一种从硫铁矿直接生产电子级硫酸的装置及方法与流程

文档序号:30349142发布日期:2022-06-08 10:24阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种从硫铁矿直接生产电子级硫酸的装置,其特征在于,所述装置包括:焙烧装置:用于焙烧硫铁矿或硫磺,产生二氧化硫炉气;与所述焙烧装置连接的净化装置:用于净化所述二氧化硫炉气,得到纯净的二氧化硫炉气;与所述净化装置连接的干燥装置:用于干燥所述纯净的二氧化硫炉气,得到干燥的二氧化硫炉气;与所述干燥装置连接的二氧化硫转化装置:用于将所述干燥的二氧化硫炉气中的二氧化硫转化为三氧化硫,得到三氧化硫气体;与所述二氧化硫转化装置连接的三氧化硫吸收装置:用于吸收所述三氧化硫气体,得到所述电子级硫酸。2.根据权利要求1所述的一种生产电子级硫酸的装置,其特征在于,所述焙烧装置包括:沸腾焙烧炉(1)、空气鼓风机(2)和废热锅炉(3);所述沸腾焙烧炉(1)顶部出口与所述废热锅炉(3)的进口连接,所述空气鼓风机(2)与所述沸腾焙烧炉(1)底部的空气进口连接;所述净化装置包括:旋风除尘器(4)、文氏管(5)、泡沫塔(6)和电除雾器(7);所述废热锅炉(3)的出口与所述旋风除尘器(4)的进口连接,所述旋风除尘器(4)的出口与所述文氏管(5)的进口连接,所述文氏管(5)的出口与所述泡沫塔(6)的进口连接,所述泡沫塔(6)的出口与所述电除雾器(7)的进口连接;所述干燥装置包括:二氧化硫鼓风机(8)和干燥塔(9);所述电除雾器(7)的出口与所述干燥塔(9)的气体进口,所述干燥塔(9)的气体出口与所述二氧化硫鼓风机(8)的进口连接;所述二氧化硫转化装置包括:第一气体换热器(10)、第二气体换热器(11)、转化器(12)、第三气体换热器(13)和第四气体换热器(14);所述第一气体换热器(10)的进口与所述二氧化硫鼓风机(8)的出口和所述转化器(12)第三层的出口连接,所述第一气体换热器(10)的出口与所述第二气体换热器(11)的进口连接;所述第二气体换热器(11)的进口还与所述转化器(12)第一层的出口连接,所述第二气体换热器(11)的出口分别与所述转化器(12)第一层和第二层的进口连接;所述第三气体换热器(13)的进口分别与所述转化器(12)第二层的出口和所述第四气体换热器(14)的出口连接,所述第三气体换热器(13)的出口分别与所述转化器(12)第三层和第四层的进口连接,所述第四气体换热器(14)的进口与所述转化器(12)第四层的出口连接;所述三氧化硫吸收装置包括:中间吸收塔(15),所述中间吸收塔(15)的气体进口与所述第一气体换热器(10)的出口连接,所述中间吸收塔(15)的气体出口与所述第四气体换热器(14)的进口连接。3.根据权利要求2所述的一种生产电子级硫酸的装置,其特征在于,所述三氧化硫吸收装置还包括:最终吸收塔(16),所述最终吸收塔(16)的气体进口与所述第四气体换热器(14)的出口连接。4.根据权利要求3所述的一种生产电子级硫酸的装置,其特征在于,所述中间吸收塔(15)和所述最终吸收塔(16)的顶部均装有纤维除雾器。5.根据权利要求2所述的一种生产电子级硫酸的装置,其特征在于,所述干燥塔(9)上连接有第一硫酸循环系统;
所述第一硫酸循环系统包括:第一循环槽(17)和第一酸冷却器(18);所述第一循环槽(17)内装有硫酸和第一酸泵(19),所述干燥塔(9)的硫酸出口与所述第一循环槽(17)的进口连接,所述第一酸泵(19)的出口与所述第一酸冷却器(18)的进口连接,所述第一酸冷却器(18)的出口与所述干燥塔(9)的进口连接。6.根据权利要求2所述的一种生产电子级硫酸的装置,其特征在于,所述中间吸收塔(15)上连接有第二硫酸循环系统;所述第二硫酸循环系统包括:第二循环槽(20)和第二酸冷却器(21);所述第二循环槽(20)内装有硫酸和第二酸泵(22),所述中间吸收塔(15)的硫酸出口与所述第二循环槽(20)的进口连接,所述第二酸泵(22)的出口与所述第二酸冷却器(21)的进口连接,所述第二酸冷却器(21)的出口与所述中间吸收塔(15)的进口连接。7.根据权利要求3所述的一种生产电子级硫酸的装置,其特征在于,所述最终吸收塔(16)上连接有第三硫酸循环系统;所述第三硫酸循环系统包括:第三循环槽(23)和第三酸冷却器(24);所述第三循环槽(23)内装有硫酸和第三酸泵(25),所述最终吸收塔(16)的硫酸出口与所述第三循环槽(23)的进口连接,所述第三酸泵(25)的出口与所述第三酸冷却器(24)的进口连接,所述第三酸冷却器(24)的出口与所述最终吸收塔(16)的进口连接。8.根据权利要求1-7任一所述的装置生产电子级硫酸的方法,其特征在于,所述方法包括:焙烧硫铁矿或硫磺,得到二氧化硫炉气;净化所述二氧化硫炉气,得到所述纯净的二氧化硫炉气;干燥所述纯净的二氧化硫炉气,得到干燥的二氧化硫炉气;对所述干燥的二氧化硫炉气,在催化剂存在的条件下,进行氧化反应,得到三氧化硫气体;用浓度为98wt%的硫酸吸收所述三氧化硫气体,得到所述电子级硫酸。9.根据权利要求8所述的一种生产电子级硫酸的方法,其特征在于,所述焙烧硫铁矿或硫磺包括:将所述硫铁矿或硫磺粉碎输送至所述沸腾焙烧炉(1)的沸腾床内,与经所述空气鼓风机(2)送入的空气在850℃~1000℃焙烧,产生第一炉气,将所述第一炉气输送至所述废热锅炉(3)冷却至320℃~370℃,得到所述二氧化硫炉气;所述净化所述二氧化硫炉气包括:将所述二氧化硫炉气输送至所述旋风除尘器(4)除尘,得到第二炉气,将所述第二炉气通过所述文氏管(5)输送至所述泡沫塔(6),将所述第二炉气中所含的三氧化硫从硫酸蒸汽形态转变成酸雾,并将金属氧化物的固态粒子洗涤除去,得到第三炉气,将所述第三炉气输送至所述电除雾器(7),在高压静电作用除去残存的金属氧化物的固态粒子和矿尘,得到所述纯净的二氧化硫炉气;所述干燥所述纯净的二氧化硫炉气包括:在40℃以下,将所述纯净的二氧化硫炉气输送至所述干燥塔(9)通过浓度为95wt%的硫酸干燥,得到所述干燥的二氧化硫炉气;通过所述二氧化硫鼓风机(8)将所述干燥的二氧化硫炉气输送至所述第一气体换热器(10)中,被所述转化器(12)第三层的三氧化硫气体加热,然后继续输送至所述第二气体换热器(11)中,被所述转化器(12)第一层的三氧化硫气体加热至400℃~440℃,得到第四炉
气,将所述第四炉气通过所述第二气体换热器(11)输送至所述转化器(12)的第一层,在钒催化剂的催化作用下,进行氧化反应,得到第五炉气;将所述第五炉气输送至所述第二气体换热器(11)内进行冷却至430℃~440℃,然后进入所述转化器(12)的第二层,在钒催化剂的催化作用下,进行氧化反应,得到第六炉气;将所述第六炉气输送至所述第三气体换热器(13)冷却至400℃~410℃,然后进入所述转化器(12)的第三层,在钒催化剂的催化作用下,进行氧化反应,得到第七炉气,将所述第七炉气输送至所述第一气体换热器(10)冷却至410℃~420℃,得到所述三氧化硫气体;将所述三氧化硫气体输送至所述中间吸收塔(15),用浓度为98wt%的硫酸进行吸收,得到所述电子级硫酸和第八炉气。10.根据权利要求9所述的一种生产电子级硫酸的方法,其特征在于,将所述第八炉气输送至所述第四气体换热器(14)中,被所述转化器(12)第四层的三氧化硫气体加热,然后再输送至所述第三气体换热器(13)中被所述转化器(12)第二层的三氧化硫气体加热至400℃~410℃,得到第九炉气,将所述第九炉气输送至所述转化器(12)的第四层,在钒催化剂的催化作用下,进行氧化反应,将所述第九炉气中的二氧化硫进行最终转化,得到第十炉气,将所述第十炉气输送至所述第四气体换热器(14)中冷却至60℃~80℃,得到所述三氧化硫气体,将所述三氧化硫气体输送至所述最终吸收塔(16),用浓度为98wt%的电子级硫酸进行吸收,得到所述电子级硫酸。

技术总结
本发明公开了一种从硫铁矿直接生产电子级硫酸的装置及方法,属于电子化学品生产技术领域。该装置包括:焙烧装置:用于焙烧硫铁矿或硫磺,产生二氧化硫炉气;与焙烧装置连接的净化装置:用于净化二氧化硫炉气,得到纯净的二氧化硫炉气;与净化装置连接的干燥装置:用于干燥纯净的二氧化硫炉气,得到干燥的二氧化硫炉气;与干燥装置连接的二氧化硫转化装置。在本发明中,通过该生产电子级硫酸的装置将硫铁矿或的硫磺焙烧,得到二氧化硫炉气,然后经过净化、干燥和转化,得到三氧化硫气体,最后将三氧化硫吸收得到电子级硫酸,能耗低,安全性高,且制得的电子级硫酸更纯,能够符合电子级标准。准。准。


技术研发人员:鲍鑫 蔡阿丽 元刚 张凯 张晓东
受保护的技术使用者:西安吉利电子新材料股份有限公司
技术研发日:2022.03.18
技术公布日:2022/6/7
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