干粪便发酵设备的制作方法

1.本实用新型涉及干粪便的发酵技术领域，特别涉及干粪便发酵设备。


背景技术：

2.动物粪便通常可以作为直接的肥料施加给植物或农作物，但是由于常规的粪便是湿润的，含有较多的水，因此不便于储存、运输等，并且由于其容易产生较多的不悦气味，因此目前有许多先将粪便干燥后(利用太阳晾晒或烘干)，再采用发酵的设备对干粪便进行发酵，从而加速有机肥的生成，同时也便于后续进行运输、储藏等。
3.目前市面上有一款公开号为cn208378740u的中国专利公开了一种干禽畜粪便发酵塔，能够用于对粪便进行发酵。其中干粪便通过一定时间的好氧发酵和厌氧发酵之后，采用螺杆送料的方式，将发酵完成的物料送出到发酵塔的外部；在实际使用过程中，该发酵塔为了便于对发酵完成的物料清理干净，在发酵塔的底部设置操作孔；在将发酵完成的物料导出的时候，首先是打开发酵塔底部的开合门以及打开操作门后，开合门用于物料送出到发酵塔外部(发酵过程中开合门处于关闭状态，使得底部呈现为厌氧环境)，操作门处工人能够进行操作；物料送出完毕之后，关上操作门和开合门。其中操作门和开合门都是通过螺栓实现固定的，因此在实际操作的时候，就需要操作起码四个螺栓，操作较为繁琐。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供干粪便发酵设备，旨在解决操作繁琐的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种干粪便发酵设备，包括，
6.自上而下依次设置的第一塔体、第二塔体以及第三塔体，所述第二塔体的顶部和底部分别与所述第一塔体和所述第三塔体相通，所述第二塔体的顶部和底部均转动设置有若干个转动杆，每个所述转动杆上均设置有用于控制第二塔体顶部和底部开合的转动板，所述第二塔体和所述第三塔体的外部均设置有用于控制所述转动杆角度的控制机构；
7.第一送料螺杆，所述第一送料螺杆水平设置于所述第三塔体的底部；
8.出料通道，所述出料通道位于所述第三塔体的侧部，且所述出料通道内设置有第二送料螺杆；
9.开设于所述第三塔体上的出料口和操作口，所述出料口正对于所述第一送料螺杆，所述操作口位于所述出料口的上方，所述出料通道的顶部开设有入料口，所述出料口位于所述入料口的侧部上方；
10.出料门和操作门，所述出料门和所述操作门的同一侧分别与所述第三塔体的外部铰接；
11.转动座，所述转动座的一侧与所述第三塔体的外部铰接，且所述转动座位于所述出料门和所述操作门之间；
12.压紧螺杆，所述压紧螺杆螺纹连接于所述转动座的自由端，所述压紧螺杆的自由
端设置有压紧帽；
13.第一压紧体，所述第一压紧体呈圆弧形，且所述第一压紧体的两端分别抵触于所述出料门和操作门的外侧，所述第一压紧体活动连接于所述压紧螺杆的外壁，且所述压紧帽抵触于所述第一压紧体的外侧。
14.本实用新型的进一步设置为：所述第一压紧体的两端均设置有第一压紧部，两个所述第一压紧部分别贴合于所述出料门和所述操作门的外侧。
15.本实用新型的进一步设置为：所述压紧螺杆的外壁上设置有压紧块，所述压紧螺杆上还活动套接有圆弧形的第二压紧体，所述第二压紧体的两端分别抵触于所述出料门的顶部和所述操作门的底部，所述第一压紧体的两端分别抵触于所述出料门的底部和所述操作门的顶部，所述压紧块抵触于所述第二压紧体的外侧。
16.本实用新型的进一步设置为：所述第二压紧体的两端均设置有第二压紧部，两个所述第二压紧部分别贴合于所述出料门和所述操作门的外侧。
17.本实用新型的进一步设置为：所述转动座的两侧均设置有两根限位柱，其中两根所述限位柱活动抵触于所述第一压紧体和所述第二压紧体的一侧，另外两个所述限位柱活动抵触于所述第一压紧体和所述第二压紧体的另一侧。
18.本实用新型的进一步设置为：所述出料口和所述操作口的外侧均设置有柔型密封圈，所述出料门和所述操作门分别抵触于两个所述柔型密封圈。
19.本实用新型的进一步设置为：所述控制机构包括控制缸体，每个所述转动杆的外部均固定设置有与所述转动杆相垂直的垂直杆，所述控制缸体的一端与所述第二塔体或所述第三塔体的外壁铰接，另一端铰接设置有呈水平状的一体杆，所述一体杆与等高的所有所述垂直杆的自由端铰接。
20.本实用新型的有益效果是：在对干粪便进行发酵的时候，首先是将方便放入到第一塔体中进行好氧发酵，其中发酵的过程中，还能够在第一塔体的外部设置电机，电机连接有搅拌杆和搅拌叶，对第一塔体内进行搅拌，加速发酵的进行，同时第二塔体和第三塔体也都具有搅拌电机，而且根据需要，可以对第一塔体和第二塔体进行供氧发酵，然后第三塔体保持密封的状态，进行厌氧发酵。
21.当物料在第一塔体中发酵一定的时间后，控制机构控制转动杆转动，同时转动板也进行转动，这样物料就能够从第一塔体中掉落进入到第二塔体中；同样当第二塔体中发酵到一定时间后落下到第三塔体中进行发酵，在实际发酵的过程中，第一塔体、第二塔体和第三塔体中都是一直有物料在进行发酵的，这样就能够整体提高发酵的效率。
22.当第三塔体中的物料发酵完成后，转动压紧螺杆，压紧螺杆向远离转动座的方向活动，直到第一压紧体与出料门和操作门分离到一定距离后，再向远离操作门和出料门的方向转动转动座，直到第一压紧体不影响操作门和出料门的转动或打开；之后直接转动出料门和操作门即可将操作口和出料口打开，之后第一送料螺杆在电机的带动作用下转动，将发酵好了的物料从出料口送出，并落下到入料口中，再在第二送料螺杆的转动作用下将物料送出到指定的位置；在该过程中工人能够通过操作口对发酵完成的物料进行处理，比如让粘附在第三塔体内壁上的物料脱落，或对第三塔体内壁进行敲击或观察是否将物料送出完毕等。最后物料送出完成后，转动出料门和操作门贴合到第三塔体外壁上，转动转动座到垂直于第三塔体外壁的状态，之后转动压紧螺杆，压紧螺杆随着螺纹的作用逐渐进入到
转动座中，同时压紧帽也驱动第一压紧体抵触压紧到操作门和出料门上，实现了对操作门和出料门的固定，简单方便。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1是本实用新型干粪便发酵设备一实施例的结构示意图；
25.图2是图1中a部分的放大图；
26.图3是图1中b部分的放大图；
27.图4是图3中c部分的放大图；
28.图5是本实用新型干粪便发酵设备一实施例的剖视图；
29.图6是图5中d部分的放大图；
30.图7是图6中e部分的放大图；
31.图8是本实用新型干粪便发酵设备中转动座部分一实施例的示意图。
32.图中，1、第一塔体；2、第二塔体；3、第三塔体；4、转动杆；5、转动板；6、第一送料螺杆；7、出料通道；8、第二送料螺杆；9、出料口；10、操作口；11、出料门；12、操作门；13、转动座；14、压紧螺杆；15、压紧帽；16、第一压紧体；17、第一压紧部；18、压紧块；19、第二压紧体；20、第二压紧部；21、限位柱；22、柔型密封圈；23、控制缸体；24、垂直杆；25、一体杆。
具体实施方式
33.下面将结合附图以及具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.一种干粪便发酵设备，如图1至图8所示，包括，
35.自上而下依次设置的第一塔体1、第二塔体2以及第三塔体3，所述第二塔体2的顶部和底部分别与所述第一塔体1和所述第三塔体3相通，所述第二塔体2的顶部和底部均转动设置有若干个转动杆4，每个所述转动杆4上均设置有用于控制第二塔体2顶部和底部开合的转动板5，所述第二塔体2和所述第三塔体3的外部均设置有用于控制所述转动杆4角度的控制机构；
36.第一送料螺杆6，所述第一送料螺杆6水平设置于所述第三塔体3的底部；
37.出料通道7，所述出料通道7位于所述第三塔体3的侧部，且所述出料通道7内设置有第二送料螺杆8；
38.开设于所述第三塔体3上的出料口9和操作口10，所述出料口9正对于所述第一送料螺杆6，所述操作口10位于所述出料口9的上方，所述出料通道7的顶部开设有入料口，所述出料口9位于所述入料口的侧部上方；
39.出料门11和操作门12，所述出料门11和所述操作门12的同一侧分别与所述第三塔
体3的外部铰接；
40.转动座13，所述转动座13的一侧与所述第三塔体3的外部铰接，且所述转动座13位于所述出料门11和所述操作门12之间；
41.压紧螺杆14，所述压紧螺杆14螺纹连接于所述转动座13的自由端，所述压紧螺杆14的自由端设置有压紧帽15；
42.第一压紧体16，所述第一压紧体16呈圆弧形，且所述第一压紧体16的两端分别抵触于所述出料门11和操作门12的外侧，所述第一压紧体16活动连接于所述压紧螺杆14的外壁，且所述压紧帽15抵触于所述第一压紧体16的外侧。所述第一压紧体16的两端均设置有第一压紧部17，两个所述第一压紧部17分别贴合于所述出料门11和所述操作门12的外侧。
43.所述压紧螺杆14的外壁上设置有压紧块18，所述压紧螺杆14上还活动套接有圆弧形的第二压紧体19，所述第二压紧体19的两端分别抵触于所述出料门11的顶部和所述操作门12的底部，所述第一压紧体16的两端分别抵触于所述出料门11的底部和所述操作门12的顶部，所述压紧块18抵触于所述第二压紧体19的外侧。
44.所述第二压紧体19的两端均设置有第二压紧部20，两个所述第二压紧部20分别贴合于所述出料门11和所述操作门12的外侧。所述转动座的两侧均设置有两根限位柱21，其中两根所述限位柱21活动抵触于所述第一压紧体16和所述第二压紧体19的一侧，另外两个所述限位柱21活动抵触于所述第一压紧体16和所述第二压紧体19的另一侧。所述出料口9和所述操作口10的外侧均设置有柔型密封圈22，所述出料门11和所述操作门12分别抵触于两个所述柔型密封圈22。
45.所述控制机构包括控制缸体23，每个所述转动杆4的外部均固定设置有与所述转动杆4相垂直的垂直杆24，所述控制缸体23的一端与所述第二塔体2或所述第三塔体3的外壁铰接，另一端铰接设置有呈水平状的一体杆25，所述一体杆25与等高的所有所述垂直杆24的自由端铰接。
46.本实用新型提供的干粪便发酵设备，在对干粪便进行发酵的时候，首先是将方便放入到第一塔体1中进行好氧发酵，其中发酵的过程中，还能够在第一塔体1的外部设置电机，电机连接有搅拌杆和搅拌叶，对第一塔体1内进行搅拌，加速发酵的进行，同时第二塔体2和第三塔体3也都具有搅拌电机，而且根据需要，可以对第一塔体1和第二塔体2进行供氧发酵，然后第三塔体3保持密封的状态，进行厌氧发酵。
47.当物料在第一塔体1中发酵一定的时间后，控制机构控制转动杆4转动，同时转动板5也进行转动，这样物料就能够从第一塔体1中掉落进入到第二塔体2中；同样当第二塔体2中发酵到一定时间后落下到第三塔体3中进行发酵，在实际发酵的过程中，第一塔体1、第二塔体2和第三塔体3中都是一直有物料在进行发酵的，这样就能够整体提高发酵的效率。
48.当第三塔体3中的物料发酵完成后，转动压紧螺杆14，压紧螺杆14向远离转动座13的方向活动，直到第一压紧体16与出料门11和操作门12分离到一定距离后，再向远离操作门12和出料门11的方向转动转动座13，直到第一压紧体16不影响操作门12和出料门11的转动或打开；之后直接转动出料门11和操作门12即可将操作口10和出料口9打开，之后第一送料螺杆6在电机的带动作用下转动，将发酵好了的物料从出料口9送出，并落下到入料口中，再在第二送料螺杆8的转动作用下将物料送出到指定的位置；在该过程中工人能够通过操作口10对发酵完成的物料进行处理，比如让粘附在第三塔体3内壁上的物料脱落，或对第三
塔体3内壁进行敲击或观察是否将物料送出完毕等。最后物料送出完成后，转动出料门11和操作门12贴合到第三塔体3外壁上，转动转动座13到垂直于第三塔体3外壁的状态，之后转动压紧螺杆14，压紧螺杆14随着螺纹的作用逐渐进入到转动座13中，同时压紧帽15也驱动第一压紧体16抵触压紧到操作门12和出料门11上，实现了对操作门12和出料门11的固定，简单方便。
49.第一压紧部17和第二压紧部20都是增大了与出料门11和操作门12之间的接触面积，防止了操作门12和出料门11发生形变，延长了其使用寿命。其中当压紧螺杆14在朝向转动座13活动的时候，同时压紧块18也能够驱动第二压紧体19朝向操作门12和出料门11活动，直到最后第一压紧体16压紧在出料门11的底部和操作门12的顶部，同时第二压紧体19抵触到了出料门11的顶部和操作门12的底部，如此出料门11和操作门12的自由端的顶部和底部都受到了压紧，使得对操作门12和出料门11的压紧效果都更佳。同时由于在第三塔体3的外部都具有柔型密封圈22，因此可以使得密封效果更佳，第三塔体3内的厌氧发酵效果也更佳。
50.当第一压紧体16和第二压紧体19在随着压紧螺杆14活动的时候，在压紧螺杆14上具有卡口和凸起，能够使得第一压紧体16和第二压紧体19可以与压紧螺杆14之间相对转动，同时位于转动座13两侧的限位柱21能够防止第一压紧体16和第二压紧体19的角度发生偏转，所以在实际使用的时候，只要是转动压紧螺杆14，既可以驱动第一压紧体16和第二压紧体19同时靠近或远离转动座13，使得实际操作便捷度更高。
51.在将物料自上而下放下的时候，是通过控制缸体23(常规的气缸或油缸都可)进行的，即当控制缸体23缩短的时候(活塞杆进入到杆体中)，以图1为例，在放下物料之前，所有的转动板5都是水平的，因此阻断了第二塔体2的顶部和第一塔体1的底部；然后控制缸体23缩短之后，所有的垂直杆24都做顺时针运动，同时通过转动杆4带动了转动板5也做顺时针运动，转动之后物料便能够落下。当物料落下完成后，控制缸体23伸长，垂直杆24、转动杆4和转动板5做逆时针运动，都能够所有的转动板5都水平状态后，所有的转动板5首尾相抵触，实现了阻隔第一塔体1和第二塔体2的效果。
52.需要说明的是，本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
53.上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述，并非对本实用新型范围的任何限定，本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。