一种有机肥制造用发酵装置及其换气方法与流程

文档序号:30061457发布日期:2022-05-17 23:42阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种有机肥制造用发酵装置,包括发酵罐(1),其特征在于,所述发酵罐(1)顶端中间设置有密封接口(9),发酵罐(1)底端固定安装有第一电机(3),且密封接口(9)底端与第一电机(3)输出端固定连接有转筒(12),密封接口(9)顶端固定安装有三通管(10),所述三通管(10)一端进口固定连接有气体处理箱(14),所述转筒(12)内部设置有输料筒(25),且输料筒(25)圆周外壁固定连接有多个导料管(26),所述导料管(26)贯穿转筒(12),导料管(26)向下倾斜30
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,所述转筒(12)圆周外壁固定安装有呈圆周阵列的u形搅拌框(7),转筒(12)圆周外壁底端设置有换向盒(4),所述发酵罐(1)圆周内壁顶端和密封接口(9)、转筒(12)之间设置有换气盒(13)。2.根据权利要求1所述的一种有机肥制造用发酵装置,其特征在于,所述气体处理箱(14)内部下端固定安装有隔板(30),且隔板(30)顶端固定安装有负压风机(29)和增氧仪(28),负压风机(29)和增氧仪(28)之间通过管道设置有三通阀(27),所述隔板(30)下端依次设置有混合层(31)、活性炭层(32)、吸收层(33)、木炭层(34),且混合层(31)由分子筛干燥剂和纤维干燥剂组成。3.根据权利要求1所述的一种有机肥制造用发酵装置,其特征在于,所述u形搅拌框(7)内部中间固定安装有电磁板(11),且电磁板(11)顶端和底端设置有多个弹簧(5),所述弹簧(5)底端固定连接有多个磁圈(6),同一列的u形搅拌框(7)中心线重合。4.根据权利要求1所述的一种有机肥制造用发酵装置,其特征在于,多个所述导料管(26)内部均固定安装有轴承架(36),且轴承架(36)内部套接有转轴,转轴一端固定安装有第二电机(38),转轴另一端固定安装有分料叶(37),转轴圆周外壁设置于螺旋送料叶(35)。5.根据权利要求1所述的一种有机肥制造用发酵装置,其特征在于,所述转筒(12)圆周外壁底端从下而上依次设置有第二齿轮(21)和第三齿轮(22),转筒(12)底端固定安装有两个第一齿轮(20),且两个第一齿轮(20)与第二齿轮(21)和第三齿轮(22)外侧啮合,所述第三齿轮(22)顶端固定连接有固定圈(23),且固定圈(23)外壁固定连接有呈圆周阵列的壁刷(8),所述第一齿轮(20)、第二齿轮(21)、第三齿轮(22)、固定圈(23)均位于换向盒(4)内部。6.根据权利要求1所述的一种有机肥制造用发酵装置,其特征在于,所述换气盒(13)内壁上端固定安装有多孔板(18),且多孔板(18)底端固定连接有多个伸缩带(17),伸缩带(17)进气端设置有增压泵(19),所述伸缩带(17)圆周外壁开设有多个呈螺旋阵列的透气孔。7.根据权利要求1所述的一种有机肥制造用发酵装置,其特征在于,所述发酵罐(1)圆周内壁设置有多个温湿度传感器(15)和氧浓度传感器(16),且发酵罐(1)底端设置有呈圆周阵列的支撑架(2),所述支撑架(2)底端为扇形防滑板。8.一种有机肥制造用换气方法,其特征在于,根据权利要求1-7任意一条的所述使用装置,其步骤包括:s1:排气:负压风机工作,换气盒均匀的将发酵罐内部的气体抽出,并通过混合层、活性炭层、吸收层、木炭层多重过滤净化,再排出;s2:增氧:根据氧浓度传感器监测到发酵罐内部需要补充氧气,增氧仪通过三通管将含高浓度氧的空气输送至发酵罐内,且增压泵工作,使伸缩带弹伸。

技术总结
本发明属于有机肥制造技术领域,尤其是一种有机肥制造用发酵装置及其换气方法,针对现有的发酵菌种分散不均匀导致局部发酵不完全的问题,现提出以下方案,包括发酵罐,所述发酵罐顶端中间设置有密封接口,发酵罐底端固定安装有第一电机,且密封接口底端与第一电机输出端固定连接有转筒,密封接口顶端固定安装有三通管,所述三通管一端进口固定连接有气体处理箱。本发明中当第二电机工作时,螺旋送料叶将发酵菌种导入输料筒内部,通过多个向下倾斜30


技术研发人员:陈元芬
受保护的技术使用者:陈元芬
技术研发日:2022.03.04
技术公布日:2022/5/16
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