一种玻璃纤维棉生产用具有防护结构的窑炉

文档序号:31377501发布日期:2022-09-02 23:51阅读:93来源:国知局
一种玻璃纤维棉生产用具有防护结构的窑炉

1.本实用新型涉及玻璃纤维棉生产技术领域,具体为一种玻璃纤维棉生产用具有防护结构的窑炉。


背景技术:

2.玻璃纤维纱是一种性能优异的无机非金属材料,种类繁多,优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好,机械强度高。玻璃纤维纱的生产原料为矿石,它是由矿石研磨后,在窑炉中熔融后拉丝制备而成。
3.经过海量检索,发现现有技术中的窑炉装置的如公开号cn213446804u公开的一种用于生产玻璃纤维纱的窑炉,可充分利用废气的热量对进入燃烧室内的空气进行预热,提高了燃烧加热的速率,且充分利用了热能,降低了能耗。
4.现有的窑炉装置,多采用单种鼓泡机构对炉体原料进行注气,无鼓泡堵塞防护结构,极易造成整炉原料损坏,造成巨大经济损失,且无法合理利用加热废气余热,资源浪费大,为此,我们提出一种玻璃纤维棉生产用具有防护结构的窑炉。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供一种玻璃纤维棉生产用具有防护结构的窑炉,具备防护结构的优点,解决了现有装置多采用单种鼓泡机构对炉体原料进行注气,无鼓泡堵塞防护结构,极易造成整炉原料损坏,造成巨大经济损失,且无法合理利用加热废气余热,资源浪费大的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种玻璃纤维棉生产用具有防护结构的窑炉,包括炉体和过滤器,其中所述炉体一侧靠近顶端中间位置处安装有进料管,所述炉体背离进料管一侧靠近底端位置处安装有排料管,所述炉体内表面安装有防火砖,所述炉体内部位于防火砖内表面安装有加热管,所述炉体底端中间位置处安装有电机,所述电机输出轴位于炉体内部中间位置处安装有旋转管,所述旋转管外表面靠近顶端位置处安装有固定座,所述固定座两侧通过连接杆连接于炉体内部两侧位置处。
7.优选的,所述旋转管外表面靠近顶端两侧位置处与靠近底端两侧位置处均安装有搅拌管,所述搅拌管外表面顶端位置处与底端位置处均安装有喷头。
8.优选的,所述旋转管外表面两侧位于搅拌管间隙位置处均安装有搅拌杆,所述搅拌杆外表面顶端位置处与底端位置处均安装有搅拌轴。
9.优选的,所述炉体顶端靠近后表面位置处安装有抽风机,所述抽风机前表面靠近底端位置处通过抽风管连接于炉体内部,所述抽风机一侧中间位置处安装有连接管,所述连接管末端位于进料管外表面安装有螺旋排气管,所述螺旋排气管末端位置处安装有出气管。
10.优选的,所述出气管中间位置处安装有过滤器,所述过滤器内部中间位置处安装有过滤网。
11.优选的,所述炉体内表面靠近底端位置处安装有鼓泡环管,所述鼓泡环管顶端两侧位置处均安装有鼓泡管b,两侧所述鼓泡管b末端位于炉体上端位置处连接有进气管。
12.优选的,所述进气管外表面位于两侧鼓泡管a间隙位置处安装有鼓泡管a,所述鼓泡管a与两侧鼓泡管b中间位置处均安装有阀门,所述鼓泡管a连接于旋转管内表面靠近顶端位置处,所述鼓泡管a与旋转管间隙位置处安装有密封圈。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
14.1、本实用新型通过设置进气管、鼓泡管a、鼓泡管b、鼓泡环管与搅拌管,达到对鼓泡结构进行防护的效果,在炉体内表面靠近底端位置处设置鼓泡环管,在鼓泡环管顶端两侧位置处均设置鼓泡管b,在两侧鼓泡管b末端位于炉体上端位置处连接有进气管,在进气管外表面位于两侧鼓泡管a间隙位置处设置鼓泡管a,在鼓泡管a与两侧鼓泡管b中间位置处均设置阀门,在鼓泡管a连接于旋转管内表面靠近顶端位置处,在鼓泡管a与旋转管间隙位置处设置密封圈,以解决多采用单种鼓泡机构对炉体原料进行注气,无鼓泡堵塞防护结构,极易造成整炉原料损坏,造成巨大经济损失的问题,提高了本实用新型的生产质量。
15.2、本实用新型通过设置抽风机、过滤器与螺旋排气管,达到对进料原料进行预热的效果,在炉体顶端靠近后表面位置处设置抽风机,在抽风机前表面靠近底端位置处设置抽风管连接于炉体内部,在抽风机一侧中间位置处设置连接管,在连接管末端位于进料管外表面设置螺旋排气管,在螺旋排气管末端位置处设置出气管,在出气管中间位置处设置过滤器,在过滤器内部中间位置处设置过滤网,以解决无法合理利用加热废气余热,资源浪费大的问题,提高了本实用新型的资源利用率。
16.3、本实用新型通过设置电机、旋转管、搅拌杆与搅拌轴,达到对原料进行搅拌混合的效果,在炉体底端中间位置处设置电机,在电机输出轴位于炉体内部中间位置处设置旋转管,在旋转管外表面两侧位于搅拌管间隙位置处均设置搅拌杆,在搅拌杆外表面顶端位置处与底端位置处均设置搅拌轴,以解决原料加热均匀度差,生产质量不佳的问题,提高了本实用新型的生产质量。
附图说明
17.图1为本实用新型的主视结构示意图;
18.图2为本实用新型的剖视结构示意图;
19.图3为图2当中a的放大结构示意图;
20.图4为本实用新型旋转管与搅拌管的主视结构示意图;
21.图5为本实用新型出气管与过滤器的剖视结构示意图。
22.图中:1、炉体;2、进料管;3、出气管;4、螺旋排气管;5、连接管;6、抽风机;7、鼓泡管a;8、进气管;9、阀门;10、鼓泡管b;11、排料管;12、旋转管;13、连接杆;14、加热管;15、防火砖;16、鼓泡环管;17、电机;18、抽风管;19、密封圈;20、固定座;21、搅拌杆;22、搅拌管;23、喷头;24、搅拌轴;25、过滤器;26、过滤网。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1至图4,本实用新型提供的一种玻璃纤维棉生产用具有防护结构的窑炉技术方案:一种玻璃纤维棉生产用具有防护结构的窑炉,包括炉体1和过滤器25,炉体1一侧靠近顶端中间位置处安装有进料管2,炉体1背离进料管2一侧靠近底端位置处安装有排料管11,炉体1内表面安装有防火砖15,炉体1内部位于防火砖15内表面安装有加热管14,炉体1底端中间位置处安装有电机17,电机17输出轴位于炉体1内部中间位置处安装有旋转管12,旋转管12外表面靠近顶端两侧位置处与靠近底端两侧位置处均安装有搅拌管22,搅拌管22外表面顶端位置处与底端位置处均安装有喷头23,用以对原料进行注气,便于原料鼓泡,炉体1内表面靠近底端位置处安装有鼓泡环管16,鼓泡环管16顶端两侧位置处均安装有鼓泡管b10,两侧鼓泡管b10末端位于炉体1上端位置处连接有进气管8,进气管8外表面位于两侧鼓泡管a7间隙位置处安装有鼓泡管a7,鼓泡管a7与两侧鼓泡管b10中间位置处均安装有阀门9,鼓泡管a7连接于旋转管12内表面靠近顶端位置处,鼓泡管a7与旋转管12间隙位置处安装有密封圈19,便于搅拌管22堵塞时,对原料进行注气,旋转管12外表面靠近顶端位置处安装有固定座20,固定座20两侧通过连接杆13连接于炉体1内部两侧位置处。
25.请参阅图2、图3和图5,本实用新型提供的一种玻璃纤维棉生产用具有防护结构的窑炉技术方案:一种玻璃纤维棉生产用具有防护结构的窑炉,包括炉体1和过滤器25,炉体1一侧靠近顶端中间位置处安装有进料管2,炉体1背离进料管2一侧靠近底端位置处安装有排料管11,炉体1内表面安装有防火砖15,炉体1内部位于防火砖15内表面安装有加热管14,炉体1底端中间位置处安装有电机17,电机17输出轴位于炉体1内部中间位置处安装有旋转管12,旋转管12外表面靠近顶端位置处安装有固定座20,固定座20两侧通过连接杆13连接于炉体1内部两侧位置处,炉体1顶端靠近后表面位置处安装有抽风机6,抽风机6前表面靠近底端位置处通过抽风管18连接于炉体1内部,用以抽离炉体1内部废气,抽风机6一侧中间位置处安装有连接管5,连接管5末端位于进料管2外表面安装有螺旋排气管4,用以对原料进行预加热,螺旋排气管4末端位置处安装有出气管3,出气管3中间位置处安装有过滤器25,过滤器25内部中间位置处安装有过滤网26,用以对废气进行过滤。
26.请参阅图4,本实用新型提供的一种玻璃纤维棉生产用具有防护结构的窑炉技术方案:一种玻璃纤维棉生产用具有防护结构的窑炉,包括炉体1和过滤器25,炉体1一侧靠近顶端中间位置处安装有进料管2,炉体1背离进料管2一侧靠近底端位置处安装有排料管11,炉体1内表面安装有防火砖15,炉体1内部位于防火砖15内表面安装有加热管14,炉体1底端中间位置处安装有电机17,电机17输出轴位于炉体1内部中间位置处安装有旋转管12,旋转管12外表面两侧位于搅拌管22间隙位置处均安装有搅拌杆21,搅拌杆21外表面顶端位置处与底端位置处均安装有搅拌轴24,增加原料加热均匀度,旋转管12外表面靠近顶端位置处安装有固定座20,固定座20两侧通过连接杆13连接于炉体1内部两侧位置处。
27.工作原理:将本实用新型安装好后,将原料通过进料管2输送至炉体1内部,启动加热管14,通过加热管14对原料进行加热使其快速熔化,同时启动电机17,通过电机17带动旋转管12转动,通过旋转管12带动搅拌杆21与搅拌轴24转动,通过搅拌杆21与搅拌轴24对原料进行内混合搅拌,增加原料受热均匀度,同时通过进气管8与鼓泡管a7将氮气输送至旋转管12,再经搅拌管22输送至喷头23喷出,对原料进行鼓泡,同时启动抽风机6,通过抽风机6
与抽风管18将炉体1内部废气抽离,通过连接管5输送至螺旋排气管4,通过螺旋排气管4对进料管2内部原料进行预热,在搅拌管22与喷头23堵塞时,通过进气管8与鼓泡管b10对鼓泡环管16进行注气,通过鼓泡环管16对炉体1内部原料间鼓气,便于原料鼓泡,至此,本设备工作流程完成。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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