玻璃熔窑冷却部温度控制装置的制作方法

文档序号:29802137发布日期:2022-04-23 20:30阅读:456来源:国知局
玻璃熔窑冷却部温度控制装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃加工技术领域,特别是玻璃熔窑冷却部温度控制装置。


背景技术:

2.玻璃熔窑冷却部温度稳定与否直接关系到成型作业的稳定程度,利用稀释风控制冷却部温度,手段太单一,稳定性较弱,不利于生产3mm以下玻璃,并且极易造成冷却部压力的不稳定,另一方面切换稀释风机时易引起压力和流道温度波动较大,易造成成型作业流量的变化,不利于生产稳定。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于克服现有技术利用稀释风控制冷却部温度稳定性差的缺点,提供玻璃熔窑冷却部温度控制装置。
4.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:
5.玻璃熔窑冷却部温度控制装置,包括设置在玻璃熔窑冷却部的稀释风结构和设置在玻璃熔窑冷却部两端的水包;
6.所述稀释风结构包括依次连接的风箱、主风管和分风管,所述风箱内设置有滤风组件;
7.所述水包包括水包主体、设置在水包主体上的进水管和出水管,所述进水管和出水管与水包主体内的流道连通;
8.所述水包的一侧设置有支撑架,所述支撑架上设置有能够上下移动、用于支撑水包的支撑辊,所述支撑辊远离玻璃熔窑的一侧还设置有用于固定水包的固定杆。
9.作为优选的,所述水包主体呈u形,所述水包主体开口的一端通过钢板连接,所述钢板和水包主体连接处设置有加强板,所述加强版呈弧形且与所接触处水包主体表面的弧度相适配。
10.作为优选的,所述支撑架包括设置在水包上方的横杆和分别位于水包两侧的立杆,所述立杆上沿竖向设置有滑槽,所述滑槽内设置有能够沿滑槽上下移动的滑竿,所述支撑辊套设在滑竿上,且所述支撑辊和滑竿之间通过轴承连接。
11.作为优选的,所述支撑辊上设置有环形限位槽,所述环形限位槽的尺寸和形状与水包主体外表面的尺寸和形状相适配。
12.作为优选的,所述滑竿的两端与一个u形架的两端连接,所述支撑架上固定连接有伸缩缸,所述伸缩杆的伸缩端与u形架固定连接。
13.作为优选的,所述固定杆下端设置有固定板,所述固定板与水包主体可拆卸连接,且所述固定板与水包主体表面的尺寸和弧度相适配。
14.作为优选的,所述水包主体上连接有伸缩支撑杆,所述伸缩支撑杆的底端设置有滚轮。
15.作为优选的,所述伸缩支撑杆包括第一支撑杆和第二支撑杆,所述第二支撑杆一
端设置有连接腔,所述第一支撑杆一端伸入连接腔并设置有限位块,所述限位块远离第一支撑杆一侧的连接腔内设置有弹性部。
16.本实用新型具有以下优点:
17.本实用新型通过水包和稀释风的结合使用,可以使得温度和压力得到更精确的控制,其中的水包可以选择自动控制水包和手动控制水包结合的方式,通过自动控制水包的使用,冷却设备可以实现压力控制10
±
1pa、流道温度实现
±
0.5℃的精准控制,可提高总成1%,600吨玻璃窑可增产120/天重箱玻璃;自动控制水包的投入使用,实现了冷却部和流道温度从以往
±
2℃到目前的
±
0.5℃精准控,成型操作得到大幅度提高。
附图说明
18.图1 为本实用新型玻璃熔窑冷却部温度控制装置的结构示意图。
19.图2 为水包和支撑架的结构示意图。
20.图3 为水包的结构示意图。
21.图4为支撑辊的结构示意图。
22.图5为第一支撑杆和第二支撑杆的连接示意图。
具体实施方式
23.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
24.因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
25.需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
26.应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
27.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介
间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.玻璃熔窑冷却部温度控制装置,如图1所示,包括设置在玻璃熔窑冷却部1的稀释风结构和设置在玻璃熔窑冷却部两端的水包;
30.所述稀释风结构包括依次连接的风箱3、主风管4和分风管,所述风箱3内设置有滤风组件;
31.所述水包包括水包主体2、设置在水包主体2上的进水管5和出水管6,所述进水管5和出水管6与水包主体2内的流道连通;
32.所述水包的一侧设置有支撑架,所述支撑架上设置有能够上下移动、用于支撑水包的支撑辊12,所述支撑辊12远离玻璃熔窑的一侧还设置有用于固定水包的固定杆11。
33.本实施例中的玻璃熔窑冷却部采用稀释风和水包结合的方式对温度进行控制,其中的稀释风结构包括与冷风源相连的风箱3,风箱3上的滤风组件可以对进入主风管4的冷风进行过滤,滤除其中的颗粒等杂质,过滤后的冷风通过主风管4进屋分风管然后对冷却部进行降温,其中的滤风组件可以根据实际情况在现有技术进行选择,只要能够对冷风进行净化即可;缺滤风组件和风箱3之间的连接方式可以采用固定连接,为了方便更换滤风组件也可以采用可拆卸连接,例如卡接等。其中的水包可以选择手控空间水包,也可以选择自控空间水包,优选的手控水包安装在冷却部的前端,自控水包安装在冷却部后端。
34.本实施例中的空间水包一侧设置有支撑架,支撑架上设置有用于支撑水包的支撑辊12,支撑管可以在一定范围内上下移动并固定在指定位置,移动的范围可以根据具体的情况设置,本实施例中的固定杆11和支撑辊12相互配合,一个定点一个动点,使得支撑辊12上下移动可以调整水包的水平度和两侧水包的平面度。水包进水管5的进水端与水源连接,例如消防栓等,出水管6的出水端与排水系统连接。
35.本实施例中,所述水包主体2呈u形,所述水包主体2开口的一端通过钢板18连接,所述钢板18和水包主体2连接处设置有加强板,所述加强版呈弧形且与所接触处水包主体2表面的弧度相适配。
36.本实施例中的水包主体2呈u形,水包主体2内的流道也呈u形,水包主体2开口的一端通过贴合在水包主体2表面的加强版和连接在两个加强版之间的钢板18固定连接,使得水包主体2结构更加稳定。
37.本实施例中,所述支撑架包括设置在水包上方的横杆7和分别位于水包两侧的立杆8,所述立杆8上沿竖向设置有滑槽9,所述滑槽9内设置有能够沿滑槽9上下移动的滑竿10,所述支撑辊12套设在滑竿10上,且所述支撑辊12和滑竿10之间通过轴承连接。
38.本实施例中的横杆7可以固定在厂房顶部,也可以采用支撑杆支撑在水包上方,立杆8固定在横杆7上,滑竿10两端分别插入两个立杆8对应的滑槽9内,使得滑竿10能够上下移动,支撑辊12通过轴承套着在滑竿10上,使得支撑辊12能够围绕滑竿10自转,使得水包需要进出时,水包和支撑辊12之间产生可以相对滚动,从而减少震动和噪音,减少甚至避免冷凝物滴落。
39.本实施例中,所述支撑辊12上设置有环形限位槽,所述环形限位槽的尺寸和形状与水包主体2外表面的尺寸和形状相适配,使得水包与支撑辊12的接触点相对固定,水包不易发生水平方向的偏移。
40.本实施例中,所述滑竿10的两端与一个u形架的两端连接,所述支撑架上固定连接有伸缩缸,所述伸缩杆的伸缩端与u形架固定连接,伸缩杆的伸缩端可以带动u形架上下移动,从而带动滑竿10上下移动,并能够使得滑竿10停止在指定位置。
41.本实施例中,所述固定杆11下端设置有固定板,所述固定板与水包主体2可拆卸连接,且所述固定板与水包主体2表面的尺寸和弧度相适配,水包固定在固定板下方,固定板和支撑辊12分别为水包提供向下和向上的支撑力。
42.本实施例中,所述水包主体2上连接有伸缩支撑杆13,所述伸缩支撑杆13的底端设置有滚轮,水包向外拉动过程中,需要人力将水包拉出,此时在u形水包的开口端设置支撑杆,支撑杆上设置滚轮,给水包向上的支撑力,配合固定板为水包提供的向下的压力,使得水包向上和向下的受力相对平衡,方便将水包拉出。支撑杆可以伸缩,方便配合调整水包的水平度和两侧水包的平面度。
43.本实施例中,所述伸缩支撑杆13包括第一支撑杆14和第二支撑杆15,所述第二支撑杆15一端设置有连接腔,所述第一支撑杆14一端伸入连接腔并设置有限位块17,所述限位块17远离第一支撑杆14一侧的连接腔内设置有弹性部16,其中弹性部可以为伸缩弹簧。
44.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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