一种制氧机的干燥装置及制氧机的制作方法

1.本实用新型涉及制氧机技术领域，尤其是涉及一种制氧机的干燥装置及制氧机。


背景技术：

2.制氧机是制取氧气的一类机器，它的原理是利用空气分离技术，目前制氧机广泛应用于工业和生活上。制氧机在制取氧气时，需要将空气中的水分分离出来，相关技术中，在制氧机制取氧气过程中，经制氧机分离出来的水分无法及时排出，氧气的干燥度未能达到要求，带有水分的氧气进入分子筛塔筒后，严重影响分子筛的使用寿命，进而影响制氧机的使用寿命。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提供一种制氧机的干燥装置，能够及时排出从空气分离出来的水分，保证氧气的干燥度满足要求，有效延长制氧机的使用寿命。
4.本实用新型还提供一种具有上述干燥装置的制氧机。
5.根据本实用新型第一方面实施例的一种制氧机的干燥装置，包括：压缩机，用于压缩空气，所述压缩机设有第一出气口；冷凝器，所述冷凝器的进气端通过第一气管与所述第一出气口连接，所述冷凝器用于冷却空气；滤水器，所述滤水器设有第二进气口和第二出气口，所述第二进气口通过第二气管与所述冷凝器的出气端连接，所述滤水器设有第一集水杯，所述第一集水杯具有第一排水口，所述第一排水口连接有第一排水电磁阀，所述滤水器用于过滤空气中的冷凝水并使空气从所述第二出气口输出；控制器，与所述第一排水电磁阀电性连接，所述控制器用于控制所述第一排水电磁阀的开启和关闭。
6.上述技术方案至少具有如下有益效果：通过在滤水器的第一集水杯设置第一排水口，在第一排水口连接有第一排水电磁阀，并且通过控制器控制第一排水电磁阀的开启和关闭，当空气经冷凝器冷却后通过滤水器时，空气中的冷凝水被收集于第一集水杯，控制器控制第一排水电磁阀开启，以及时排出第一集水杯中的冷凝水，增加排水量，避免第一集水杯中的冷凝水过多而导致压缩空气的水分较多，确保空气进入分子筛时空气的干燥度满足要求，有效延长分子筛的使用寿命，延长制氧机的使用寿命，且更利于制氧。
7.根据本实用新型的一些实施例，还包括干燥管，所述干燥管的下端设有第三进气口，所述干燥管的上端设有第三出气口，所述第三进气口通过第三气管与所述第二出气口连接，所述干燥管用于干燥空气。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述干燥管的底部设有第二集水杯，所述第二集水杯设有第二排水口，所述第二排水口连接有第二排水电磁阀，所述第二排水电磁阀与所述控制器电性连接。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述第一排水电磁阀和所述第二排水电磁阀并列布置，所述第一排水口与第一排水电磁阀之间、所述第二排水口与第二排水电磁阀之间至
少其中一组通过排水管连接。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述冷凝器包括冷凝管和多个散热片，多个所述散热片间隔布置，所述冷凝管穿设于多个所述散热片并盘绕布置，所述冷凝管的一端与所述第一气管连接，另一端与所述第二气管连接。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述冷凝器设有散热风扇，所述散热风扇的出风端朝向多个所述散热片之间的间隙。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述冷凝器和所述散热风扇均安装于所述压缩机的顶部，且所述散热风扇位于所述冷凝器的上方。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述第一气管设置为耐高温、耐高压管件。
14.根据本实用新型第二方面实施例的制氧机，包括上述第一方面实施例的制氧机的干燥装置。
15.上述技术方案至少具有如下有益效果：制氧机采用上述干燥装置，能够通过控制器控制第一排水电磁阀开启，以及时排出第一集水杯中的冷凝水，增加排水量，避免第一集水杯中的冷凝水过多而导致压缩空气的水分较多，确保空气进入分子筛时空气的干燥度满足要求，有效延长分子筛的使用寿命，延长制氧机的使用寿命，且更利于制氧。
16.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
17.本实用新型的上述和/或附加方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
18.图1为本实用新型实施例中干燥装置的主视结构示意图；
19.图2为本实用新型实施例中干燥装置的后视结构示意图。
20.附图标记：
21.压缩机100；第一进气口110；第一出气口120；
22.冷凝器200；冷凝管210；散热片220；散热风扇230；第一气管240；
23.滤水器300；第二进气口310；第二出气口320；第二气管330；第一集水杯340；第一排水口341；第一排水电磁阀350；第一排水管360；
24.干燥管400；第三进气口410；第三出气口420；第三气管430；第二集水杯440；第二排水口441；第二排水电磁阀450；第二排水管460。
具体实施方式
25.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方
位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
28.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
29.参照图1和图2，本实用新型第一方面实施例提供一种制氧机的干燥装置，包括压缩机100、冷凝器200、滤水器300和控制器(图中未示出)，压缩机100用于压缩空气，其中，压缩机100设有第一进气口110和第一出气口120，一般而言，第一进气口110和第一出气口120分别设置于压缩机100的两侧，避免气路干涉，第一进气口110与外部空气连通，第一出气口120通过第一气管240与冷凝器200的进气端连接，冷凝器200通过热交换的方式对空气进行冷却，滤水器300设置有第二进气口310和第二出气口320，一般而言，第二进气口310和第一进气口110的连线沿水平方向布置，第二进气口310与冷凝器200的出气端之间连接有第二气管330，滤水器300用于分离空气与水分，滤水器300还设置有第一集水杯340，第一集水杯340位于第二进气口310和第一进气口110的连线的中部下方，以收集分离出来的冷凝水，第一集水杯340的底部设置有用于排出冷凝水的第一排水口341，第一排水口341连接有用于控制排水的第一排水电磁阀350。
30.可以理解的是，控制器可以是控制盒、控制电路板等，控制器与第一排水电磁阀350电性连接，控制器能够控制第一排水电磁阀350开启或关闭。例如，当制氧机工作时，控制器即控制第一排水电磁阀350开启，制氧机停止时，控制器则控制第一排水电磁阀350关闭；或者在制氧机工作状态下，控制器定时控制第一排水阀开启，即控制器控制第一排水阀开启第一时间段后，关闭第一排水阀第二时间段，再启动第一排水阀第一时间段，如此循环；或者在第一集水杯340设置液位传感器(图中未示出)，液位传感器能够检测第一集水杯340内的液体高度，液位传感器与控制器信号连接，从而控制器可根据液位传感器的信号来控制第一排水电磁阀350，即当液位传感器检测到第一集水杯340内的液体高度达到设定高度时，控制器控制第一排水电磁阀350开启，以及时排水，当液位传感器检测到第一集水杯340内的液体高度未达设定高度，则控制器控制第一排水阀保持关闭状态。当然，控制器还可以通过其他方式控制第一排水电磁阀350，此处不对控制器控制第一排水电磁阀350的方式作具体限定。
31.工作时，压缩机100经第一进气口110从外部吸入空气，空气经压缩后形成高压、高温的湿空气，高压、高温的湿空气经第一气管240进入冷凝器200，经冷凝器200冷却后，形成含冷凝水的高压空气，含冷凝水的高压空气经第二气管330进入滤水器300，滤水器300将冷凝水从空气中分离出来，并使冷凝水收集于第一集水杯340，高压空气则从第二出气口320进入下一处理部件，如干燥管400、分子筛(图中未示出)等。由于第一集水杯340设置有第一排水口341，在第一排水口341连接有第一排水电磁阀350，并且通过控制器控制第一排水电磁阀350的开启和关闭，当制氧机工作时，空气中的冷凝水被收集于第一集水杯340，控制器控制第一排水电磁阀350开启，以及时排出第一集水杯340中的冷凝水，增加排水量，避免第
一集水杯340中的冷凝水过多而导致压缩空气的水分较多，确保空气进入分子筛时空气的干燥度满足要求，有效延长分子筛的使用寿命，延长制氧机的使用寿命，且更利于制氧。
32.参照图1和图2，可以理解的是，制氧机的干燥装置还包括干燥管400，干燥管400沿竖直方向设置，干燥管400内填充有干燥剂，例如氧化铝等，用于吸收空气残留的水分。干燥管400的下端设置有第三进气口410，干燥管400的上端设置有第三出气口420第三进气口410通过第三气管430与第二出气口320连接。滤水器300能够分离空气中的大部分水分，残留有小部分水分的空气经第三气管430进入干燥管400内，通过干燥剂后从第三出气口420进入下一处理部件，如分子筛，从而可通过干燥管400对空气进一步干燥，确保空气进入分子筛前能够满足干燥度要求，延长分子筛和制氧机的使用寿命。
33.参照图1，可以理解的是，干燥管400的底部设有第二集水杯440，第二集水杯440连通干燥管400的内腔，第二集水杯440的底部设有第二排水口441，第二排水口441连接有第二排水电磁阀450，第二排水电磁阀450与控制器电性连接。当干燥管400内的水分较多时，在重力作用下，水分能够被收集于第二集水杯440，控制器控制第二排水阀开启以排出第二集水杯440中的水分，从而进一步增加排水量，避免压缩空气残留较多的水分，确保空气进入分子筛时空气的干燥度满足要求，有效延长分子筛的使用寿命，延长制氧机的使用寿命，且更利于制氧。控制器控制第二排水电磁阀450的方式可参照控制器控制第一排水电磁阀350的方式，此处不在赘述。
34.参照图2，可以理解的是，第一排水电磁阀350和第二排水电磁阀450并列布置，第一排水口341与第一排水电磁阀350之间、第二排水口441与第二排水电磁阀450之间至少其中一组通过排水管连接，具体地，第一排水口341通过第一排水管360与第一排水电磁阀350连接，第二排水口441通过第二排水管460与第二排水电磁阀450连接，从而能够通过调整第一排水管360和第二排水管460的长度，使第一排水电磁阀350和第二排水电磁阀450能够并列布置，并安装至合适的位置，例如压缩机100的顶部等，以方便安装，并便于后续维修。
35.可以理解的是，控制器可控制第一排水电磁阀350和第二排水电磁阀450间歇性开启，以控制间歇性排水，即控制器控制第一排水电磁阀350开启一段时间，排出第一集水杯340的冷凝水后，控制器控制第一排水电磁阀350关闭一段时间，如此重复。同样地，控制器控制第二排水电磁阀450开启一段时间，排出第二集水杯440的冷凝水后，控制器控制第二排水电磁阀450关闭一段时间，如此重复。
36.参照图1，可以理解的是，冷凝器200包括冷凝管210和多个散热片220，散热片220呈竖向设置，多个散热片220间隔布置，以形成散热间隙，一般而言，散热片220设置有多个通孔，冷凝管210穿设于多个散热片220的通孔并盘绕布置，以增加热传导面积，冷凝管210的一端与第一气管240连接，另一端与第二气管330连接，从而高压、高温的湿空气通过冷凝管210后，充分与外界进行热交换，以实现冷却压缩空气并析出冷凝水，以便后续干燥压缩空气。
37.参照图1，可以理解的是，冷凝器200设有散热风扇230，散热风扇230的出风端朝向多个散热片220之间的散热间隙，通过散热风扇230加快散热片220之间的空气流速，以加快冷凝管210与外界进行热交换的速率，提高对压缩空气的冷却速率，提高制氧效率。
38.参照图1，可以理解的是，冷凝器200和散热风扇230均安装于压缩机100的顶部，且散热风扇230位于冷凝器200的上方。冷凝器200通过螺钉固定于压缩机100的顶部，散热风
扇230通过安装架架设于冷凝器200的上方，并且散热风扇230的出风端朝下，以实现加快冷却速率。从而方便安装冷凝器200和散热风扇230。
39.可以理解的是，第一气管240设置为耐高温、耐高压管件，例如聚氨酯胶管、硅胶管等，由于压缩空气具有高压、高温特性，采用耐高温、耐高压管件能够提高制氧机的可靠性。可以理解的是，第二气管330、第三气管430均可设置为聚氨酯胶管、硅胶管等。
40.本实用新型第二方面提供一种制氧机，包括上述第一方面实施例的制氧机的干燥装置，第三出气口420与分子筛连接。
41.制氧机采用上述干燥装置，能够通过控制器控制第一排水电磁阀350开启，以及时排出第一集水杯340中的冷凝水，控制第二排水电磁阀450开启，以及时排出第二集水杯440中的冷凝水，增加排水量，避免压缩空气的水分较多，确保空气进入分子筛时空气的干燥度满足要求，有效延长分子筛的使用寿命，延长制氧机的使用寿命，且更利于制氧。
42.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。