1.本发明涉及农业肥料技术领域，具体为一种防治黄化病的甘蔗药肥及其制备方法。
背景技术：
2.甘蔗在种植过程中需要多次施加肥料，但传统的肥料利用率不高，不仅浪费原料，又会对环境造成污染；黄化病，是植物的一种病症。指茎叶的一部或全部退绿，而出现黄化或黄绿化的现象，植物黄化病的症状为病株叶片失绿黄化、卷曲，严重时枯萎、脱落，有的叶片上呈现乳白色、黄色等斑点。造成黄化的原因不同，症状也就不同。如同为营养元素缺乏，当植株缺少不可移动的铁元素时幼嫩叶片首先表现症状，叶片失绿变黄；而植株缺少可移动镑元素时则老叶首先变黄。
3.现有的甘蔗肥料中对黄化病的防治效果差，甘蔗中的叶绿素流失严重，而且对肥料自身养分吸收效果差，导致化肥流入土壤内，对土壤环境造成伤害。
技术实现要素：
4.（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本发明提供了一种防治黄化病的甘蔗药肥及其制备方法，解决了黄化病防治效果差以及肥料吸收效率利用率低下的问题。
5.（二）技术方案为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种防治黄化病的甘蔗药肥，其特征在于：包括以下重量份数物质组成：30-50份使用肥料、5-10份防治药、2-5份杀虫药、20-35份营养剂；优选的，所述使用肥料包括以下重量份数的物质组成：20-30份尿素、2-5份磷酸二氢钙、1-2份酸氢铵、3-5份硫酸钾、5-10份钙镁磷。
6.优选的，所述防治药包括以下重量份数的物质组成：2-5份硫酸亚铁、2-5份氯化铁、2-5份硫酸铝钾、1-3份柠檬酸铁、3-5份乙二胺四乙酸二钠。
7.优选的，所述杀虫药包括以下重量份数的物质组成：1-2份吡虫啉、2-3份克百威。
8.优选的，所述营养剂包括以下重量份数的物质组成：5-7份磷酸一铵、5-10份胡敏酸、3-5份氨基酸，所述增甜剂包括以下重量分数组成的物质组成：5～15份氮磷钾、1～3份生化黄腐酸、10～20份水不溶物。
9.一种防治黄化病的甘蔗药肥制备方法，包括以下制备步骤：s1：使用肥料制备将所述使用肥料包括的尿素颗粒置于蒸汽罐内以100-110摄氏度的蒸汽湿润30-40分钟，用高温蒸汽使尿素颗粒的表层湿润并熔化，再将融化后的尿素与磷酸二氢钙在180摄氏度的条件下置于高温搅拌炉搅拌1-2小时，使两者反应，再以120摄氏度下将酸氢铵置于所述高温搅拌炉内搅拌1-1.5小时，完成反应后，并静置30-40分钟，将所述高温搅拌炉内
部容积30-40%的无离子水置于所述高温搅拌炉内，在150摄氏度下将所述钙镁磷与硫酸钾一起置于所述高温搅拌炉内静置反应2-3小时后，得到肥料a，并转移至储存罐内以20-30摄氏度下静置；s2：防止药制备将所述防止药包括的硫酸亚铁颗粒、硫酸铝钾颗粒、氯化铁颗粒分别置于球磨机内在200至300转每分钟下球磨20至30分钟，并用振动筛分机分别将硫酸亚铁、硫酸铝钾、氯化铁振动筛分至200-300目的粉末状原料，将硫酸亚铁、硫酸铝钾、氯化铁粉末原料一起置于进高压炉内，并加入所述高压炉内部容积20-40%的纯水，在200摄氏度以及1.5倍大气压下静置2-3小时后，得到混合物a，将混合物a以及所述防止药包括的乙二胺四乙酸二钠、柠檬酸铁一起置于所述高温搅拌炉内，在120-130摄氏度以及50-80转每分钟搅拌转速下搅拌混合1-1.5小时，完成混合后静置2-3小时，待温度降至20-25摄氏度时，得到防止药a；s3、杀虫药制备将所述杀虫药包括的吡虫啉与克百威一起放置融合罐内，在100-120摄氏度下静置融合2-3小时，完成融合后，降温静置至20-30摄氏度，得到杀虫药a，并置于密封罐内在20-30摄氏度室温下储存；s4、营养剂制备将所述营养剂包括磷酸一铵、胡敏酸一起置于高温高压炉内，并加入催化剂在300-350摄氏度以及2倍大气压下静置聚合，得到聚合物a，并将聚合物a与所述营养剂包括的氨基酸一起置于高温搅拌炉内，在80-120摄氏度以及20-50转每分钟转速下搅拌混合，得到混合物b，将混合物b置于降温室内降温至20-25摄氏度后，得到营养剂a；s5、增甜剂制备将所述增甜剂包括的氮磷钾、水不溶物一起置于高温搅拌炉内，并加入生物黄腐酸在180～200摄氏度以及30～50转每分钟转速下混合搅拌，得到增甜剂；s6、药肥制备将所述s1步骤得到的肥料a、所述s2步骤得到的防止药a、所述s3步骤得到的杀虫药a、s4步骤得到的营养剂a以及所述s5步骤得到的增甜剂a一起置于搅拌机内，在30-50摄氏度以及50-100转每分钟搅拌转速下搅拌2-3小时后，得到混合液a，再将混合液a置于蒸发干燥室内，在100-130摄氏度下蒸发3-4小时后，最终得到药肥粉，并利用密封包装袋进行打包封装，并完成制备。
10.优选的，所述s1步骤中，在尿素与磷酸二氢钙置于所述高温搅拌炉搅拌时，每小时降低20-30摄氏度。
11.优选的，所述s2步骤中，将硫酸亚铁、硫酸铝钾、氯化铁粉末原料一起置于进高压炉内静置时，所述高压炉内的温度每小时降低20-25摄氏度。
12.（三）有益效果本发明提供了一种防治黄化病的甘蔗药肥及其制备方法。具备以下有益效果：1、本发明通过将所述防止药包括的硫酸亚铁颗粒、硫酸铝钾颗粒、氯化铁颗粒分别置于球磨机内在200至300转每分钟下球磨20至30分钟，并用振动筛分机分别将硫酸亚铁、硫酸铝钾、氯化铁振动筛分至200-300目的粉末状原料，将硫酸亚铁、硫酸铝钾、氯化铁粉末原料一起置于进高压炉内，并加入所述高压炉内部容积20-40%的纯水，在200摄氏度以
及1.5倍大气压下静置2-3小时后，得到混合物a，将混合物a以及所述防止药包括的乙二胺四乙酸二钠、柠檬酸铁一起置于所述高温搅拌炉内，在120-130摄氏度以及50-80转每分钟搅拌转速下搅拌混合1-1.5小时，完成混合后静置2-3小时，待温度降至20-25摄氏度时，得到防止药a，通过增加不同性质的铁元素，使甘蔗能够更好的吸收铁元素，并提高叶绿素，降低黄化病发生的可能性。
13.2、本发明通过磷酸一铵、胡敏酸一起置于高温高压炉内，并加入催化剂在300-350摄氏度以及2倍大气压下静置聚合，得到聚合物a，并将聚合物a与所述营养剂包括的氨基酸一起置于高温搅拌炉内，在80-120摄氏度以及20-50转每分钟转速下搅拌混合，得到混合物b，将混合物b置于降温室内降温至20-25摄氏度后，得到营养剂a，在化肥增加的中包含氨基酸、胡敏酸、糖类以及核酸的降解产物等无机化肥无法提供的元素，增施有机肥有利于培肥土壤，改善土壤理化性状，增强旱地的保水保肥能力，提高化肥的利用率，以实现用地养地相结合的目的，促进原料蔗生产的可持续发展。
具体实施方式
14.下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
15.实施例一：本发明实施例提供一种防治黄化病的甘蔗药肥，包括以下重量份数物质组成：30-50份使用肥料、5-10份防治药、2-5份杀虫药、20-35份营养剂。
16.使用肥料包括以下重量份数的物质组成：20-30份尿素、2-5份磷酸二氢钙、1-2份酸氢铵、3-5份硫酸钾、5-10份钙镁磷。
17.防治药包括以下重量份数的物质组成：2-5份硫酸亚铁、2-5份氯化铁、2-5份硫酸铝钾、1-3份柠檬酸铁、3-5份乙二胺四乙酸二钠，通过增加不同性质的铁元素，使甘蔗能够更好的吸收铁元素，并提高叶绿素，降低黄化病发生的可能性。
18.杀虫药包括以下重量份数的物质组成：1-2份吡虫啉、2-3份克百威。
19.营养剂包括以下重量份数的物质组成：5-7份磷酸一铵、5-10份胡敏酸、3-5份氨基酸，增施有机肥有利于培肥土壤，改善土壤理化性状，增强旱地的保水保肥能力，提高化肥的利用率，以实现用地养地相结合的目的，促进原料蔗生产的可持续发展，增甜剂包括以下重量分数组成的物质组成：5～15份氮磷钾、1～3份生化黄腐酸、10～20份水不溶物，以提高亩产甘蔗的甜度。
20.实施例二：本发明实施例提供一种防治黄化病的甘蔗药肥制备方法，包括以下制备步骤：s1：使用肥料制备将使用肥料包括的尿素颗粒置于蒸汽罐内以100-110摄氏度的蒸汽湿润30-40分钟，用高温蒸汽使尿素颗粒的表层湿润并熔化，再将融化后的尿素与磷酸二氢钙在180摄氏度的条件下置于高温搅拌炉搅拌1-2小时，使两者反应，再以120摄氏度下将酸氢铵置于高温搅拌炉内搅拌1-1.5小时，完成反应后，并静置30-40分钟，将高温搅拌炉内部容积30-40%
的无离子水置于高温搅拌炉内，在150摄氏度下将钙镁磷与硫酸钾一起置于高温搅拌炉内静置反应2-3小时后，得到肥料a，并转移至储存罐内以20-30摄氏度下静置；s2：防止药制备将防止药包括的硫酸亚铁颗粒、硫酸铝钾颗粒、氯化铁颗粒分别置于球磨机内在200至300转每分钟下球磨20至30分钟，并用振动筛分机分别将硫酸亚铁、硫酸铝钾、氯化铁振动筛分至200-300目的粉末状原料，将硫酸亚铁、硫酸铝钾、氯化铁粉末原料一起置于进高压炉内，并加入高压炉内部容积20-40%的纯水，在200摄氏度以及1.5倍大气压下静置2-3小时后，得到混合物a，将混合物a以及防止药包括的乙二胺四乙酸二钠、柠檬酸铁一起置于高温搅拌炉内，在120-130摄氏度以及50-80转每分钟搅拌转速下搅拌混合1-1.5小时，完成混合后静置2-3小时，待温度降至20-25摄氏度时，得到防止药a；s3、杀虫药制备将杀虫药包括的吡虫啉与克百威一起放置融合罐内，在100-120摄氏度下静置融合2-3小时，完成融合后，降温静置至20-30摄氏度，得到杀虫药a，并置于密封罐内在20-30摄氏度室温下储存；s4、营养剂制备将营养剂包括磷酸一铵、胡敏酸一起置于高温高压炉内，并加入催化剂在300-350摄氏度以及2倍大气压下静置聚合，得到聚合物a，并将聚合物a与营养剂包括的氨基酸一起置于高温搅拌炉内，在80-120摄氏度以及20-50转每分钟转速下搅拌混合，得到混合物b，将混合物b置于降温室内降温至20-25摄氏度后，得到营养剂a；s5、增甜剂制备将增甜剂包括的氮磷钾、水不溶物一起置于高温搅拌炉内，并加入生物黄腐酸在180～200摄氏度以及30～50转每分钟转速下混合搅拌，得到增甜剂a；s6、药肥制备将s1步骤得到的肥料a、s2步骤得到的防止药a、s3步骤得到的杀虫药a、s4步骤得到的营养剂a以及s5步骤得到的增甜剂a一起置于搅拌机内，在30-50摄氏度以及50-100转每分钟搅拌转速下搅拌2-3小时后，得到混合液a，再将混合液a置于蒸发干燥室内，在100-130摄氏度下蒸发3-4小时后，最终得到药肥粉，并利用密封包装袋进行打包封装，并完成制备。
21.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。