一种玻璃镜子加工用玻璃喷漆用冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及镜子加工技术领域，具体为一种玻璃镜子加工用玻璃喷漆用冷却装置。


背景技术：

2.镜子是一种表面光滑并且具有反射光线能力的物品，最初古人以打磨光滑的青铜为镜。有平面镜、曲面镜两类，平面镜常被人们利用来整理仪容，曲面镜又有凹面镜、凸面镜之分，主要用作衣妆镜、家具配件、建筑装饰件、光学仪器部件以及太阳灶、车灯与探照灯的反射镜、反射望远镜、汽车后视镜等等。
3.在镜子生产加工的过程中需要在对玻璃表面进行喷漆处理，而在玻璃镜子喷漆完成之前需要对其进行水洗步骤，将其表面的杂质去除，而现有的冷却去水渍装置大多采用风力直吹，而这样的直吹方式不易使表面的水渍去除，为此，我们提出一种玻璃镜子加工用玻璃喷漆用冷却装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种玻璃镜子加工用玻璃喷漆用冷却装置，以解决背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃镜子加工用玻璃喷漆用冷却装置，包括支撑架，所述支撑架的顶部通过多组支撑块固定连接有对称分布的两组安装板，两组所述安装板的相对侧固定安装有多组用于玻璃运输的输送机构，两组所述安装板的顶部固定安装有多组对玻璃表面喷漆进行第一步冷却干燥的第一冷却机构，两组所述安装板的顶部且位于第一冷却机构的一侧固定安装有两组对玻璃表面喷漆进行第二步冷却干燥的第二冷却机构。
6.进一步的，所述输送机构由第一伺服电机、第一安装架、固定轴承、转轴、输送轮和缓冲轮组成，其中一组所述安装板的一侧固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端贯穿安装板的一侧并延伸至安装板的另一侧，另一组所述安装板的一侧且对应第一伺服电机输出端的位置固定安装有第一安装架，所述第一安装架的表面贯穿设置有固定轴承，所述第一伺服电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴远离第一伺服电机的一端安装于安装板的内部，所述转轴的外表面且位于两组安装板之间固定连接有输送轮，所述输送轮的外表面固定连接有多组缓冲轮。
7.进一步的，所述缓冲轮的制造材料为橡胶材料。
8.进一步的，所述第二冷却机构由支撑杆、卡接环、输送管、第一锁紧螺母、出气管、安装管和输气管组成，所述支撑杆设置为对称分布的两组且固定安装于两组安装板的顶部，所述支撑杆的顶部固定连接有卡接环，两组所述卡接环的内部套接有一侧敞开的输送管，所述卡接环的表面设置有多组第一锁紧螺母，所述第一锁紧螺母的一端贯穿卡接环的外壁并与输送管的外壁相互接触，所述输送管的底部贯穿设置有多组出气管，所述输送管
的敞开一侧固定连通有安装管，所述安装管的外表面固定连通有输气管。
9.进一步的，所述第一冷却机构由第一铰接块、安装框、中空管、延伸管、第二锁紧螺母、第二铰接块、挡板、第二安装架、固定环、第二伺服电机和扇叶组成，所述第一铰接块设置为两组且固定安装于安装板的顶部，两组所述第一铰接块远离安装板顶部的一端转动连接有安装框，所述安装板的顶部且对应安装框的底部固定连接有中空管，所述中空管的顶部滑动连接有延伸管，所述中空管的表面设置有第二锁紧螺母，所述第二锁紧螺母的一端贯穿中空管的表面并与延伸管的外表面相接触，所述延伸管的顶部通过第二铰接块转动连接有挡板，所述挡板远离第二铰接块的一端与安装框的底部相接触，所述安装框的表面通过第二安装架固定安装有多组固定环，所述固定环的内部固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端固定连接有扇叶。
10.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过倾斜设置的第一冷却装置可以将附着在玻璃表面的大量水渍进行吹送，并且可以将其由玻璃表面去除，从而可以提高水渍去除的效率，而设置的第二冷却装置则可以对玻璃表面进行直吹，从而便可以将玻璃表面残留的水渍有效风干，并可以将水洗用的热水等进行冷却，这样的设置一定程度上提高了玻璃的冷却效率以及可以使玻璃快速冷却。
附图说明
11.图1为本实用新型正视图结构示意图；
12.图2为本实用新型后视图结构示意图；
13.图3为本实用新型正视剖视结构示意图；
14.图4为本实用新型第二冷却机构侧视图结构示意图；
15.图5为本实用新型第一冷却机构正试图结构示意图。
16.图中：1支撑架、2支撑块、3安装板、4输送机构、5第二冷却机构、6 第一冷却机构、7第一伺服电机、8第一安装架、9固定轴承、10转轴、11输送轮、12缓冲轮、13支撑杆、14卡接环、15输送管、16第一锁紧螺母、17 出气管、18安装管、19输气管、20第一铰接块、21安装框、22中空管、23 延伸管、24第二锁紧螺母、25第二铰接块、26挡板、27第二安装架、28固定环、29第二伺服电机、30扇叶。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃镜子加工用玻璃喷漆用冷却装置，包括支撑架1，所述支撑架1的顶部通过多组支撑块2固定连接有对称分布的两组安装板3，两组所述安装板3的相对侧固定安装有多组用于玻璃运输的输送机构4，两组所述安装板3的顶部固定安装有多组对玻璃表面喷漆进行第一步冷却干燥的第一冷却机构6，两组所述安装板3的顶部且位于第一冷却机构6的一侧固定安装有两组对玻璃表面喷漆进行第二步冷却干燥的第二冷却机构5。
19.进一步的，所述输送机构4由第一伺服电机7、第一安装架8、固定轴承 9、转轴10、输送轮11和缓冲轮12组成，其中一组所述安装板3的一侧固定安装有第一伺服电机7，所述第一伺服电机7的输出端贯穿安装板3的一侧并延伸至安装板3的另一侧，另一组所述安装板3的一侧且对应第一伺服电机7 输出端的位置固定安装有第一安装架8，所述第一安装架8的表面贯穿设置有固定轴承9，所述第一伺服电机7的输出端固定连接有转轴10，所述转轴10 远离第一伺服电机7的一端安装于安装板3的内部，所述转轴10的外表面且位于两组安装板3之间固定连接有输送轮11，所述输送轮11的外表面固定连接有多组缓冲轮12。
20.进一步的，所述缓冲轮12的制造材料为橡胶材料。
21.进一步的，所述第二冷却机构5由支撑杆13、卡接环14、输送管15、第一锁紧螺母16、出气管17、安装管18和输气管19组成，所述支撑杆13设置为对称分布的两组且固定安装于两组安装板3的顶部，所述支撑杆13的顶部固定连接有卡接环14，两组所述卡接环14的内部套接有一侧敞开的输送管 15，所述卡接环14的表面设置有多组第一锁紧螺母16，所述第一锁紧螺母 16的一端贯穿卡接环14的外壁并与输送管15的外壁相互接触，所述输送管 15的底部贯穿设置有多组出气管17，所述输送管15的敞开一侧固定连通有安装管18，所述安装管18的外表面固定连通有输气管19，输气管19远离安装管18的一端与外界的气泵相互连通。
22.进一步的，所述第一冷却机构6由第一铰接块20、安装框21、中空管22、延伸管23、第二锁紧螺母24、第二铰接块25、挡板26、第二安装架27、固定环28、第二伺服电机29和扇叶30组成，所述第一铰接块20设置为两组且固定安装于安装板3的顶部，两组所述第一铰接块20远离安装板3顶部的一端转动连接有安装框21，所述安装板3的顶部且对应安装框21的底部固定连接有中空管22，所述中空管22的顶部滑动连接有延伸管23，所述中空管22 的表面设置有第二锁紧螺母24，所述第二锁紧螺母24的一端贯穿中空管22 的表面并与延伸管23的外表面相接触，所述延伸管23的顶部通过第二铰接块25转动连接有挡板26，所述挡板26远离第二铰接块25的一端与安装框 21的底部相接触，所述安装框21的表面通过第二安装架27固定安装有多组固定环28，所述固定环28的内部固定连接有第二伺服电机29，所述第二伺服电机29的输出端固定连接有扇叶30。
23.使用时，首先，水洗完成之后的玻璃放置于缓冲轮12的顶部，随后根据玻璃的大小来确定第一冷却机构6的倾斜角度，当需要冷却的玻璃尺寸较大的时候，可以旋开第二锁紧螺母24，随后拉动延伸管23，使其沿着中空管22 的内部进行上移，当移动完成之后便可以利用第二锁紧螺母24将延伸管23 卡接于中空管22的内部，而利用第二铰接块25连接的挡板26则会始终与安装框21的底部相接触，从而便可以使挡板26始终对安装框21起到一定的支撑作用，这样的设置便可以可以扩大第二伺服电机29和扇叶30的吹送面积，从而便可以使较长的大块玻璃表面的水渍可以更好的得到吹送，从而实现玻璃的第一步冷却去水渍，随后启动第一伺服电机7进行运作，第一伺服电机7 的转动可以带动转轴10和输送轮11沿着第一安装架8和固定轴承9的内部进行转动，从而便可以使缓冲轮12转动，从而便可以使其顶部的玻璃得到运输，而当玻璃顶部的大面积水渍得到去除之后则会经过第二冷却机构5的底部进行集中冷却干燥，输气管19的一端通过安装管18与输送管15固定连通，而输气管19与外界的气泵相互连通，随后去气体则会通过输送管15底部的出气管17排向玻璃的顶部，从而实现玻璃表面水渍的干燥，也可以使玻璃表面得到冷却。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。