一种水平辊道式餐盘钢化炉的制作方法

1.本实用新型涉及钢化玻璃生产技术领域，尤其涉及一种水平辊道式餐盘钢化炉。


背景技术：

2.钢化炉通常采用物理方式玻璃钢化设备通过对平板玻璃进行加热、而后再急冷的技术处理，使冷却后的玻璃表层形成压应力，玻璃内部形成张应力，从而达到提高玻璃强度，使普通退火玻璃成为钢化玻璃的设备。由于此种钢化方式并不改变玻璃的化学组成，因此称为物理方式玻璃钢化设备。如果按照设备的加热方式特性来分，该设备可分为强制对流加热钢化设备和辐射式加热钢化设备；如果按照设备的结构、功能特性来分，则可分为组合式钢化设备、平钢化设备、弯钢化玻璃设备、连续钢化设备、双向式钢化设备、吊挂炉等，现有的钢化炉以单独作业为主，功能单一，且大部分采用恒温加热钢化玻璃，制备好的玻璃往往会因为受热不均匀而导致的品质不高；
3.如现有技术中专利号为zl201910755896.7的水平辊道式餐盘钢化炉及其生产工艺，主传动由上片段、加热段、通过段和冷却段组成，工艺流程连续不间断，采用无界动率及温度控制减少温度场阶梯变化，使同一片玻璃不同区域的吸热更加均匀，提高玻璃的平整度，且玻璃钢化效果好，质量高，且提高了整体玻璃钢化产能，工作效率高；
4.但经研究发现；
5.该装置的加热炉对玻璃进行加热时，只能对玻璃的上表面进行加热，无法对玻璃的下表面进行加热，导致玻璃的底部表面热度不足，影响玻璃的钢化效果，加热炉内的热量无法聚集，导致热量容易散发；且玻璃通过输送辊道运送的过程中容易出现偏移的情况，导致玻璃出现碰撞受损的情况。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中存在的问题，而提出的一种水平辊道式餐盘钢化炉。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
8.一种水平辊道式餐盘钢化炉，包括支架、横杆、旋转电机和输送辊，所述支架设置有两个，两个所述支架的左右两侧之间均固定设置有横杆，外侧所述支架外部表面等距离固定设置有多个旋转电机，所述旋转电机的输出端固定设置有输送辊，所述输送辊为溶融石英陶瓷制成；
9.两个所述支架的上表面左侧安装有宽度调节机构，两个所述支架的中央上下表面均固定设置有加热机构。
10.优选的，所述宽度调节机构包括有固定块、第一调节螺栓、轴承、安装块、阻挡板和贯穿孔；
11.所述固定块固定设置于支架的上表面左侧，所述支架的外侧表面螺纹设置有第一调节螺栓，所述第一调节螺栓的内端通过轴承固定设置有安装块，所述安装块的底部固定
设置有阻挡板，所述阻挡板的外侧表面贯穿设置有贯穿孔。
12.优选的，所述阻挡板紧贴于横杆的上表面，且输送辊贯穿设置于贯穿孔内。
13.优选的，两块所述阻挡板的左端呈“八”字形状，且阻挡板为耐高温橡胶材质制作。
14.优选的，所述加热机构包括有加热箱、贯通槽、第二调节螺栓、电热板、铰链和隔热板，所述加热箱的左右两侧底部贯穿设置有贯通槽，所述加热箱的内外两侧表面均螺纹设置有第二调节螺栓，所述加热箱的内侧表面顶部固定设置有电热板，所述加热箱的内部表面通过铰链旋转设置有隔热板。
15.优选的，所述隔热板的高度等于加热箱宽度的0.5倍。
16.有益效果：
17.1.通过设置有加热机构，通过设置有加热机构，通过在两个支架中央的上下表面均固定设置加热机构，使得两个加热机构可对玻璃的上下表面同时进行加热，且通过调节两个隔热板的倾斜度，方便根据玻璃的宽度调节两个隔热板底部之间的距离，方便隔热板对电热板发出的热量进行集聚，加热更加方便。
18.2.通过设置有宽度调节机构，拧动第一橡胶螺栓可带动安装块和阻挡板移动，可根据玻璃的宽度调节两个阻挡板的距离，使得玻璃处于两个阻挡板之间输送，防止玻璃在通过输送辊运送的过程中发生偏移的情况。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
20.图1为本实用新型中整体结构示意图；
21.图2为本实用新型中调节机构整体结构示意图；
22.图3为本实用新型中加热机构整体结构示意图；
23.图4为本实用新型中加热机构左视剖面结构示意图。
24.图例说明：1、支架；2、横杆；3、旋转电机；4、输送辊；5、固定块；501、第一调节螺栓；502、轴承；503、安装块；504、阻挡板；505、贯穿孔；6、加热箱；601、贯通槽；602、第二调节螺栓；603、电热板；604、铰链；605、隔热板。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.参照图1-4，一种水平辊道式餐盘钢化炉，包括支架1、横杆2、旋转电机3和输送辊4，支架1设置有两个，两个支架1的左右两侧之间均固定设置有横杆2，外侧支架1外部表面等距离固定设置有多个旋转电机3，旋转电机3的输出端固定设置有输送辊4，输送辊4为熔融石英陶瓷制成；
27.两个支架1的上表面左侧安装有宽度调节机构，两个支架1的中央上下表面均固定
设置有加热机构。
28.本实施例中，宽度调节机构包括有固定块5、第一调节螺栓501、轴承502、安装块503、阻挡板504和贯穿孔505；
29.固定块5固定设置于支架1的上表面左侧，支架1的外侧表面螺纹设置有第一调节螺栓501，第一调节螺栓501的内端通过轴承502固定设置有安装块503，安装块503的底部固定设置有阻挡板504，阻挡板504的外侧表面贯穿设置有贯穿孔505。
30.本实施例中，阻挡板504紧贴于横杆2的上表面，且输送辊4贯穿设置于贯穿孔505内，保证阻挡板504的稳定性。
31.本实施例中，两块阻挡板504的左端呈“八”字形状，且阻挡板504为耐高温橡胶材质制作，玻璃触碰到阻挡板504时不会受损。
32.本实施例中，加热机构包括有加热箱6、贯通槽601、第二调节螺栓602、电热板603、铰链604和隔热板605，加热箱6的左右两侧底部贯穿设置有贯通槽601，加热箱6的内外两侧表面均螺纹设置有第二调节螺栓602，加热箱6的内侧表面顶部固定设置有电热板603，加热箱6的内部表面通过铰链604旋转设置有隔热板605。
33.本实施例中，隔热板605的高度等于加热箱6宽度的0.5倍，方便两个隔热板605对加热箱6内电热板603发出的热量进行集聚。
34.工作原理：
35.使用时，首先将玻璃放置于装置左侧输送辊4的上表面，通过转动第一调节螺栓501，第一调节螺栓501通过轴承502带动安装块503内外移动，使得阻挡板504内外移动，从而达到调节两个阻挡板504之间间距的效果，使得两个阻挡板504之间的距离等于玻璃的宽度；
36.根据玻璃的宽度转动两个第二调节螺栓602，两个第二调节螺栓602挤压隔热板605，使得隔热板605底部之间的距离等于玻璃的宽度，隔热板605对电热板603发出的热量进行集聚；
37.通过开启旋转电机3，旋转电机3带动输送辊4转动，输送辊4带动玻璃往右侧移动，移动至两个加热箱6之间，通过两个加热箱6对玻璃的上下表面进行加热，方便玻璃的加热。
38.以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。