一种玻璃钢化炉用可升降式取片台的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃生产技术领域，具体来说，涉及一种玻璃钢化炉用可升降式取片台。


背景技术：

2.取片台设置在玻璃钢化过程的末端，用于从生产线取下完成钢化加工的玻璃，在玻璃钢化加工过程中，为了满足不同客户的要求，经常需要做不同规格的玻璃，尤其在软轴弯玻璃钢化生产线工作过程中，为了满足不同客户的要求，经常需要做弧度不同、大小不同的反弯玻璃，从而在取片时需要可升降式取片台。
3.例如，专利号为cn211078914u公开了一种玻璃钢化炉用可升降式取片台，其包括承载台、升降组件和底座，升降组件固定在底座上，升降组件包括电机、联轴器a、联轴器b、联轴器c、x向转向箱、x向传动轴、y向转向箱、y向传动轴和z向升降机，但是，由于在取片过程中，钢化玻璃会受力不均，从而使得钢化玻璃在落到取片台后，由于一个受力点导致钢化玻璃破碎，从而增加生产成本，给厂家带来经济损失。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种玻璃钢化炉用可升降式取片台，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
6.为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
7.一种玻璃钢化炉用可升降式取片台，包括承载台，承载台的底端均匀设置有若干减震装置，减震装置的底端设置有支撑板，支撑板的底端中部设置有调节装置，调节装置的底端设置有若干安装板，安装板的中部两端均设置有支撑腿，支撑腿的顶部均套设有升降杆，且升降杆的顶端设置在支撑板的底端，其中一个安装板的一侧设置有控制器，且调节装置与控制器电连接，支撑腿的底端设置有万向轮。
8.进一步的，为了使得钢化玻璃放到取片台时，对钢化玻璃进行缓冲，从而减弱钢化玻璃的受力，进而保证钢化玻璃的完好度，进而提高该取片台的实用性，进而给厂家带来更多收益，减震装置包括设置在承载台底端和支撑板顶端的两组相对称的减震组件，两个减震组件的两侧均设置有两个连接杆，且两个连接杆交叉设置，两个连接杆的中部通过卡栓交叉活动连接。
9.进一步的，为了能够更有效的减弱钢化玻璃的受力，从而提高缓冲作用力的效果，减震组件包括设置在承载台底端的两个固定板，两个固定板之间设置有两个固定杆，固定杆的两端均设置有弹簧，弹簧远离固定板的一侧均设置有滑动块，且滑动块的外侧设置有连接杆。
10.进一步的，为了能够调节支撑板的高度，从而能够对承载台的高度进行调节，从而能够对弧度不同、大小不同的反弯玻璃进行取片，进而提高该取片台的多样性，进而能够满
足客户的要求，调节装置包括设置在两个安装板顶端的两个套管，套管的顶部均配合设置有蜗轮，蜗轮的中部配合设置有丝杆，且丝杆的底部设置在套管的内部，丝杆的顶端设置在支撑板的底端，两个蜗轮的一侧设置有相啮合的转动杆，转动杆的两端均设置有安装块，且安装块的底部设置在安装板的一侧，其中一个安装块的一侧设置有电机，且电机与转动杆的一端固定连接。
11.进一步的，为了能够同时有效的转动两个蜗轮，以及使得丝杆能够升降运动，从而保证调节装置在运行过程中的稳定性，蜗轮的中部设置有与丝杆相啮合的螺纹孔，转动杆的两端均设置有与蜗轮相啮合的蜗杆。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1、本实用新型结构合理，操作简单方便，能够保证钢化玻璃的完好度，提高该取片台的实用性和多样性，能够满足客户的要求，便于工作人员移动，给厂家带来更多收益。
14.2、通过设置减震装置，从而使得钢化玻璃放到取片台时，对钢化玻璃进行缓冲，从而减弱钢化玻璃的受力，进而保证钢化玻璃的完好度，进而提高该取片台的实用性，进而给厂家带来更多收益。
15.3、通过设置调节装置，从而能够调节支撑板的高度，从而能够对承载台的高度进行调节，从而能够对弧度不同、大小不同的反弯玻璃进行取片，进而提高该取片台的多样性，进而能够满足客户的要求。
16.4、通过设置万向轮，从而能够省时省力的移动该取片台，从而便于工作人员移动，进而提高该取片台的移动效率。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是根据本实用新型实施例的一种玻璃钢化炉用可升降式取片台的立体图之一；
19.图2是根据本实用新型实施例的一种玻璃钢化炉用可升降式取片台的立体图之二；
20.图3是根据本实用新型实施例的一种玻璃钢化炉用可升降式取片台的减震装置结构示意图；
21.图4是根据本实用新型实施例的一种玻璃钢化炉用可升降式取片台的蜗轮结构示意图；
22.图5是根据本实用新型实施例的一种玻璃钢化炉用可升降式取片台的转动杆结构示意图。
23.图中：
24.1、承载台；2、减震装置；201、减震组件；20101、固定板；20102、固定杆；20103、弹簧；20104、滑动块；202、连接杆；203、卡栓；3、支撑板；4、调节装置；401、套管；402、蜗轮；40201、螺纹孔；403、丝杆；404、转动杆；40401、蜗杆；405、安装块；406、电机；5、安装板；6、支
撑腿；7、升降杆；8、控制器；9、万向轮。
具体实施方式
25.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
26.根据本实用新型的实施例，提供了一种玻璃钢化炉用可升降式取片台。
27.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-2所示，根据本实用新型实施例的玻璃钢化炉用可升降式取片台，包括承载台1，承载台1的底端均匀设置有若干减震装置2，减震装置2的底端设置有支撑板3，支撑板3的底端中部设置有调节装置4，调节装置4的底端设置有若干安装板5，安装板5的中部两端均设置有支撑腿6，支撑腿6的顶部均套设有升降杆7，且升降杆7的顶端设置在支撑板3的底端，其中一个安装板5的一侧设置有控制器8，且调节装置4与控制器8电连接(此外，在具体应用时，上述控制器8为plc控制器，且plc控制器与调节装置4中的电机406可采用无线局域网、蓝牙、有线网络等通讯连接；为了节约成本及保证通信稳定性，优选采用有线网络连接)，支撑腿6的底端设置有万向轮9(此外，在具体应用时，为了保证该玻璃钢化炉用可升降式取片台在工程过程中的稳定性，上述万向轮9采用具有锁紧机构的万向轮)。
28.借助于上述技术方案，通过设置减震装置2，从而使得钢化玻璃放到取片台时，对钢化玻璃进行缓冲，从而减弱钢化玻璃的受力，进而保证钢化玻璃的完好度，进而提高该取片台的实用性，进而给厂家带来收益；通过设置调节装置4，从而能够调节支撑板3的高度，从而能够对承载台1的高度进行调节，从而能够对弧度不同、大小不同的反弯玻璃进行取片，进而提高该取片台的多样性，进而能够满足客户的要求；通过设置万向轮9，从而能够省时省力的移动该取片台，从而便于工作人员移动，进而提高该取片台的移动效率。
29.如图1-3所示，在一个实施例中，对于上述减震装置2来说，减震装置2包括设置在承载台1底端和支撑板3顶端的两组相对称的减震组件201，两个减震组件201的两侧均设置有两个连接杆202，且两个连接杆202交叉设置，两个连接杆202的中部通过卡栓203交叉活动连接，减震组件201包括设置在承载台1底端的两个固定板20101(此外，在具体应用时，为了便于减震装置2的安装与拆卸，上述固定板20101与承载台1及支撑板3之间均通过螺栓连接)，两个固定板20101之间设置有两个固定杆20102，固定杆20102的两端均设置有弹簧20103，弹簧20103远离固定板20101的一侧均设置有滑动块20104(此外，在具体应用时，为了保证减震装置2中滑动块20104可以顺利复位，上述弹簧20103采用压缩弹簧)，且滑动块20104的外侧设置有连接杆202，从而使得钢化玻璃放到取片台时，对钢化玻璃进行缓冲，从而减弱钢化玻璃的受力，进而保证钢化玻璃的完好度，进而提高该取片台的实用性，进而给厂家带来收益。
30.减震装置2的工作原理如下：当取片的钢化玻璃落到取片台时，承载台1向下压动减震组件201，从而使得连接杆202以卡栓203为轴转动，从而驱动若干滑动块20104向外侧挤压弹簧20103，从而使得钢化玻璃能够缓冲受力，从而减弱钢化玻璃的受力，进而保证钢化玻璃的完好度，给厂家带来更多收益。
31.如图1-2及图4-5所示，在一个实施例中，对于上述调节装置4来说，调节装置4包括设置在两个安装板5顶端的两个套管401，套管401的顶部均配合设置有蜗轮402，蜗轮402的中部配合设置有丝杆403，且丝杆403的底部设置在套管401的内部，丝杆403的顶端设置在支撑板3的底端(此外，在具体应用时，为了便于丝杆403升降运动，进而保证调节装置4在运行过程中的稳定性与连续性，上述套管401与蜗轮402设置有轴承)，两个蜗轮402的一侧设置有相啮合的转动杆404，转动杆404的两端均设置有安装块405，且安装块405的底部设置在安装板5的一侧，其中一个安装块405的一侧设置有电机406，且电机406与转动杆404的一端固定连接，蜗轮402的中部设置有与丝杆403相啮合的螺纹孔40201，转动杆404的两端均设置有与蜗轮402相啮合的蜗杆40401，从而能够调节支撑板3的高度，从而能够对承载台1的高度进行调节，从而能够对弧度不同、大小不同的反弯玻璃进行取片，进而提高该取片台的多样性，进而能够满足客户的要求。
32.调节装置4的工作原理如下：当需要调节取片台的高度时，工作人员根据弧度、大小不同的反弯玻璃，通过控制器8启动电机406转动，从而带动转动杆404转动，从而使得两个蜗杆40401分别驱动两个蜗轮402转动，此时，蜗轮402通过螺纹孔40201在丝杆403上转动，从而调节丝杆403的高度，从而对支撑板3的高度进行调节，进而调节承载台1的高度，从而调节到合适的高度对不同的钢化玻璃进行取片，进而提高该取片台的多样性，以及能够满足客户的要求。
33.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
34.在实际应用时，当进行取片时，工作人员根据弧度、大小不同的反弯玻璃，通过控制器8启动电机406转动，从而带动转动杆404转动，从而使得两个蜗杆40401分别驱动两个蜗轮402转动，此时，蜗轮402通过螺纹孔40201在丝杆403上转动，从而调节丝杆403的高度，从而对支撑板3的高度进行调节，进而调节承载台1的高度，从而调节到合适的高度对不同的钢化玻璃进行取片，进而提高该取片台的多样性，以及能够满足客户的要求。
35.当取片的钢化玻璃落到取片台时，承载台1向下压动减震组件201，从而使得连接杆202以卡栓203为轴转动，从而驱动若干滑动块20104向外侧挤压弹簧20103，从而使得钢化玻璃能够缓冲受力，从而减弱钢化玻璃的受力，进而保证钢化玻璃的完好度，给厂家带来更多收益。
36.综上，借助于本实用新型的上述技术方案，通过设置减震装置2，从而使得钢化玻璃放到取片台时，对钢化玻璃进行缓冲，从而减弱钢化玻璃的受力，进而保证钢化玻璃的完好度，进而提高该取片台的实用性，进而给厂家带来收益；通过设置调节装置4，从而能够调节支撑板3的高度，从而能够对承载台1的高度进行调节，从而能够对弧度不同、大小不同的反弯玻璃进行取片，进而提高该取片台的多样性，进而能够满足客户的要求；通过设置万向轮9，从而能够省时省力的移动该取片台，从而便于工作人员移动，进而提高该取片台的移动效率；本实用新型结构合理，操作简单方便，能够保证钢化玻璃的完好度，提高该取片台的实用性和多样性，能够满足客户的要求，便于工作人员移动，给厂家带来更多收益。
37.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以
是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
38.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。