213924485 u的实用新型专利公开了一种钢化玻璃冷却装置，针对现有的用于钢化玻璃冷却的冷风机角度较为固定、难以对玻璃进行全方位、多角度的冷却工作、导致冷却不均匀且效率低的问题，现提出如下方案，其包括冷却箱，所述冷却箱一侧顶部和一侧底部均开设有安装孔，两个安装孔内均转动安装有转轴，两个转轴位于冷却箱内的一端均固定安装有冷风机，两个冷风机相互靠近的一侧均连通有多个冷风管，冷却箱另一侧开设有放置口，冷却箱前后两侧内壁上固定连接有多个固定轴，固定轴外侧转动套接有托辊，该实用新型通过带动冷风机往复转动对钢化玻璃进行全面、多角度的冷风输出，以便于使其快速均匀的冷却。
4.但是上述装置在实际使用时仍旧存在一些缺点，较为明显的就是在对钢化玻璃进行冷却的过程中，冷却箱内部的气流会通过放置口吹出，此时位于放置口附近等待将钢化玻璃取出的技术人员就会受到影响，实际使用效果不够理想。
5.因此，发明一种玻璃钢化用冷却设备来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种玻璃钢化用冷却设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃钢化用冷却设备，包括冷却箱，所述冷却箱内侧中部自左向右均匀设置有多个输送辊，多个所述输送辊均通过轴承与冷却箱转动连接，所述冷却箱内部设置有风冷降温机构，所述冷却箱左侧中部开设有放置口，所述冷却箱内壁上固定设置有密封导流机构，所述密封导流机构位于放置口内侧，所述密封导流机构中的密封板通过密封导流机构中的密封垫对放置口进行封堵，所述密封导流机构中的导流管将冷却箱内部的空气排出。
8.优选的，所述密封导流机构包括旋转轴、连接块、扭簧、侧板、密封板、密封垫和导流管。
9.优选的，所述连接块通过轴承转动套接设置于旋转轴外侧，所述扭簧与侧板均设置有两个，两个所述扭簧分别套接设置于旋转轴外侧两端，两个所述侧板分别固定设置于旋转轴两端，且两个旋转轴均与冷却箱固定连接，两个所述扭簧一端与连接块固定连接以及另一端与侧板固定连接。
10.优选的，所述密封板固定设置于连接块底部，所述密封垫固定设置于密封板右侧，
所述导流管底端贯穿密封垫并与密封垫固定连接，所述导流管顶端贯穿冷却箱内壁并延伸至冷却箱外部，且导流管顶端与冷却箱固定连接。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.本实用新型通过设置有密封导流机构，以便于在钢化玻璃插入时，钢化玻璃对密封板进行推动，随后密封板带动连接块以旋转轴为轴心进行旋转，当钢化玻璃完成放入后，在扭簧的带动下，连接块带动密封板复位，进而对放置口进行封堵，随后启动风冷降温机构，风冷降温机构分别向玻璃顶部以及底部吹冷风，冷风对玻璃降温后通过导流管排出至冷却箱外部，相较于现有技术中的同类型装置，本实用新型可以有效避免钢化玻璃在冷却过程中，气流通过放置口排出的情况，进而可以避免气流影响到技术人员，实际使用效果更加理想。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体正面剖视结构示意图。
14.图2为本实用新型的密封导流机构正面剖视结构示意图。
15.图中：1、冷却箱；2、输送辊；3、风冷降温机构；4、放置口；5、密封导流机构；51、旋转轴；52、连接块；53、扭簧；54、侧板；55、密封板；56、密封垫；57、导流管。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.本实用新型提供了如图1-2所示的一种玻璃钢化用冷却设备，包括冷却箱1，所述冷却箱1内侧中部自左向右均匀设置有多个输送辊2，多个所述输送辊2均通过轴承与冷却箱1转动连接，所述冷却箱1内部设置有风冷降温机构3，所述冷却箱1左侧中部开设有放置口4，所述冷却箱1内壁上固定设置有密封导流机构5，所述密封导流机构5位于放置口4内侧，所述密封导流机构5中的密封板55通过密封导流机构5中的密封垫56对放置口4进行封堵，所述密封导流机构5中的导流管57将冷却箱1内部的空气排出。
18.还需要说明的是，所述风冷降温机构3属于现有已经公开的技术，且不属于本技术的必要技术特征，因此本技术在此不对其具体结构进行赘述。
19.如图2所示，所述密封导流机构5包括旋转轴51、连接块52、扭簧53、侧板54、密封板55、密封垫56和导流管57。
20.更为具体的，所述连接块52通过轴承转动套接设置于旋转轴51外侧，所述扭簧53与侧板54均设置有两个，两个所述扭簧53分别套接设置于旋转轴51外侧两端，两个所述侧板54分别固定设置于旋转轴51两端，且两个旋转轴51均与冷却箱1固定连接，两个所述扭簧53一端与连接块52固定连接以及另一端与侧板54固定连接，所述密封板55固定设置于连接块52底部，所述密封垫56固定设置于密封板55右侧，所述导流管57底端贯穿密封垫56并与密封垫56固定连接，所述导流管57顶端贯穿冷却箱1内壁并延伸至冷却箱1外部，且导流管57顶端与冷却箱1固定连接，以便于在钢化玻璃插入时，钢化玻璃对密封板55进行推动，随
后密封板55带动连接块52以旋转轴51为轴心进行旋转，当钢化玻璃完成放入后，在扭簧53的带动下，连接块52带动密封板55复位，进而对放置口4进行封堵，随后启动风冷降温机构3，风冷降温机构3分别向玻璃顶部以及底部吹冷风，冷风对玻璃降温后通过导流管57排出至冷却箱1外部。
21.本实用新型工作原理：
22.实际使用过程中，技术人员可以将钢化玻璃由放置口4插入到冷却箱1内部，多个输送辊2对钢化玻璃进行承载；
23.在钢化玻璃插入时，钢化玻璃对密封板55进行推动，随后密封板55带动连接块52以旋转轴51为轴心进行旋转，当钢化玻璃完成放入后，在扭簧53的带动下，连接块52带动密封板55复位，进而对放置口4进行封堵；
24.随后启动风冷降温机构3，风冷降温机构3分别向玻璃顶部以及底部吹冷风，冷风对玻璃降温后通过导流管57排出至冷却箱1外部。
25.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。