技术特征：
1.一种碳素复合回转加热工艺，其特征在于，包括：碳素材料通过螺旋加料器首先送入低温段加热，低温段采用耐热钢筒外加热的形式，将碳素材料从室温加热到500℃～1000℃，之后碳素材料进入高温加热段，高温加热段采用石墨管自热式直接加热，能够将物料加热到2000℃以上；从装料端向出料端方向回转装置呈向下倾角，倾角在1
°
～5
°
之间，回转装置驱动采用变频调速，通过调整转速调整回转窑传送物料的速度。2.根据权利要求1所述的一种碳素复合回转加热工艺，其特征在于，该工艺适用于碳素材料的包覆、炭化。3.一种如权利要求1或2所述的碳素复合回转加热工艺采用的装置，其特征在于，包括自发热石墨管回转筒、受电电极棒、外加热耐热钢回转筒，所述自发热石墨管回转筒与所述外加热耐热钢回转筒串联，所述自发热石墨管回转筒的内筒为石墨管，所述石墨管的两端连接电滑环，并通过受电电极棒通电加热，所述外加热耐热钢回转筒的内筒为耐热钢筒，所述耐热钢筒与石墨筒通过电绝缘短管连接。4.根据权利要求3所述的一种碳素复合回转加热工艺采用的装置，其特征在于，还包括上料固定端、出料固定端、自适应多层密封装置、密封调心装置，所述自发热石墨管回转筒的出料端连接出料固定端，所述外加热耐热钢回转筒的进料端连接上料固定端，在自发热石墨管回转筒与出料固定端的连接处设置有自适应多层密封装置，在外加热耐热钢回转筒的进料端与上料固定端的连接处设置有自适应多层密封装置，所述自适应多层密封装置通过密封调心装置调整与自发热石墨管回转筒或外加热耐热钢回转筒的同心度。5.根据权利要求4所述的一种碳素复合回转加热工艺采用的装置，其特征在于，所述出料固定端包括钢结构壳体、耐火隔热材料层、插板阀、回转卸料器、波纹卸料膨胀器，所述钢结构壳体包裹在耐火隔热材料层的外部，所述耐火隔热材料层内部为出料腔，所述自发热石墨管回转筒的出料端插入出料腔中，所述出料腔底部依次设置插板阀、回转卸料器和波纹卸料膨胀器。6.根据权利要求4所述的一种碳素复合回转加热工艺采用的装置，其特征在于，所述上料固定端包括钢结构壳体、耐火隔热材料层、螺旋加料器、下料管、插板阀，所述钢结构壳体包裹在耐火隔热材料层的外部，所述耐火隔热材料层内部为进料腔，所述外加热耐热钢回转筒的进料端插入进料腔中，所述螺旋加料器连接外加热耐热钢回转筒的进料端，所述进料腔底部设置有下料管，下料管上安装有插板阀。7.根据权利要求4所述的一种碳素复合回转加热工艺采用的装置，其特征在于，所述自适应多层密封装置包括柔性密封圈、石墨密封圈、外固定管、内密封管，所述内密封管通过密封调心装置连接自发热石墨管回转筒或外加热耐热钢回转筒，在所述内密封管与外固定管之间延轴向设置有多层柔性密封圈，在多层柔性密封圈的最里侧设置石墨密封圈，所述外固定管连接出料固定端或上料固定端。8.根据权利要求7所述的一种碳素复合回转加热工艺采用的装置，其特征在于，所述上料固定端和出料固定端的底部安装有滚轮和轨道，所述上料固定端和出料固定端分别通过钢丝绳连接重锤。9.根据权利要求4所述的一种碳素复合回转加热工艺采用的装置，其特征在于，所述密封调心装置包括调距丝杠、波纹膨胀器，所述自发热石墨管回转筒或外加热耐热钢回转筒
与自适应多层密封装置通过调距丝杠连接，所述自发热石墨管回转筒或外加热耐热钢回转筒与自适应多层密封装置之间还设置有用于密封的波纹膨胀器。10.根据权利要求3所述的一种碳素复合回转加热工艺采用的装置，其特征在于，所述自发热石墨管回转筒包括石墨管、包裹在石墨管外侧的耐火绝缘隔热材料层、固定在耐火绝缘隔热材料层外部的钢外壳。
技术总结
本发明涉及一种碳素复合回转加热工艺及装置，装置包括自发热石墨管回转筒、受电电极棒、外加热耐热钢回转筒，自发热石墨管回转筒与述外加热耐热钢回转筒串联，自发热石墨管回转筒的内筒为石墨管，石墨管的两端连接电滑环，并通过受电电极棒通电加热，外加热耐热钢回转筒的内筒为耐热钢筒，耐热钢筒与石墨筒通过电绝缘短管连接。本发明在低温段采用耐热钢筒体外加热的形式完成低温加热，将碳素材料从室温加热到500℃～1000℃，高温区采用电石墨自热式，将物料加热到2000℃以上。石墨管和耐热钢回转筒集成为一体，完成碳素材料从低温到高温的加热。本发明的热效率是隧道窑或推板窑的2倍以上，相同投资情况下产量是隧道窑或推板窑的2倍左右。板窑的2倍左右。板窑的2倍左右。
技术研发人员：孟祥安 赵延锋
受保护的技术使用者：赵延锋
技术研发日：2022.04.22
技术公布日：2022/6/30