一种石墨卡瓣全自动加工设备及加工方法与流程

1.本发明涉及石墨卡瓣生产技术领域，具体为一种石墨卡瓣全自动加工设备及加工方法。


背景技术：

2.石墨卡瓣的质量直接决定了晶硅的质量，在石墨卡瓣制造要严格选材和精细加工制造。
3.根据中国专利号cn201822186955.7一种多晶硅还原炉石墨卡瓣加工底座，本实用新型公开了种多晶硅还原炉石墨卡瓣加工底座，包括基座，所述基座的内部预留有放置槽，且放置槽的内部设置有石墨本体，所述基座的边侧开设有滑槽，且滑槽的内部安装有铁丝网的底部，所述铁丝网的顶部安装有水管，且水管位于石墨本体的上方，所述铁丝网的内壁上安装有支撑杆，且铁丝网的外侧套设有防尘套，所述基座上端面的边缘处开设有第一活动槽，且第一活动槽的内部安装有挡板的底部，所述挡板的内壁上开设有预留槽。该多晶硅还原炉石墨卡瓣加工底座，不仅方便对内部生产时产生的灰尘进行有效的遮挡，避免飘飞的灰尘影响工作人员的身体健康，同时也便于调节内部对石墨卡瓣固定的长度，方便对不同长度的石墨卡瓣进行固定和限位。
4.根据中国专利号cn201220585282.2一种方形石墨卡瓣加工用模具，本实用新型公开了一种方形石墨卡瓣加工用模具，涉及多晶硅生产领域，包括模具本体，其上部开有贯通模具本体的凹模，凹模与待加工的石墨卡瓣相匹配；凹模两侧各分布一让位槽，让位槽位于模具本体上边沿的中部，且两个让位槽对称设置。本实用新型结构简单，装卸方便，在普通铣床上就能加工方形石墨卡瓣。同时，解决了在数控设备上加工能耗大、投入成本高的问题，为企业节省了成本，提高了生产效率。
5.但是使用的石墨卡瓣加工设备在使用的过程中不能够实现流程化自动的对石墨卡瓣完成连续体系化的加工生产，使得石墨卡瓣在加工制造的过程中需要分步骤的进行多次孤立的加工制造，降低了效率也使得生产加工的石墨卡瓣质量较差，因此急需要一种装置来解决上述问题。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种石墨卡瓣全自动加工设备及加工方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种石墨卡瓣全自动加工设备及加工方法，包括固定安装架、支撑座、加工部、夹持调节部、第一电动机、驱动齿轮、安装座、转动齿轮和安装转动盘，所述支撑座固定安装在所述固定安装架的中部，所述加工部均匀固定安装在所述固定安装架上，所述第一电动机固定安装在所述支撑座的底端，所述安装座固定安装在所述支撑座的上端，所述驱动齿轮和所述转动齿轮转动安装在所述安装座上，且所述驱动齿轮和所述转动齿轮啮合连接，所述安装转动盘的底端中部与所述转动齿轮的
上端中部固定连接，所述第一电动机的上端与所述驱动齿轮的底端中部固定连接，所述夹持调节部设有五个，五个所述夹持调节部的末端均匀固定安装在所述安装转动盘的上端。
8.优选的，所述夹持调节部包括第二电动机、安装架、限位框、连接板、第一卡固框、电动液压推杆、第二卡固框、滑动调节板、支撑弹簧、控制绳和收卷控制轮，所述滑动调节板滑动卡接在限位框的上端内部，所述支撑弹簧固定连接在滑动调节板的末端与限位框之间，所述连接板固定连接在滑动调节板的前端，所述第二卡固框对称固定安装在连接板的两端中部，所述电动液压推杆对称固定安装在连接板的两端两侧，所述第一卡固框固定连接在电动液压推杆的前端，所述安装架固定连接在限位框的末端，所述收卷控制轮转动安装在安装架的上端中部，所述第二电动机固定连接在安装架的侧端，且所述第二电动机的前端与收卷控制轮固定连接，所述控制绳收卷在收卷控制轮上，且所述控制绳由支撑弹簧的中部穿过前端与滑动调节板的末端中部固定连接。
9.优选的，所述安装架的底端与安装转动盘的上端边缘固定连接。
10.优选的，所述加工部包括固定板、滑动调节板、螺纹固定孔和加工设备本体，所述螺纹固定孔均匀贯穿开设在滑动调节板上，所述滑动调节板滑动卡接在固定板的上端内部，所述加工设备本体通过螺栓固定安装在滑动调节板上。
11.优选的，所述固定板的前端与固定安装架固定连接，所述加工部设有六个。
12.优选的，所述夹持调节部转动时第一卡固框和第二卡固框由加工设备本体的底部经过。
13.优选的，所述第二卡固框和第一卡固框的内端均固定安装有卡固罩板。
14.一种石墨卡瓣全自动加工设备的加工方法，该方法的具体步骤如下：s1、通过外部的夹持装置将石墨卡瓣加工的材料放置在第二卡固框和第一卡固框之间，通过启动电动液压推杆使得第一卡固框收缩，实现石墨卡瓣加工的材料卡固在第一卡固框和第二卡固框之间；s2、然后启动第一电动机带动驱动齿轮转动，转动的驱动齿轮带动转动齿轮均匀转动，转动的转动齿轮带动安装转动盘转动，转动的安装转动盘可以使得安装在其上端的各个夹持调节部转动，并且在夹持调节部转动的过程中第一卡固框和第二卡固框由加工设备本体的底部经过，从而可以通过加工设备本体完成对第一卡固框和第二卡固框之间固定的石墨卡瓣加工的材料进行加工处理；s3、由于加工部设有六个，每个加工部中的加工设备本体不同，使得夹持调节部转动的过程中第一卡固框和第二卡固框之间的墨卡瓣加工的材料可以连续的完成加工；s4、通过启动第二电动机带动收卷控制轮转动收卷控制绳，通过控制绳拉动滑动调节板沿着限位框的内部滑动并且压缩支撑弹簧收缩，可以调节和控制滑动调节板以及连接板的位置，使得第一卡固框和第二卡固框之间固定的石墨卡瓣加工的材料可以在不同的加工设备本体的底部加工和经过时调节加工的位置。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：一、本发明通过设置了五个夹持调节部，使得五个夹持调节部在均匀转动的过程中可以连续的对石墨卡瓣加工的材料进行连续高效的加工。
16.二、本发明通过设置了六个加工部，六个加工部中的滑动调节板上可以安装不同的加工设备本体，使得石墨卡瓣加工的材料在转动的过程中可以连续的完成不同的加工工
序，提高了效率也使得加工的石墨卡瓣质量优异。
17.三、本发明通过夹持调节部中的滑动调节板，沿着限位框的内部自动的伸缩调节控制，可以间接的调节和控制石墨卡瓣加工的材料由加工设备本体底部经过和加工时的位置，使得石墨卡瓣加工的材料可以被精准的加工处理。
附图说明
18.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本发明的主体结构示意图；图2为本发明的固定安装架内部结构示意图；图3为本发明的固定安装架底部结构示意图；图4为本发明的支撑座上部结构示意图；图5为本发明的夹持调节部结构示意图；图6为本发明的夹持调节部侧视图；图7为本发明的加工部结构示意图；图8为本发明的夹持调节部第二实施例结构示意图。
20.图中：1-固定安装架、2-支撑座、3-加工部、4-夹持调节部、5-第一电动机、6-驱动齿轮、7-安装座、8-转动齿轮、9-安装转动盘、10-第二电动机、11-安装架、12-限位框、13-连接板、14-第一卡固框、15-电动液压推杆、16-第二卡固框、17-滑动调节板、18-支撑弹簧、19-控制绳、20-收卷控制轮、21-固定板、22-滑动调节板、23-螺纹固定孔、24-加工设备本体、25-卡固罩板。
具体实施方式
21.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
22.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
23.下面结合附图对本发明进一步说明。
24.实施例1请参阅图1、图2、图3和图4，本发明提供的一种实施例：一种石墨卡瓣全自动加工
设备，包括固定安装架1、支撑座2、加工部3、夹持调节部4、第一电动机5、驱动齿轮6、安装座7、转动齿轮8和安装转动盘9，支撑座2固定安装在固定安装架1的中部，加工部3均匀固定安装在固定安装架1上，第一电动机5固定安装在支撑座2的底端，安装座7固定安装在支撑座2的上端，驱动齿轮6和转动齿轮8转动安装在安装座7上，且驱动齿轮6和转动齿轮8啮合连接，安装转动盘9的底端中部与转动齿轮8的上端中部固定连接，第一电动机5的上端与驱动齿轮6的底端中部固定连接，夹持调节部4设有五个，五个夹持调节部4的末端均匀固定安装在安装转动盘9的上端，通过设置了六个加工部3，六个加工部3中的滑动调节板22上可以安装不同的加工设备本体24，使得石墨卡瓣加工的材料在转动的过程中可以连续的完成不同的加工工序，提高了效率也使得加工的质量优异。
25.请参阅图5和图6，夹持调节部4包括第二电动机10、安装架11、限位框12、连接板13、第一卡固框14、电动液压推杆15、第二卡固框16、滑动调节板17、支撑弹簧18、控制绳19和收卷控制轮20，滑动调节板17滑动卡接在限位框12的上端内部，支撑弹簧18固定连接在滑动调节板17的末端与限位框12之间，连接板13固定连接在滑动调节板17的前端，第二卡固框16对称固定安装在连接板13的两端中部，电动液压推杆15对称固定安装在连接板13的两端两侧，第一卡固框14固定连接在电动液压推杆15的前端，安装架11固定连接在限位框12的末端，收卷控制轮20转动安装在安装架11的上端中部，第二电动机10固定连接在安装架11的侧端，且第二电动机10的前端与收卷控制轮20固定连接，控制绳19收卷在收卷控制轮20上，且控制绳19由支撑弹簧18的中部穿过前端与滑动调节板17的末端中部固定连接，通过设置了五个夹持调节部4，使得五个夹持调节部4在均匀转动的过程中可以连续的对石墨卡瓣加工的材料进行连续高效的加工，通过夹持调节部4中的滑动调节板17沿着限位框12的内部自动的伸缩调节控制，可以间接的调节和控制石墨卡瓣加工的材料由加工设备本体24底部经过和加工时的位置，使得石墨卡瓣加工的材料可以被精准的加工处理。
26.请参阅图2，安装架11的底端与安装转动盘9的上端边缘固定连接，通过安装转动盘9转动带动安装架11转动。
27.请参阅图7，加工部3包括固定板21、滑动调节板22、螺纹固定孔23和加工设备本体24，螺纹固定孔23均匀贯穿开设在滑动调节板22上，滑动调节板22滑动卡接在固定板21的上端内部，加工设备本体24通过螺栓固定安装在滑动调节板22上，通过滑动调节板22沿着固定板21的内部滑动可以调节和控制加工设备本体24的使用位置，通过不同位置的螺纹固定孔23可以使得加工设备本体24安装固定在滑动调节板22上不同的位置处。
28.固定板21的前端与固定安装架1固定连接，加工部3设有六个，六个加工部3中的滑动调节板22上可以安装不同的加工设备本体24，使得石墨卡瓣加工的材料在转动的过程中可以连续的完成不同的加工工序，提高了效率也使得加工的质量优异。
29.夹持调节部4转动时第一卡固框14和第二卡固框16由加工设备本体24的底部经过，使得固定在第一卡固框14和第二卡固框16之间的石墨卡瓣加工的材料可以被连续的加工处理。
30.在实施本实施例时，通过设置了五个夹持调节部4，使得五个夹持调节部4在均匀转动的过程中可以连续的对石墨卡瓣加工的材料进行连续高效的加工，通过设置了六个加工部3，六个加工部3中的滑动调节板22上可以安装不同的加工设备本体24，使得石墨卡瓣加工的材料在转动的过程中可以连续的完成不同的加工工序，提高了效率也使得加工的质
量优异，通过夹持调节部4中的滑动调节板17沿着限位框12的内部自动的伸缩调节控制，可以间接的调节和控制石墨卡瓣加工的材料由加工设备本体24底部经过和加工时的位置，使得石墨卡瓣加工的材料可以被精准的加工处理。
31.实施例2在实施例1的基础上，如图8所示，第二卡固框16和第一卡固框14的内端均固定安装有卡固罩板25。
32.在实施本实施例时，通过在第二卡固框16和第一卡固框14的内端均固定安装卡固罩板25，使得第二卡固框16和第一卡固框14在对石墨卡瓣加工的材料夹持固定时，夹持固定的更加牢固，使得石墨卡瓣加工的材料加工的过程中不会晃动。
33.一种石墨卡瓣全自动加工设备的加工方法，该方法的具体步骤如下：s1、通过外部的夹持装置将石墨卡瓣加工的材料放置在第二卡固框16和第一卡固框14之间，通过启动电动液压推杆15使得第一卡固框14收缩，实现石墨卡瓣加工的材料卡固在第一卡固框14和第二卡固框16之间；s2、然后启动第一电动机5带动驱动齿轮6转动，转动的驱动齿轮6带动转动齿轮8均匀转动，转动的转动齿轮8带动安装转动盘9转动，转动的安装转动盘9可以使得安装在其上端的各个夹持调节部4转动，并且在夹持调节部4转动的过程中第一卡固框14和第二卡固框16由加工设备本体24的底部经过，从而可以通过加工设备本体24完成对第一卡固框14和第二卡固框16之间固定的石墨卡瓣加工的材料进行加工处理；s3、由于加工部3设有六个，每个加工部3中的加工设备本体24不同，使得夹持调节部4转动的过程中第一卡固框14和第二卡固框16之间的墨卡瓣加工的材料可以连续的完成加工；s4、通过启动第二电动机10带动收卷控制轮20转动收卷控制绳19，通过控制绳19拉动滑动调节板17沿着限位框12的内部滑动并且压缩支撑弹簧18收缩，可以调节和控制滑动调节板17以及连接板13的位置，使得第一卡固框14和第二卡固框16之间固定的石墨卡瓣加工的材料可以在不同的加工设备本体24的底部加工和经过时调节加工的位置。
34.工作原理：通过外部的夹持装置将石墨卡瓣加工的材料放置在第二卡固框16和第一卡固框14之间，通过启动电动液压推杆15使得第一卡固框14收缩，实现石墨卡瓣加工的材料卡固在第一卡固框14和第二卡固框16之间，然后启动第一电动机5带动驱动齿轮6转动，转动的驱动齿轮6带动转动齿轮8均匀转动，转动的转动齿轮8带动安装转动盘9转动，转动的安装转动盘9可以使得安装在其上端的各个夹持调节部4转动，并且在夹持调节部4转动的过程中第一卡固框14和第二卡固框16由加工设备本体24的底部经过，从而可以通过加工设备本体24完成对第一卡固框14和第二卡固框16之间固定的石墨卡瓣加工的材料进行加工处理，由于加工部3设有六个，每个加工部3中的加工设备本体24不同，使得夹持调节部4转动的过程中第一卡固框14和第二卡固框16之间的墨卡瓣加工的材料可以连续的完成加工，通过启动第二电动机10带动收卷控制轮20转动收卷控制绳19，通过控制绳19拉动滑动调节板17沿着限位框12的内部滑动并且压缩支撑弹簧18收缩，可以调节和控制滑动调节板17以及连接板13的位置，使得第一卡固框14和第二卡固框16之间固定的石墨卡瓣加工的材料可以在不同的加工设备本体24的底部加工和经过时调节加工的位置，本装置通过设置了五个夹持调节部4，使得五个夹持调节部4在均匀转动的过程中可以连续的对石墨卡瓣加工
的材料进行连续高效的加工，通过设置了六个加工部3，六个加工部3中的滑动调节板22上可以安装不同的24，使得石墨卡瓣加工的材料在转动的过程中可以连续的完成不同的加工工序，提高了效率也使得加工的质量优异，通过夹持调节部4中的滑动调节板17沿着限位框12的内部自动的伸缩调节控制，可以间接的调节和控制石墨卡瓣加工的材料由加工设备本体24底部经过和加工时的位置，使得石墨卡瓣加工的材料可以被精准的加工处理。
35.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。