生物有机肥发酵的温度及水分控制装置的制作方法

文档序号:29821138发布日期:2022-04-27 11:05阅读:279来源:国知局
生物有机肥发酵的温度及水分控制装置的制作方法

1.本实用新型涉及有机肥生产技术领域,尤其涉及生物有机肥发酵的温度及水分控制装置。


背景技术:

2.生物有机肥是指特定功能微生物与主要以动植物残体(如畜禽粪便、农作物秸秆等)为来源并经无害化处理、腐熟的有机物料复合而成的一类兼具微生物肥料和有机肥效应的肥料。
3.生物有机肥可以调理土壤、激活土壤中微生物活跃率、克服土壤板结、增加土壤空气通透性。减少水分流失与蒸发、减轻干旱的压力、保肥、减少化肥、减轻盐碱损害,在减少化肥用量或逐步替代化肥的情况下,提高土壤肥力,使粮食作物、经济作物、蔬菜类、瓜果类大幅度增产。提高农产品品质、果品色泽鲜艳、个头整齐、成熟集中,瓜类农产品含糖量、维生素含量都有提高,口感好,有利于扩大出口,提高售价。改善作物农艺性状、使作物茎杆粗壮,叶色浓绿,开花提前,做果率高,果实商品性好,提早上市时间。增强作物抗病性和抗逆性、减轻作物因连作造成的病害和土传性病害,降低发病率;对花叶病、黑胫病、炭疽病等的防治都有较好的效果,同时增强作物对不良环境的综合防御能力。化肥施入量的减少,相应地减少了农产品中硝酸盐的含量。试验证明,生态有机肥可使蔬菜硝酸盐含量平均降低48.3
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87.7%,氮、磷、钾含量提高5
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20%,维生素c增加,总酸含量降低,还原糖增加,糖酸比提高,特别是对西红柿、生菜、黄瓜等能明显改善生食部分的品味。所以说,用了生态有机肥,农产品叶色鲜嫩,滋味甘美,更好吃了。
4.现有的生物有机肥发酵时,不能很好的调节发酵的温度和水分,不能满足发酵的需求,不能使得肥料的温度和水分含量均匀,影响生产质量,为此我们提出生物有机肥发酵的温度及水分控制装置。


技术实现要素:

5.针对现有技术的不足,本实用新型提供了生物有机肥发酵的温度及水分控制装置,克服了现有技术的不足,旨在解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:生物有机肥发酵的温度及水分控制装置,包括水浴箱,所述水浴箱内设有发酵筒,所述发酵筒的顶部贯穿水浴箱的上端面,所述水浴箱内设有温控电热棒,所述发酵筒内转动安装有输送管,所述发酵筒的顶部安装有水管,水管与输送管的顶部转动连接,所述输送管内转动安装有输送螺杆,所述输送管的一侧固定有回流管,所述输送管的另一侧固定有横管,横管的一端底部安装有多个喷头,所述横管的一端为密封结构,所述输送管内固定安装有隔板,所述隔板位于横管的下方,隔板位于回流管靠近输送管的一端上方,输送管的两侧安装有搅拌杆,所述发酵筒内设有温湿度传感器。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述水浴箱的顶部安装有加水管,所述加
水管的顶部铰接有盖板,所述水浴箱的底部安装有排水管,排水管上设有阀门。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述发酵筒的底部安装有出料管,所述出料管的底部贯穿水浴箱的下端面,出料管上安装有电磁阀,发酵筒的顶部安装有加料口,加料口上设有密封盖。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述发酵筒的顶部安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴上固定套设有齿轮一,所述输送管上固定套设有齿轮二,齿轮一与齿轮二啮合。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述输送管的一侧嵌装有安装盒,所述安装盒内固定安装有马达,所述安装盒上转动安装有驱动轴,驱动轴位于输送管内,所述驱动轴的底部与输送螺杆固定连接,所述马达的输出轴通过皮带轮与驱动轴传动连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述隔板上开设有竖直设置的安装孔,所述驱动轴的底部贯穿安装孔,驱动轴与安装孔的内壁转动连接。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述水浴箱的底部内壁固定安装有竖直设置的承重杆,承重杆的顶部与发酵筒固定连接。
13.本实用新型的有益效果:
14.通过水浴箱内的水给发酵筒进行水浴保温,通过温控电热棒控制水温温度,给发酵环境提供稳定的温度,通过水管输送水到输送管内,然后进入到横管从喷头喷出水,给有机肥加水调节含水量,同时启动驱动电机带动齿轮一转动,带动齿轮二转动,带动输送管转动,使得横管进行均匀喷水。
15.通过输送管的转动带动搅拌杆转动,搅拌有机肥,同时启动马达在皮带轮的作用下带动驱动轴转动,带动输送螺杆转动,驱动底部的有机肥从输送管上升,被隔板当值,有机肥通过回流管排出运动到上方,实现有机肥的自下而上运动,配合搅拌杆的横向搅拌,实现有机肥的大范围运动,使得有机肥受热均匀,同时含水量分布均匀,提升有机肥发酵质量
16.本实用新型给发酵环境提供稳定的温度,可以进行均匀喷水,实现有机肥的自下而上运动,配合横向搅拌,实现有机肥的大范围运动,使得有机肥受热均匀,同时含水量分布均匀,提升有机肥发酵质量。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图;
18.图2为本实用新型的输送管结构示意图;
19.图3为本实用新型的安装盒结构示意图。
20.图中:1、水浴箱;2、发酵筒;3、温控电热棒;4、加水管;5、输送管;6、水管;7、驱动电机;8、搅拌杆;9、出料管;10、安装盒;11、驱动轴;12、输送螺杆;13、隔板;14、回流管;15、横管;16、喷头;17、马达;18、温湿度传感器。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.参照图1-3,生物有机肥发酵的温度及水分控制装置,包括水浴箱1,水浴箱1内设有发酵筒2,发酵筒2的顶部贯穿水浴箱1的上端面,水浴箱1内设有温控电热棒3,发酵筒2内转动安装有输送管5,发酵筒2的顶部安装有水管6,水管6与输送管5的顶部转动连接,输送管5内转动安装有输送螺杆12,输送管5的一侧固定有回流管14,输送管5的另一侧固定有横管15,横管15的一端底部安装有多个喷头16,横管15的一端为密封结构,输送管5内固定安装有隔板13,隔板13位于横管15的下方,隔板13位于回流管14靠近输送管5的一端上方,输送管5的两侧安装有搅拌杆8,发酵筒2内设有温湿度传感器18。
23.水浴箱1的顶部安装有加水管4,加水管4的顶部铰接有盖板,水浴箱1的底部安装有排水管,排水管上设有阀门。
24.发酵筒2的底部安装有出料管9,出料管9的底部贯穿水浴箱1的下端面,出料管9上安装有电磁阀,发酵筒2的顶部安装有加料口,加料口上设有密封盖。
25.发酵筒2的顶部安装有驱动电机7,驱动电机7的输出轴上固定套设有齿轮一,输送管5上固定套设有齿轮二,齿轮一与齿轮二啮合。
26.输送管5的一侧嵌装有安装盒10,安装盒10内固定安装有马达17,安装盒10上转动安装有驱动轴11,驱动轴11位于输送管5内,驱动轴11的底部与输送螺杆12固定连接,马达17的输出轴通过皮带轮与驱动轴11传动连接。
27.隔板13上开设有竖直设置的安装孔,驱动轴11的底部贯穿安装孔,驱动轴11与安装孔的内壁转动连接。
28.水浴箱1的底部内壁固定安装有竖直设置的承重杆,承重杆的顶部与发酵筒2固定连接。
29.工作原理:通过水浴箱1内的水给发酵筒2进行水浴保温,通过温控电热棒3控制水温温度,给发酵环境提供稳定的温度,通过水管6输送水到输送管5内,然后进入到横管15从喷头16喷出水,给有机肥加水调节含水量,同时启动驱动电机7带动齿轮一转动,带动齿轮二转动,带动输送管5转动,使得横管8进行均匀喷水。通过输送管5的转动带动搅拌杆8转动,搅拌有机肥,同时启动马达17在皮带轮的作用下带动驱动轴11转动,带动输送螺杆12转动,驱动底部的有机肥从输送管5上升,被隔板13当值,有机肥通过回流管14排出运动到上方,实现有机肥的自下而上运动,配合搅拌杆8的横向搅拌,实现有机肥的大范围运动,使得有机肥受热均匀,同时含水量分布均匀,提升有机肥发酵质量。
30.最后应说明的是:在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参
照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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