电磁波吸收材料、电磁波吸收涂料、电子设备以及树脂部件的制作方法

1.本发明涉及电磁波吸收材料、电磁波吸收涂料、电子设备以及树脂部件。


背景技术：

2.作为抑制从电子设备等发出的电磁波的泄漏、由来自外部的电磁波引起的电子设备的误操作等的手段，提出了利用电磁波吸收材料的方案。专利文献1中提出了在硅橡胶中添加了碳纳米管的电磁波吸收材料的方案。
3.现有技术文献
4.专利文献
5.专利文献1：日本特开2011-233834号公报。


技术实现要素：

6.发明要解决的问题
7.根据电磁波吸收材料的用途，需要电磁波吸收材料具有相当大的伸缩性、或需要加工成各种形状。因此，在受到伸缩的情况下、或在成为各种形状的情况下，优选在电磁波吸收材料中维持相互导通的网络。另一方面，电磁波吸收材料所包含的碳纳米管虽然具有比较好的导电性，但一般容易成为硬质的状态。当电子设备的形状因机械应力、热膨胀而发生变化时，电磁波吸收材料可能会产生龟裂等，网络可能会破损，导致特性劣化。
8.本发明是基于上述情况而提出的，目的在于提供一种能够兼顾伸缩性和导电性的电磁波吸收材料、电磁波吸收涂料、电子设备和树脂部件。
9.用于解决问题的方案
10.本发明的第一方面提供的电磁波吸收材料包含来自碳纳米管的粉碎碳颗粒。
11.在本发明的优选的实施方式中，上述粉碎碳颗粒的通过动态光散射法测量的粒度为0.5μm以上且1.5μm以下、且通过激光散射法测量的粒度为15μm以上且70μm以下。
12.在本发明的优选的实施方式中，上述粉碎碳颗粒的通过动态光散射法测量的粒度与通过激光散射法测量的粒度的差为15μm以上。
13.在本发明的优选的实施方式中，电磁波吸收材料形成为片状。
14.在本发明的优选的实施方式中，电磁波吸收材料形成为由相互层叠的多个层构成的片状。
15.在本发明的优选的实施方式中，电磁波吸收材料具有粉碎碳颗粒的浓度比其它层高的层。
16.在本发明的优选的实施方式中，上述粉碎碳颗粒的浓度比其它层高的层是指具有吸收的电磁波的频带不同的层。
17.在本发明的优选的实施方式中，电磁波吸收材料具有包含磁体的层和包含高电介质(dielectric)的层中的至少一者。
18.本发明的第二方面提供的电磁波吸涂料包含来自碳纳米管的粉碎碳颗粒。
19.在本发明的优选的实施方式中，上述粉碎碳颗粒的通过动态光散射法测量的粒度为0.5μm以上且1.5μm以下、且通过激光散射法测量的粒度为15μm以上且70μm以下。
20.在本发明的优选的实施方式中，上述粉碎碳颗粒的通过动态光散射法测量的粒度与通过激光散射法测量的粒度的差为15μm以上。
21.本发明的第三方面提供的电子设备涂敷有本发明的第二方面提供的电磁波吸收涂料。
22.本发明的第四方面提供的树脂部件涂敷有本发明的第二方面提供的电磁波吸收涂料。
23.发明效果
24.根据本发明，能够兼顾伸缩性和导电性。
25.通过参考附图进行以下的详细说明，能够更清楚的了解本发明的其他特征和优点。
附图说明
26.图1是示出本发明电磁波吸收材料的一个例子的剖视图。
27.图2是示出本发明电磁波吸收材料的制造方法的一个例子的流程图。
28.图3是示出本发明电磁波吸收材料的一个例子的电极层的粉碎碳颗粒的粒度测定结果的图表。
29.图4是示出本发明电磁波吸收材料的一个例子的电极层的粉碎碳颗粒的粒度测定结果的图表。
30.图5是示出本发明电磁波吸收材料的另一例的剖视图。
31.图6是示出本发明电磁波吸收材料的又一例的剖视图。
32.图7是示出本发明电磁波吸收材料的又一例的剖视图。
33.图8是示出本发明电磁波吸收材料的又一例的剖视图。
34.图9是示出使用了本发明电磁波吸收涂料的电子设备的一个例子的剖视图。
具体实施方式
35.以下，参考附图对本发明的优选的实施方式进行具体说明。
36.图1示出本发明的电磁波吸收材料的一个例子。本实施方式的电磁波吸收材料a1具有基材1和粉碎碳颗粒2。
37.电磁波吸收材料a1的用途没有特别限定，可用作例如用于抑制电磁波的泄漏、进入的电磁波屏蔽物体的构件、电子设备的结构构件。此外，电磁波吸收材料a1吸收的电磁波的频带没有特别限定。本实施方式的电磁波吸收材料a1形成为片状。
38.基材1用于维持电磁波吸收材料a1的片状的形状，基材1由绝缘性的材料构成。基材1优选由比较柔软且富有伸缩性的材料构成。以下例示这样的基材1的材料。
39.基材1的材料的一个例子是弹性体。包含弹性体(具有橡胶状弾性的高分子化合物)中的任意一种或两种以上。弹性体的种类没有特别限定，例如热固性弹性体、热塑性弹性体等。作为弹性体的具体例子，可举出例如日本瑞翁株式会社制的quintac(注册商标)(苯乙烯异戊二烯嵌段共聚物)。
40.热固性弹性体的种类没有特别限定，例如天然橡胶、合成橡胶、硅橡胶系弹性体、聚氨酯橡胶系弹性体和氟橡胶系弹性体等。
41.作为热塑性弹性体，可举出芳香族乙烯基系单体与共轭二烯系单体的共聚物。具体而言，例如作为芳香族乙烯基系单体与共轭二烯系单体的共聚物，可举出：苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物、苯乙烯-异戊二烯嵌段聚合物等二嵌段型嵌段聚合物；苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段聚合物、苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段聚合物(sis)、苯乙烯-丁二烯-异戊二烯嵌段聚合物、苯乙烯-异丁烯-苯乙烯嵌段聚合物(sibs)等三嵌段型嵌段聚合物；苯乙烯-丁二烯-苯乙烯-丁二烯嵌段聚合物、苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯-异戊二烯嵌段聚合物、苯乙烯-丁二烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段聚合物、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯-异戊二烯嵌段聚合物、苯乙烯-异丁烯-丁二烯-苯乙烯等这样的多嵌段型含苯乙烯嵌段聚合物和它们的氢化物或部分氢化物等。在这些之中，更优选使用sis等嵌段聚合物。
42.粉碎碳颗粒2通过包含在基材1中，至少对电磁波吸收材料a1赋予局部的导电性，发挥电磁波吸收的功能。基于粉碎碳颗粒2的电磁波吸收可举出例如由粉碎碳颗粒2构成的导电网络的电阻分量造成的电磁波吸收、该导电网络的rc分量造成的电磁波吸收和伴随发热产生的磁衰减。粉碎碳颗粒2是通过粉碎碳管而得到的来自碳纳米管的颗粒。另外，电磁波吸收材料a1不限于仅包含粉碎碳颗粒2的材料。除了粉碎碳颗粒2以外，还可以包含例如由铁氧体构成的颗粒、由高电介质构成的颗粒。作为高电介质，可举出：钛酸钡、钛酸锶、钛酸钙、钛酸镁、钛酸锌、钛酸镧、钛酸钕、钛酸铅、锆酸钡、锆酸钙、锡酸钡、锡酸钙、硅酸镁等，这些能够单独使用或混合两种以上使用。
43.图2示出电磁波吸收材料a1的制造方法的一个例子。本实施方式的制造方法具有粉碎碳颗粒生成工序和电磁波吸收材料生成工序。粉碎碳颗粒生成工序是通过粉碎碳纳米管而生成来自碳纳米管的粉碎碳颗粒2的工序。电磁波吸收材料生成工序是形成由基材1和粉碎碳颗粒2构成的电磁波吸收材料a1的工序。电磁波吸收材料生成工序例如使用由粉碎碳颗粒生成工序得到的粉碎碳颗粒2和作为基材1的糊状、液态的绝缘体材料，通过片形成处理、涂敷处理等现有公知的方法来进行。
44.＜实施例＞
45.以下，对粉碎碳颗粒生成工序的实施例进行说明。另外，本发明的粉碎碳颗粒生成工序没有任何限定，能够采用能够生成满足后述条件的粉碎碳颗粒的各种方法。
46.(前处理)
47.首先，以单壁碳纳米管(以下，swcnt：例如日本瑞翁株式会社制sg101)的含量成为0.35wt％的方式混合分散在溶剂中。此时的溶剂使用mek(甲乙酮)。使用高压均质器将该溶液分散，得到swcnt分散液(第一分散液)。
48.接下来，在液体温度20～40℃放置该swcnt分散液，除去溶剂。然后，使用玻璃搅拌棒等搅拌直至粉末状。
49.(粉碎处理)
50.通过行星式球磨机粉碎粉末状的swcnt。在粉碎后的swcnt的粉末中加入溶剂，再次使用高压均质器进行分散。此时的溶剂使用cyh(环己烷)。此外，swcnt含量为0.07～0.15wt％。将再分散后的swcnt分散液(第二分散液)转移至玻璃容器等，施加超声波振动。然后，放置24小时，确认swcnt未与溶剂分离。在观察到分离的情况下，再次施加超声波振
动。
51.(提取处理)
52.在确认没有观察到swcnt与溶剂的分离后，进一步施加超声波振动。然后，放置30分钟左右，用滴管等吸取swcnt分散液的液面附近的上部，提取到其他容器。
53.＜比较例＞
54.比较例1使用cyh作为溶剂，准备分散有未粉碎状态的swcnt的swcnt分散液。作为比较例2、3，准备通常的炭黑。由炭黑制造生产厂家公布的粒径为15nm～55nm。比较例2与实施例相同，准备以cyh为溶剂的炭黑分散液。比较例3准备以mek为溶剂的炭黑分散液。
55.(粒度测定前的预稀释)
56.(1-1)分别取2ml的实施例和比较例1～3的分散液于玻璃容器中，并向其中加入ipa(异丙醇：关东化学鹿1级)，得到预稀释液。
57.(1-2)在用磁力搅拌器等搅拌上述容器的预稀释液后，进行超声波处理。超声波条件为频率：39khz、输出功率100w、照射时间3分钟。
58.(1-3)在超声波处理后，在10分钟以内进行以下的粒度测定。
59.＜动态光散射法＞
60.(2-1)基于动态光散射法的测定装置使用马尔文仪器有限公司制：zetasizer纳米系列。该装置预先用粒径标准颗粒(ltx3060a,ltx3200a)适当地校正为例如测定误差为2％以下的程度。
61.(2-2)将1ml的上述预稀释液倒入12mm见方的玻璃样品池(pcs1115)中，设置于上述装置。对该玻璃样品池盖上盖。
62.(2-3)将颗粒信息设定为折射率＝2.0、虚数部0.850。
63.(2-4)将溶剂信息设定为2-丙醇、折射率＝1.3750、粘度＝2.038。
64.(2-5)将测定温度设定为25℃。
65.(2-6)将从达到测定温度起直至测定为止的时间设定为60秒。
66.(2-7)将样品池设定用“glass cuvette”进行设定。
67.(2-8)将测定时的检测器角度设定为173
°
。
68.(2-9)将用于一次的测定的时间设定为“automatic”。
69.(2-10)将重复次数设定为3次。
70.(2-11)将“measurement position”设定为“seek for measurement position”，设为自动。
71.(2-12)将与粒度分布的平滑相关的模型设定为“general purpose”。
72.(2-13)采用z-average，将测定3次的平均值作为测定值。
73.＜激光散射法＞
74.(3-1)基于激光散射法的测定装置使用马尔文仪器有限公司制：mastersizer3000。
75.(3-2)将颗粒信息设定为折射率＝2.0、虚数部0.850。
76.(3-3)将溶剂信息设定为乙醇、折射率＝1.3600。
77.(3-4)测定所使用的溶剂使用乙醇(关东化学鹿1级)。
78.(3-5)在分散单元中填充规定量的上述乙醇，循环上述装置内120秒。
79.图3示出通过动态光散射法和激光散射法进行粒度测定的结果。如图1所示，关于通过动态光散射法测定的粒度d1，实施例分布在0.5μm以上且1.5μm以下的范围，比较例1分布在1.3μm～5.4μm的范围，比较例2、3分布在0.1μm～1.5μm的范围。另一方面，关于通过激光散射法测定的粒度d2，实施例为15μm以上，进一步为50μm以下，比较例1为35μm以上，比较例2、3为15μm以下。
80.图4是用以下方法整理了通过动态光散射法和激光散射法进行粒度测定的结果而得到的图表。横轴为粒度d2与粒度d1的差(d2-d1)。关于差(d2-d1)，实施例为15μm以上，比较例1为32μm以上，比较例2、3分布在0.1μm～15μm的范围。纵轴是粒度d2与粒度d1的比(d2/d1)。关于比(d2/d1)，实施例为15以上，比较例1分布在7～63的范围，比较例2、3分布在0.3～48的范围。
81.当将实施例与比较例1、比较例2和比较例3进行比较时，对于图3，实施例满足通过动态光散射法测量的粒度d1为0.5μm以上且1.5μm以下、且通过激光散射法测量的粒度d2为15μm以上进而为50μm以下这样的条件，比较例1～3均不满足该条件(以下称条件1)。此外，由图4可理解，只有实施例同时满足通过动态光散射法测量的粒度d1与通过激光散射法测量的粒度d2的差(d2-d1)为15μm以上的条件(以下称条件2)和通过激光散射法测量的粒度d2与通过动态光散射法测量的粒度d1的比(d2/d1)为15以上的条件(以下称条件3)中的任一条件、以及条件1。
82.＜柔软性的评价例＞
83.以下说明对本实施方式的电磁波吸收材料a1进行伸缩性的评价试验的结果例。
84.作为柔软性评价例，准备了将粉碎碳颗粒2的混合比率设定为0.5wt％、10wt％、30wt％的柔软性评价例1～3。电磁波吸收材料a1成型为30mm
×
15mm、厚度100μm的片形状。作为弯折试验，将该片状的电磁波吸收材料a1弯折360
°
，确认龟裂等的产生情况。此外，作为拉伸试验，将电磁波吸收材料a1的长度方向两端的各5mm部分用玻璃环氧树脂静电卡盘固定，使除固定部以外的电磁波吸收材料a1的部分(长20mm的部分)伸长10％，确认龟裂等的产生情况。
85.[表1]
[0086][0087]
表1示出评价例1～3的评价试验结果。如表1所示，可知柔软性评价例1～3在弯折试验和拉伸试验中均没有产生龟裂等，具有良好的柔软性。
[0088]
＜电磁波特性的评价例＞
[0089]
以下说明对本实施方式的电磁波吸收材料a1进行电磁波的吸收和屏蔽(电磁波特
性)的评价试验的结果。另外，电磁波吸收材料a1的厚度为400μm。
[0090]
作为电磁波特性评价例，准备了将粉碎碳颗粒2的混合比率设定为0.5wt％、10wt％、30wt％的电磁波特性评价例1～3。以这些电磁波特性评价例1～3为对象，使用针对每个频带不同的kec法(0.5mhz～1000mhz)、dffc(dual focus flat cavity)法(1ghz～8.5ghz)、fs(自由空间)法(60ghz～90ghz)这三种方法来进行。另外，在kec法中，测量了电场(表2)和磁场(表3)各自的衰减。在dffc法(表4)和fs法中，测量了电磁波的屏蔽和透过。对于fs法，示出吸收特性(表5)和屏蔽特性(表6)的结果。另外，在各表中，以分贝示出衰减量。
[0091]
[表2]
[0092][0093]
[表3]
[0094][0095]
[表4]
[0096][0097]
[表5]
[0098][0099]
[表6]
[0100][0101]
除了表5的fs法(吸收特性)以外，在几乎所有的评价试验中都发现了混入比率高时电磁波的吸收和屏蔽的效果趋向于提高。因此，当混入比率为30wt％左右时，能够在维持
柔软性的同时还提高吸收和屏蔽效果，因此优选。另一方面，在减轻反射的影响而提高吸收效果的情况下，能够通过如表5所示使混入比率为10wt％以下、增加电磁波吸收材料a1的厚度、或层叠电磁波吸收材料a1来增加电磁波吸收效果。
[0102]
另外，通过与粉碎碳颗粒2一起加入铁氧体，能够提高电磁波吸收材料a1的磁场的吸收和屏蔽效果。此外，通过层叠加入了铁氧体的电磁波吸收材料a1也可以增加电磁波吸收效果。此外，在需要更高的柔软性的情况下，也可以将具有粉碎碳颗粒2的电磁波吸收材料a1和混入了铁氧体的其他片相互层叠。此外，作为提高电磁波吸收效果的其他方法，也可以在电磁波吸收材料a1中加入钛酸钡等高电介质。
[0103]
接着，对电磁波吸收材料a1的作用进行说明。
[0104]
如图3和图4所示，根据条件1能够明确地区分来自碳纳米管的粉碎碳颗粒(实施例)和未粉碎的碳纳米管(比较例1)或通常的炭黑(比较例2、3)。这是因为，通过粉碎炭黑而得到的粉碎碳颗粒和未粉碎的碳纳米管(比较例1)或炭黑(比较例2、3)与粒度测定的种类相对应的测定结果倾向于不同。即，碳纳米管通常容易成为硬质的状态。此外，碳纳米管虽然本来是呈细长的筒状的形态，但通过粉碎，筒状在某种程度上被破坏成为块，尺寸变小。但是，即使在粉碎后，也是由多个细小的颗粒构成。因此，对于粒度d1，虽然实施例与比较例2、3的大小没有明确区分，但对于粒度d2，实施例明显大于比较例2、3。此外，对于粒度d1，实施例倾向于比比较例1小。当用差(d2-d1)或比(d2/d1)来比较该关系时，能够更好的区分。
[0105]
使用了用条件1区分的粉碎碳颗粒2的电磁波吸收材料a1通过具有来自碳纳米管的良好的导电性，同时还通过由粉碎带来的小颗粒化(与比较例2的粒度d1的差)，提高了伸缩性。由此，能够兼顾电磁波吸收材料a1的伸缩性提高或向各种形状的成型性提高和导电性的提高。因此，在各种条件下使用电磁波吸收材料a1的情况下，能够获得更良好的电磁波吸收效果。除了条件1以外，再适当组合条件2和条件3进行区分，由此能够更可靠地挑选出适于兼顾电磁波吸收材料a1的伸缩性提高或向各种形状的成型性提高和导电性提高的粉碎碳颗粒2。
[0106]
图5示出本发明的电磁波吸收材料的另一例。本例的电磁波吸收材料a2由多个单元层b构成。各单元层b是与例如上述电磁波吸收材料a1相同的结构。这些单元层b相互层叠且通过接合等相互固定。单元层b所包含的粉碎碳颗粒2的浓度可以彼此不同。
[0107]
通过这样的电磁波吸收材料a2，也能够与电磁波吸收材料a1同样地兼顾伸缩性提高或向各种形状的成型性提高和导电性提高。此外，能够更容易地增加形成为片状的电磁波吸收材料a2的厚度。进而，在变厚的电磁波吸收材料a2的厚度方向上，能够抑制粉碎碳颗粒2的浓度分布不均。
[0108]
图6示出本发明的电磁波吸收材料的又一例。本例的电磁波吸收材料a3由多个单元层b1、b2、b3构成。各单元层b1、b2、b3相互层叠，通过接合等方法相互固定。单元层b3的粉碎碳颗粒2的浓度比单元层b1、b2高。单元层b1包含磁体颗粒28。磁体颗粒28为例如铁氧体颗粒。单元层b2包含高电介质颗粒29。单元层b1、b2的粉碎碳颗粒2的浓度比单元层b3的粉碎碳颗粒2的浓度低，可以为例如0。在图示的例子中，单元层b1、b2的粉碎碳颗粒2的浓度为0。单元层b1与单元层b3相比，吸收的电磁波的频带不同，更具体而言，单元层b1吸收更低的频带的电磁波。单元层b2有助于提高介电常数，由此能够增大所构成的rc网络的电容分量。由此，单元层b2能够吸收更低频带的电磁波。作为构成高电介质颗粒29的高电介质，可举
出：钛酸钡、钛酸锶、钛酸钙、钛酸镁、钛酸锌、钛酸镧、钛酸钕、钛酸铅、锆酸钡、锆酸钙、锡酸钡、锡酸钙、硅酸镁等，这些能够单独使用或混合两种以上使用。
[0109]
通过这样的电磁波吸收材料a3，也能够与电磁波吸收材料a1、a2同样地兼顾伸缩性提高或向各种形状的成型性提高和导电性提高。此外，由本例可以理解，在本发明的电磁波吸收材料形成为片状的情况下，其具体的结构没有任何限定。通过除了单元层b3以外还具有单元层b1，能够吸收更宽频带的电磁波。
[0110]
图7示出本发明的电磁波吸收材料的又一例。本例的电磁波吸收材料a31与上述电磁波吸收材料a3同样地由多个单元层b1、b2、b3构成。电磁波吸收材料31的单元层b2的结构与电磁波吸收材料a3的单元层b2不同。
[0111]
本例的单元层b2包含高电介质颗粒29和粉碎碳颗粒2这两者。但是，单元层b2的粉碎碳颗粒2的浓度低于单元层b3的粉碎碳颗粒2的浓度。通过这样的电磁波吸收材料a31，也能够与电磁波吸收材料a1、a2同样地兼顾伸缩性提高或向各种形状的成型性提高和导电性提高。此外，由本例可以理解，在本发明的电磁波吸收材料形成为片状的情况下，其具体的结构没有任何限定。
[0112]
图8示出本发明的电磁波吸收材料的又一例。本例的电磁波吸收材料a4由单元层b构成。本例的单元层b包含磁体颗粒28和粉碎碳颗粒2。根据电磁波吸收材料4，通过由一个单元层b构成的结构，能够吸收更宽频带的电磁波。
[0113]
图9示出涂敷有本发明的电磁波吸收涂料的电子设备的一个例子。本实施方式的电子设备c具有：电子元件51；多个导线52、53a、53b；电线54a、54b；树脂部55以及电磁波吸收材料a5。
[0114]
电子元件51使用例如半导体形成，是发挥各种电子功能的元件。导线52、53a、53b是由例如cu等金属构成的导电性构件。在导线52上搭载有电子元件51。电线54a的一端结合(bonding)于导线53a，电线54b的一端结合于导线53b。电线54a、54b由例如au等金属构成，各自的另一端结合于电子元件51。树脂部55是例如由环氧树脂构成的绝缘性的构件，覆盖电子元件51、导线52、53a、53b的各一部分以及电线54a、54b。
[0115]
电磁波吸收材料a5覆盖电子设备c的构成要素，在图示的例子中，覆盖树脂部55。电磁波吸收材料a5与上述电磁波吸收材料a1、a2、a3同样地具有基材1和粉碎碳颗粒2。此外，电磁波吸收材料a5通过涂敷而形成。电磁波吸收材料a5形成在远离导线53a、53b的位置。这是为了避免导线53a和导线53b间的短路。
[0116]
在通过涂敷来形成电磁波吸收材料a5的情况下，通过涂敷电磁波吸收涂料来形成。电磁波吸收涂料包含作为基材1的糊材料或液态材料，在这样的糊材料或液态材料中混合粉碎碳颗粒2。作为糊材料，可举出例如硅润滑脂，优选高粘度的硅润滑脂。
[0117]
电子设备c中设置有电磁波吸收材料a5。由此，能够抑制来自电子设备c的电磁波的泄漏、来自外部的电磁波噪声对电子元件51的影响。此外，如果通过涂敷来形成电磁波吸收材料a5，则即使电子设备c的树脂部55等的形状很复杂，也能够通过电磁波吸收材料a5更可靠地覆盖电子设备c。此外，即使在电子设备c的形状因机械应力、热膨胀而发生变化的情况下，也能够抑制电磁波吸收材料a5产生龟裂等，能够避免网络的破损，维持特性。
[0118]
进而，本发明的树脂部件具有由树脂构成的部件主体和覆盖该部件主体的至少一部分的电磁波吸收涂料。作为电磁波吸收涂料，可以适当使用上述实施方式中的电磁波吸
收涂料。部件主体没有任何限定，可以适当举出例如以保险杠为代表的汽车部件、以移动电话机的壳体为代表的电子设备部件等。
[0119]
通过用电磁波吸收涂料覆盖部件主体的至少一部分，能够提高与应用树脂部件的设备、装置等相关的电磁波噪声的屏蔽效果，同时与使用例如金属部件来屏蔽电磁波噪声的结构相比，能够实现轻质化。
[0120]
本发明的电磁波吸收材料、电磁波吸收涂料、电子设备和树脂部件并不限定于上述实施方式。本发明的电磁波吸收材料以及电磁波吸收材料、电磁波吸收涂料和电子设备的具体结构可以自由地进行各种设计变更。