一种微生物肥料发酵装置的制作方法

1.本实用新型涉及微生物肥料技术领域，尤其涉及一种微生物肥料发酵装置。


背景技术：

2.微生物肥料是由一种或数种有益微生物、经工业化培养发酵而成的生物性肥料，通常把微生物肥料分为两类：一类是通过其中所含微生物的生命活动，增加了植物营养元素的供应量，导致植物营养状况的改善，进而增加产量，其代表品种是菌肥；另一类是广义的微生物肥料，虽然也是通过其所含的微生物生命活动作用使作物增产，但它不仅仅限于提高植物营养元素的供应水平，还包括了它们所产生的次生代谢物质，如激素类物质对植物的刺激作用，促进植物对营养元素的吸收利用，或者能够抵抗某些病原微生物的致病作用，减轻病虫害，从而提高农作物产量和品质。
3.目前现有的发酵装置，在使用的过程中，往往不能为微生物发酵提供稳定适宜的环境温度，温度过高或过低均不利于微生物发酵，而且肥料发酵不充分生产效率低，达不到预期的收益。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于解决现有技术中存在的技术问题，提供一种微生物肥料发酵装置。
5.为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是：一种微生物肥料发酵装置，包括发酵箱，所述发酵箱外壁设置有安装板，所述安装板上设置有电机，所述发酵箱内设置有转轴，所述转轴与所述电机输出轴连接，所述转轴上设置有螺旋桨，所述螺旋桨上设置有破碎刀叶，所述转轴下方设置有过滤板，所述过滤板下方设置有导流斜板，所述导流斜板下方设置有隔板，所述隔板下方设置有发酵室，所述发酵箱外壁两侧均设置有支撑台，所述支撑台上设置有风机，所述风机的输出端设置有出风通道，所述出风通道上设置有加热腔，所述出风通道末端贯穿所述隔板伸入所述发酵室内，所述发酵室下方设置有电机箱，所述电机箱内设置有搅拌电机，所述搅拌电机输出端设置有搅拌轴，所述搅拌轴上设置有搅拌桨叶，所述搅拌桨叶上设置有刮板，所述发酵室内壁设置有加热夹层，所述刮板与所述加热夹层抵接，所述发酵室外壁设置有螺旋冷却管，所述发酵室底部设置有出料管。
6.优选的，所述发酵箱上设置有进料口，所述进料口上设置有顶盖，所述顶盖内部设置有与所述进料口配合的插槽，所述插槽内设置有密封硅胶层，所述顶盖上还设置有把手。
7.优选的，所述出风通道末端设置有等距排列的出风喷头。
8.优选的，所述加热腔内设置有加热管。
9.优选的，所述加热夹层内填充有加热填料。
10.优选的，所述螺旋冷却管上设置有冷却液进口和冷却液出口，所述冷却液进口、冷却液出口、出料管上均设置有开关阀。
11.本实用新型有益效果：
12.本实用新型通过在风机上的出风通道上设置加热腔，从而使得风机向发酵室内提供热风，对发酵室的肥料进行加热，再通过在发酵室内壁设置加热夹层，加热夹层产生的热量均匀的传递到发酵室的侧壁，避免局部高温的出现，发酵室外壁的螺旋冷却管能够能够对发酵室内的物料起到降温的作用，通过加热和冷却同时作用，从而满足微生物发酵过程中对温度的要求，使得肥料的发酵反应更快，大大缩短发酵时间，提高发酵质量。
13.本实用新型中通过在转轴上设置螺旋桨叶，在从而对螺旋桨叶上设置破碎刀叶的方式，对发酵箱内的肥料左右来回的进行破碎，再经过过滤板过滤，使得肥料破碎的更加均匀更加细小，防止肥料结块，使得发酵时发酵更加均匀，发酵效果更好。
14.本实用新型中，发酵室内搅拌电机上设置的搅拌桨叶和刮板在对肥料进行均匀搅拌的同时还能将附着在加热夹层外壁的肥料，避免肥料附着加热夹层外壁导致加热凝结导致影响发酵效率，使得肥料能够均匀加热，提高发酵效率。
附图说明
15.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
16.图1是本实用新型优选实施例整体结构示意图。
17.附图标注：
18.1-发酵箱2-出风喷头3-隔板4-安装板5-电机6-转轴7-螺旋桨8-破碎刀叶9-顶盖10-把手11-插槽12-进料口13-过滤板14-导流斜板15-支撑台16-风机17-出风通道18-加热腔19-加热管20-冷却液进口21-螺旋冷却管22-加热夹层23-加热填料24-搅拌桨叶25-刮板26-搅拌轴27-电机箱28-搅拌电机29-出料管30-冷却液出口。
具体实施方式
19.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
22.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
23.参照图1，本实用新型的优选实施例，一种微生物肥料发酵装置，包括发酵箱1，所述发酵箱1外壁设置有安装板4，所述安装板4上设置有电机5，所述发酵箱1外壁设置有出气通道，位于所述电机5上方，所述发酵箱1内设置有转轴6，所述转轴6与所述电机6输出轴连接，所述转轴6上设置有螺旋桨7，所述螺旋桨7上设置有破碎刀叶8，所述转轴6下方设置有过滤板13，所述过滤板13下方设置有导流斜板14，所述导流斜板14下方设置有隔板3，所述隔板3下方设置有发酵室，所述导流斜板14的导流口与所述发酵室的进口连接，所述发酵箱1外壁两侧均设置有支撑台15，所述支撑台15上设置有风机16，所述风机16的输出端设置有出风通道17，所述出风通道17上设置有加热腔19，所述出风通道17末端贯穿所述隔板3伸入所述发酵室内，所述发酵室下方设置采用耐热橡胶材料，防止刮板5损坏加热夹层22，延长使用寿命，所述发酵室外壁设置有螺旋冷却21管，所述发酵室底部设置有出料管29。
24.本实用新型通过在风机16上的出风通道17上设置加热腔18，从而使得风机17向发酵室内提供热风，对发酵室的肥料进行加热，再通过在发酵室内壁设置加热夹层22，加热夹层22产生的热量均匀的传递到发酵室的侧壁，避免局部高温的出现，发酵室外壁的螺旋冷却管21能够能够对发酵室内的物料起到降温的作用，通过加热和冷却同时作用，从而满足微生物发酵过程中对温度的要求，使得肥料的发酵反应更快，大大缩短发酵时间，提高发酵质量。
25.本实用新型中通过在转轴6上设置螺旋桨7，在从而对螺旋桨7上设置破碎刀叶8的方式，对发酵箱1内的肥料左右来回的进行破碎，再经过过滤板13过滤，使得肥料破碎的更加均匀更加细小，防止肥料结块，使得发酵时发酵更加均匀，发酵效果更好。
26.本实用新型中，发酵室内搅拌电机28上设置的搅拌桨叶24和刮板在对肥料进行均匀搅拌的同时还能将附着在加热夹层22外壁的肥料，避免肥料附着加热夹层22外壁导致加热凝结导致影响发酵效率，使得肥料能够均匀加热，提高发酵效率。
27.作为本实用新型的优选实施例，其还可具有以下附加技术特征：
28.本实施例中，所述发酵箱1上设置有进料口12，所述进料口12上设置有顶盖9，所述顶盖9内部设置有与所述进料口12配合的插槽11，所述插槽11内设置有密封硅胶层，所述顶盖9上还设置有把手10，所述把手10便于使用时进行打开放下，所述插槽11和密封硅胶圈能够提高顶盖9和进料口12的密封性，不易对进料口12造成挤压损坏，延长使用寿命。
29.本实施例中，所述出风通道17末端设置有等距排列的出风喷头2，使得出风喷头2等均匀对发酵室内的肥料进行加热，提高发酵质量。
30.本实施例中，所述加热腔18内设置有加热管19，所述加热管19用于加热出风通道17内的常温风。
31.本实施例中，所述加热夹层22内填充有加热填料23，所述加热填料采用石棉或石英砂，这两种材料易得且散热性好。
32.本实施例中，所述螺旋冷却管21上设置有冷却液进口20和冷却液出口30，所述冷却液进口20和所述冷却液出口30均贯穿所述发酵箱1壁，所述冷却液进口20、冷却液出口30、出料管29上均设置有开关阀。
33.在不出现冲突的前提下，本领域技术人员可以将上述附加技术特征自由组合以及叠加使用。
34.以上所述仅为本实用新型的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型
目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。