一种钢化玻璃茶几用可调式基座的制作方法

1.本实用新型涉及钢化玻璃茶几生产技术领域，尤其涉及一种钢化玻璃茶几用可调式基座。


背景技术：

2.因为钢化玻璃具有高韧度、抗弯曲、高安全性能的同时又具备了普通玻璃的高透光性，所以被广泛运用于茶几的制作之中，随着人们审美水平的提升，钢化玻璃茶几上通常印有各样的花纹，以保证其使用过程中的美观性，因而在钢化玻璃生产的过程中，需要使用基座对其进行支撑，以便于进行镀膜、丝印等工序。
3.目前，现有的钢化玻璃生产用基座其本身在使用时，大多结构较为单一，只能简单的对钢化玻璃进行支撑，不能很好对其进行固定，由于基座的上表面较为平滑，从而易导致钢化玻璃在加工的过程中受力出现掉落的现象，为此，我们提出一种钢化玻璃茶几用可调式基座来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢化玻璃茶几用可调式基座。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种钢化玻璃茶几用可调式基座，包括固定板，所述固定板的外侧对称设置有插设板，且插设板的底端设置有支撑座，所述插设板的内部通过轴承连接有齿轮，且齿轮的外侧对称啮合有齿板，所述齿板的上侧固定连接有连接杆，且连接杆的底端设置有限位机构，所述插设板的内壁开设有与连接杆相适配的滑道，所述固定板的内部安装有双轴电机，且双轴电机的输出端连接有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端与齿轮相连接。
7.优选的，所述固定板的边侧位置处对称连接有滑块，所述插设板的内部开设有与滑块相适配的滑槽。
8.优选的，所述插设板的内部横向等距开设有贯穿槽，且其中一组所述贯穿槽的内部插设有限位杆，所述固定板的内部开设有与限位杆相适配的限位槽。
9.优选的，所述支撑座的上侧分别套接有套杆，且套杆的内部通过第二弹簧与支撑座相连接，所述套杆的上侧与插设板的下侧固定连接。
10.优选的，所述齿板的外侧固定连接有固定块，所述插设板的内部开设有与固定块相适配的移动槽。
11.优选的，所述限位机构包括限位板，所述限位板的底端与连接杆固定连接，所述限位板的内端连接有第一弹簧，且第一弹簧的另一端与接触板固定连接。
12.优选的，所述接触板的横切面设置为l型结构，所述接触板的外侧固定连接有弹片，且弹片的另一端与限位板相连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
14.1、该装置通过设置有齿轮和限位机构，在使用过程中，工作人员可根据钢化玻璃的规格，调整固定板和插设板的组合长度，且配合齿轮的转动，可实现对钢化玻璃的固定，以保证其生产过程中的安全性，防止出现掉落的现象。
15.2、该装置通过设置有套杆和第二弹簧，在加工的过程中，外力则会作用在钢化玻璃上，此时插设板同时受到向下的力，从而挤压套杆内部连接的第二弹簧，即可对钢化玻璃所受的外力进行缓冲，可有效保证钢化玻璃的正常生产。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种钢化玻璃茶几用可调式基座的立体剖面结构示意图；
17.图2为图1中的结构立体示意图；
18.图3为图1中的插设板和齿轮结构立体剖面示意图；
19.图4为图1中的限位机构结构立体示意图；
20.图5为图1中a的局部放大示意图。
21.图中：1、固定板；2、插设板；3、支撑座；4、齿轮；5、齿板；6、连接杆；7、限位机构；71、限位板；72、第一弹簧；73、接触板；74、弹片；8、固定块；9、双轴电机；10、伸缩杆；11、滑块；12、限位杆；13、套杆；14、第二弹簧。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.参照图1-5，一种钢化玻璃茶几用可调式基座，包括固定板1，固定板1的外侧对称设置有插设板2，且插设板2的底端设置有支撑座3，插设板2的内部通过轴承连接有齿轮4，且齿轮4的外侧对称啮合有齿板5，齿板5的上侧固定连接有连接杆6，且连接杆6的底端设置有限位机构7，插设板2的内壁开设有与连接杆6相适配的滑道，固定板1的内部安装有双轴电机9，且双轴电机9的输出端连接有伸缩杆10，伸缩杆10的另一端与齿轮4相连接，伸缩杆10为现有技术，其长度可进行伸缩，从而可满足插设板2间距的调整。
24.进一步的，参照图3可以得知，固定板1的边侧位置处对称连接有滑块11，插设板2的内部开设有与滑块11相适配的滑槽，在调整插设板2间距的过程中，固定板1外侧连接的滑块11得以受力在滑槽之中滑动，可有效保证插设板2移动过程中的稳定性。
25.进一步的，参照图2和图3可以得知，插设板2的内部横向等距开设有贯穿槽，且其中一组贯穿槽的内部插设有限位杆12，固定板1的内部开设有与限位杆12相适配的限位槽，在将插设板2调整至合适的位置后，工作人员可将限位杆12插入至插设板2内部合适的贯穿槽之中，使其延伸至固定板1内部开设的限位槽，以实现对固定板1的限位。
26.进一步的，参照图1和图5可以得知，支撑座3的上侧分别套接有套杆13，且套杆13的内部通过第二弹簧14与支撑座3相连接，套杆13的上侧与插设板2的下侧固定连接，在加工的过程中，钢化玻璃得以受到向下的力，此时钢化玻璃将力传导至固定板1上，使得套杆13内部连接的第二弹簧14受力形变，从而缓冲钢化玻璃受到的力，以实现对钢化玻璃的保
护。
27.进一步的，参照图1和图3可以得知，齿板5的外侧固定连接有固定块8，插设板2的内部开设有与固定块8相适配的移动槽，在双轴电机9转动时，可使得齿板5受力移动，此时齿板5连接的固定块8受力在移动槽之中滑动，可有效保证固定块8移动过程中的稳定性。
28.进一步的，参照图3和图4可以得知，限位机构7包括限位板71，限位板71的底端与连接杆6固定连接，限位板71的内端连接有第一弹簧72，且第一弹簧72的另一端与接触板73固定连接，在使用时，限位机构7得以与钢化玻璃的边角位置处相接触，从而实现对钢化玻璃的固定。
29.进一步的，参照图3和图4可以得知，接触板73的横切面设置为l型结构，接触板73的外侧固定连接有弹片74，且弹片74的另一端与限位板71相连接，在限位机构7与钢化玻璃的外侧相接触时，接触板73首先与其相接触，配合有接触板73内端连接的第一弹簧72和弹片74，可实现对钢化玻璃边角位置处的保护，由于接触板73设置为l型结构，从而可有效提升对钢化玻璃的限位效果。
30.工作原理：本实用新型在使用时，工作人员可根据待加工钢化玻璃的规格，抽拉插设板2使其在固定板1的外表面滑动，同时固定板1外侧连接的滑块11受力在滑槽之中滑动，当将两组插设板2的间距调整至合适的位置后，工作人员可依次将限位杆12插入至插设板2之中，使其对固定板1进行限位，限位完成后，工作人员可将钢化玻璃置于固定板1的上侧，而后通过启动双轴电机9的工作，使其带动伸缩杆10的同步转动，此时与伸缩杆10相连接的齿轮4同时进行转动，带动与之相啮合的齿板5对称移动，从而使得齿板5上侧设置的限位机构7与钢化玻璃的边侧位置处相接触，以实现对钢化玻璃的限位；
31.而后，工作人员即可对固定板1上侧的钢化玻璃进行加工，在加工的过程中，钢化玻璃得以受到向下的力，此时钢化玻璃将力传导至固定板1上，使得套杆13内部连接的第二弹簧14受力形变，从而缓冲钢化玻璃受到的力，以实现对钢化玻璃的保护，以上为本实用新型的全部工作原理。
32.本实用新型中，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。
33.上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
34.本实用新型中，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。