技术特征：
1.一种适用于水合物层的油井水泥复合增渗剂，其特征在于，以重量份计，该复合增渗剂的原料组成为煤油4.6~5.0份，乳化剂0.23~0.25份，表面改性聚丙烯纤维0.8~1.1份，多孔渗透微球10.0~12.0份，石蜡1.0~1.2份，水57.5~62.5份。2.根据权利要求1所述的一种适用于水合物层的油井水泥复合增渗剂，其特征在于，所述煤油为无色透明的纯品煤油。3.根据权利要求1所述的一种适用于水合物层的油井水泥复合增渗剂，其特征在于，所述乳化剂为吐温80。4.根据权利要求1所述的一种适用于水合物层的油井水泥复合增渗剂，其特征在于，所述表面改性聚丙烯纤维长度为5~6mm。5.根据权利要求1所述的一种适用于水合物层的油井水泥复合增渗剂，其特征在于，所述多孔渗透微球为球径0.27~0.55mm，孔径0.15~0.25mm。6.根据权利要求1所述的一种适用于水合物层的油井水泥复合增渗剂，其特征在于，所述石蜡为固体石蜡c18-30。7.制备权利要求1-6任一项所述的适用于水合物层的油井水泥复合增渗剂的方法，其特征在于，其具体步骤为：（1）将蒸馏水与乳化剂混合搅拌均匀，再加入煤油并高速搅拌，得乳化液；（2）将石蜡加热至液体，将多孔渗透微球浸入石蜡液体中，然后置于敞口容器内，将敞口容器置于真空室内，真空室内温度高于石蜡的熔点，在负压下抽真空；然后将微球冷藏至石蜡变为固体，石蜡以固体形式存储在空心微球的中心，得承载石蜡的微球；（3）将表面改性聚丙烯纤维加入乳化液中，边搅拌边加入承载石蜡的微球，即得复合增渗剂。8.根据权利要求7所述的制备适用于水合物层的油井水泥复合增渗剂的方法，其特征在于，所述乳化液中，煤油的质量分数为8%。9.根据权利要求7所述的制备适用于水合物层的油井水泥复合增渗剂的方法，其特征在于，所述表面改性聚丙烯纤维的具体制备过程为：先将聚丙烯纤维用二甲苯溶胀60~80分钟，取出滤干后浸泡在丙酮溶液内3~4小时，然后用蒸馏水清洗、晾干；接着用50%浓度的硅烷偶联剂浸泡纤维120分钟，对聚丙烯纤维表面进行改性优化，改性完成后用蒸馏水洗涤至中性、烘干；最后将表面改性聚丙烯纤维用气枪吹散成根状，装好备用。
技术总结
本发明属于油气井固井技术领域，具体涉及一种适用于水合物层的油井水泥复合增渗剂及其制备方法。以重量份计，该复合增渗剂的原料组成为煤油4.6~5.0份，乳化剂0.23~0.25份，表面改性聚丙烯纤维0.8~1.1份，多孔渗透微球10.0~12.0份，石蜡1.0~1.2份，水57.5~62.5份。采用该复合增渗剂能有效的提高重塑地层骨架的水泥石渗透率，提升水合物的开采速率，该油井水泥复合增渗剂具有长效性、低成本和绿色环保的优点；该复合增渗剂不需要二次处理增渗，操作方便快捷，减少憋压作业时间。适用于G级水泥、超细油井水泥等多种水泥，对水质无特殊要求。求。
技术研发人员：步玉环 向常友 王强 柳华杰 郭胜来 路畅 郭辛阳
受保护的技术使用者：中国石油大学（华东）
技术研发日：2022.05.07
技术公布日：2022/6/3