一种具有杀菌功能的陶瓷制品以及烧制方法与流程

文档序号:31358780发布日期:2022-08-31 14:11阅读:155来源:国知局
一种具有杀菌功能的陶瓷制品以及烧制方法与流程

1.本发明涉及陶瓷制品加工技术领域,具体为一种具有杀菌功能的陶瓷制品以及烧制方法。


背景技术:

2.陶瓷是陶器与瓷器的统称,传统陶瓷又称普通陶瓷,是以粘土等天然硅酸盐为主要原料烧成的制品,现代陶瓷又称新型陶瓷、精细陶瓷或特种陶瓷,常用非硅酸盐类化工原料或人工合成原料制造,陶瓷具有优异的绝缘、耐腐蚀、耐高温、硬度高、多优点。
3.随着生活水平的提高,人们越来越关注陶瓷功能性,而具有杀菌功能陶瓷则成为人们的首选,目前市场上常见的杀菌陶瓷通常在加工时加入无机抗菌剂制作,然而这种杀菌陶瓷在长时间使用后容易出现杀菌效果降低的情况,因此,提出一种具有杀菌功能的陶瓷制品以及烧制方法显得非常必要。


技术实现要素:

4.(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本发明提供了一种具有杀菌功能的陶瓷制品以及烧制方法,解决了目前常见的杀菌陶瓷通常在加工时加入无机抗菌剂制作,然而这种杀菌陶瓷在长时间使用后容易出现杀菌效果降低的问题。
5.(二)技术方案为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种具有杀菌功能的陶瓷制品的烧制方法,包括以下步骤:s1:准备原料,30-50份高岭土、10-15份石英石、10-15份长石、5-9份二氧化硅、3-7份氧化铝、10-16份水、12-18份膨润土、6-12份人造硅酸盐、20-30份沉积粘土,25-32份无机抗菌剂;s2:碾磨筛选,首先利用碾磨机将膨润土、石英石、长石、沉积粘土和高岭土从大块固体粉碎为细小颗粒,使原料混合物充分碾磨,然后利用100-500目的摇摆筛选机对原料混合物进行筛除;s3:混合搅拌,在搅拌机中加入筛选完成后的原料混合物,再加入水、无机抗菌剂、人造硅酸盐、二氧化硅,以250-420r/min的转速搅拌15-20min,然后加入氧化铝继续搅拌10-15min;s4:脱水,将s3中制作的原料混合物加入至压滤机中,通过压滤机将原料混合物中的多余水分去除;s5:塑形烧制,将泥块进行塑形成品,然后放置在燃烧设备内的燃烧室进行烧制,从而得到半成品陶瓷;s6:冷却施釉,烧制完成后,冷却40-60min,再对冷却后的半成品陶瓷表面进行喷涂釉层,等6-10小时后釉面干透,再用缠绕膜进行包装处理。
6.作为本发明再进一步的方案,所述s5中烧制温度为1200-1450℃,烧制时间为20-40min。
7.进一步的,所述s6中釉层晾干时进行间歇性通风。
8.本发明还提出了一种具有杀菌功能的陶瓷制品,包括陶瓷本体,所述陶瓷本体的底部开设有安装槽,安装槽内固定连接有固定筒,固定筒内活动连接有安装盖,所述安装槽内固定连接有连接杆,连接杆的底端固定连接有多个搅拌杆,所述陶瓷本体内开设有多个通道,且通道与安装槽相连通,所述陶瓷本体顶部开设有放置槽。
9.进一步的,所述陶瓷本体的内部开设有插孔,插孔内活动连接有插杆,插杆的顶端固定连接有受力板,所述插杆的一侧套接有弹簧,且弹簧的两端分别与受力板和陶瓷本体相固定。
10.在前述方案的基础上,多个所述通道内均设有网孔塞。
11.进一步的,所述陶瓷本体的外侧均固定连接有抗菌釉层,且抗菌釉层均匀分布。
12.在前述方案的基础上,所述安装盖的底部外壁固定连接有橡胶垫,所述安装盖的一侧开设有多个防滑纹。
13.(三)有益效果与现有技术相比,本发明提供了一种具有杀菌功能的陶瓷制品以及烧制方法,具备以下有益效果:1、本发明中,通过通道和安装盖的配合使用,当需要对陶瓷本体进行使用时,首先把无机抗菌剂放入到安装盖内,然后使安装盖与固定筒接触,然后旋转安装盖,并通过安装盖与固定筒之间的螺纹使安装盖向上移动并得到固定,同时,安装盖旋转向上移动并通过搅拌杆使安装盖内部的无机抗菌剂得到搅拌混合,然后安装盖内部的无机抗菌剂通过通道持续挥发至陶瓷本体的外部,从而增加陶瓷本体的杀菌效果,避免杀菌陶瓷在长时间使用后容易出现杀菌效果降低的情况,提高了装置的杀菌效果。
14.2、本发明中,通过受力板和弹簧的配合使用,当需要在放置槽插入花束饰品时,花束饰品与受力板接触,并通过弹簧对花束饰品进行缓冲,避免花束饰品直接与陶瓷本体碰撞造成损坏,提高了装置的缓冲效果。
15.3、本发明通过在陶瓷本体上喷涂抗菌釉层的设置,抗菌釉层能够辅助陶瓷本体进行杀菌处理,提高装置的使用效果。
16.4、本发明通过在原材料中加入无机抗菌剂混合,对陶瓷进行抗菌处理,可使陶瓷具有较好的抗菌杀菌性能,大大提高了陶瓷的杀菌效果,成本低,且使陶瓷具备更多的使用价值,提高了陶瓷的使用效果。
17.5、本发明通过在对陶瓷喷涂釉层后采用通风的方式晾干,能够增加釉层与陶瓷的沾附力,提高了釉层的防护效果。
附图说明
18.图1为本发明提出的一种具有杀菌功能的陶瓷制品的立体结构示意图;图2为本发明提出的一种具有杀菌功能的陶瓷制品的内部结构示意图;图3为本发明提出的一种具有杀菌功能的陶瓷制品的局部剖视结构示意图;图4为本发明提出的一种具有杀菌功能的陶瓷制品的烧制方法的流程结构示意
图。
19.图中:1、通道;2、陶瓷本体;3、抗菌釉层;4、放置槽;5、安装槽;6、橡胶垫;7、防滑纹;8、固定筒;9、安装盖;10、网孔塞;11、受力板;12、弹簧;13、插孔;14、插杆;15、连接杆;16、搅拌杆。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
21.实施例1参照图1-4,一种具有杀菌功能的陶瓷制品的烧制方法,包括以下步骤:s1:准备原料,35份高岭土、12份石英石、12份长石、7份二氧化硅、6份氧化铝、14份水、16份膨润土、11份人造硅酸盐、25份沉积粘土,27份无机抗菌剂;s2:碾磨筛选,首先利用碾磨机将膨润土、石英石、长石、沉积粘土和高岭土从大块固体粉碎为细小颗粒,使原料混合物充分碾磨,然后利用200目的摇摆筛选机对原料混合物进行筛除;s3:混合搅拌,在搅拌机中加入筛选完成后的原料混合物,再加入水、无机抗菌剂、人造硅酸盐、二氧化硅,以320r/min的转速搅拌16min,然后加入氧化铝继续搅拌12min;s4:脱水,将s3中制作的原料混合物加入至压滤机中,通过压滤机将原料混合物中的多余水分去除;s5:塑形烧制,将泥块进行塑形成品,然后放置在燃烧设备内的燃烧室进行烧制,从而得到半成品陶瓷;s6:冷却施釉,烧制完成后,冷却45min,再对冷却后的半成品陶瓷表面进行喷涂釉层,等8小时后釉面干透,再用缠绕膜进行包装处理。
22.本发明s5中烧制温度为1250℃,烧制时间为30min,s6中釉层晾干时进行间歇性通风。
23.本发明还提出了一种具有杀菌功能的陶瓷制品,包括陶瓷本体2,陶瓷本体2的底部开设有安装槽5,安装槽5内粘接有固定筒8,固定筒8内螺纹连接有安装盖9,安装槽5内粘接有连接杆15,连接杆15的底端通过螺栓固定有多个搅拌杆16,陶瓷本体2内开设有多个通道1,且通道1与安装槽5相连通,陶瓷本体2顶部开设有放置槽4,当需要对陶瓷本体2进行使用时,首先把无机抗菌剂放入到安装盖9内,然后使安装盖9与固定筒8接触,然后旋转安装盖9,并通过安装盖9与固定筒8之间的螺纹使安装盖9向上移动并得到固定,同时,安装盖9旋转向上移动并通过搅拌杆16使安装盖9内部的无机抗菌剂得到搅拌混合,然后安装盖9内部的无机抗菌剂通过通道1持续挥发至陶瓷本体2的外部,从而增加陶瓷本体2的杀菌效果,避免杀菌陶瓷在长时间使用后容易出现杀菌效果降低的情况。
24.本发明中,需要说明的是,陶瓷本体2的内部开设有插孔13,插孔13内滑动连接有插杆14,插杆14的顶端通过螺栓固定有受力板11,插杆14的一侧套接有弹簧12,且弹簧12的两端分别与受力板11和陶瓷本体2相固定,当需要在放置槽4插入花束饰品时,花束饰品与
受力板11接触,并通过弹簧12对花束饰品进行缓冲,避免花束饰品直接与陶瓷本体2碰撞造成损坏,多个通道1内均设有网孔塞10,网孔塞10能够避免外部杂物通过通道1进入到安装盖9内部,陶瓷本体2的外侧均粘接有抗菌釉层3,且抗菌釉层3均匀分布,抗菌釉层3能够辅助陶瓷本体2进行杀菌处理,安装盖9的底部外壁粘接有橡胶垫6,橡胶垫6能够增加安装盖9与桌面之间的摩擦力,避免陶瓷本体2出现滑动,安装盖9的一侧开设有多个防滑纹7,防滑纹7能够增加安装盖9与手指之间的摩擦力,进而方便使用者旋转安装盖9。
25.工作原理:当需要对陶瓷本体2进行使用时,首先把无机抗菌剂放入到安装盖9内,然后使安装盖9与固定筒8接触,然后旋转安装盖9,并通过安装盖9与固定筒8之间的螺纹使安装盖9向上移动并得到固定,同时,安装盖9旋转向上移动并通过搅拌杆16使安装盖9内部的无机抗菌剂得到搅拌混合,然后安装盖9内部的无机抗菌剂通过通道1持续挥发至陶瓷本体2的外部,从而增加陶瓷本体2的杀菌效果,避免杀菌陶瓷在长时间使用后容易出现杀菌效果降低的情况。
26.实施例2参照图1-4,一种具有杀菌功能的陶瓷制品的烧制方法,包括以下步骤:s1:准备原料,43份高岭土、11份石英石、13份长石、6份二氧化硅、4份氧化铝、11份水、13份膨润土、7份人造硅酸盐、21份沉积粘土,29份无机抗菌剂;s2:碾磨筛选,首先利用碾磨机将膨润土、石英石、长石、沉积粘土和高岭土从大块固体粉碎为细小颗粒,使原料混合物充分碾磨,然后利用300目的摇摆筛选机对原料混合物进行筛除;s3:混合搅拌,在搅拌机中加入筛选完成后的原料混合物,再加入水、无机抗菌剂、人造硅酸盐、二氧化硅,以390r/min的转速搅拌18min,然后加入氧化铝继续搅拌14min;s4:脱水,将s3中制作的原料混合物加入至压滤机中,通过压滤机将原料混合物中的多余水分去除;s5:塑形烧制,将泥块进行塑形成品,然后放置在燃烧设备内的燃烧室进行烧制,从而得到半成品陶瓷;s6:冷却施釉,烧制完成后,冷却55min,再对冷却后的半成品陶瓷表面进行喷涂釉层,等9小时后釉面干透,再用缠绕膜进行包装处理。
27.本发明s5中烧制温度为1400℃,烧制时间为35min,s6中釉层晾干时进行间歇性通风。
28.本发明还提出了一种具有杀菌功能的陶瓷制品,包括陶瓷本体2,陶瓷本体2的底部开设有安装槽5,安装槽5内粘接有固定筒8,固定筒8内螺纹连接有安装盖9,安装槽5内粘接有连接杆15,连接杆15的底端通过螺栓固定有多个搅拌杆16,陶瓷本体2内开设有多个通道1,且通道1与安装槽5相连通,陶瓷本体2顶部开设有放置槽4,当需要对陶瓷本体2进行使用时,首先把无机抗菌剂放入到安装盖9内,然后使安装盖9与固定筒8接触,然后旋转安装盖9,并通过安装盖9与固定筒8之间的螺纹使安装盖9向上移动并得到固定,同时,安装盖9旋转向上移动并通过搅拌杆16使安装盖9内部的无机抗菌剂得到搅拌混合,然后安装盖9内部的无机抗菌剂通过通道1持续挥发至陶瓷本体2的外部,从而增加陶瓷本体2的杀菌效果,避免杀菌陶瓷在长时间使用后容易出现杀菌效果降低的情况。
29.本发明中,需要说明的是,陶瓷本体2的内部开设有插孔13,插孔13内滑动连接有
插杆14,插杆14的顶端通过螺栓固定有受力板11,插杆14的一侧套接有弹簧12,且弹簧12的两端分别与受力板11和陶瓷本体2相固定,当需要在放置槽4插入花束饰品时,花束饰品与受力板11接触,并通过弹簧12对花束饰品进行缓冲,避免花束饰品直接与陶瓷本体2碰撞造成损坏,多个通道1内均设有网孔塞10,网孔塞10能够避免外部杂物通过通道1进入到安装盖9内部,陶瓷本体2的外侧均粘接有抗菌釉层3,且抗菌釉层3均匀分布,抗菌釉层3能够辅助陶瓷本体2进行杀菌处理,安装盖9的底部外壁粘接有橡胶垫6,橡胶垫6能够增加安装盖9与桌面之间的摩擦力,避免陶瓷本体2出现滑动,安装盖9的一侧开设有多个防滑纹7,防滑纹7能够增加安装盖9与手指之间的摩擦力,进而方便使用者旋转安装盖9。
30.工作原理:当需要对陶瓷本体2进行使用时,首先把无机抗菌剂放入到安装盖9内,然后使安装盖9与固定筒8接触,然后旋转安装盖9,并通过安装盖9与固定筒8之间的螺纹使安装盖9向上移动并得到固定,同时,安装盖9旋转向上移动并通过搅拌杆16使安装盖9内部的无机抗菌剂得到搅拌混合,然后安装盖9内部的无机抗菌剂通过通道1持续挥发至陶瓷本体2的外部,从而增加陶瓷本体2的杀菌效果,避免杀菌陶瓷在长时间使用后容易出现杀菌效果降低的情况。
31.在该文中的描述中,需要说明的是,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
32.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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