技术特征：
1.一种介质阻挡放电用绝缘介质板，其特征在于，包括如下组分：纳米sio2粉末、纳米al2o3粉末、纳米k2o粉末、纳米mgo粉末、增强相、膨胀剂和助烧剂。2.根据权利要求1所述的介质阻挡放电用绝缘介质板，其特征在于，包括以质量份数计的各组分：30～35％纳米sio2粉末、20～25％纳米al2o3粉末、10～15％纳米k2o粉末、5～10％纳米mgo粉末、10～15％增强相、1～5％膨胀剂和1～5％助烧剂。3.根据权利要求1所述的介质阻挡放电用绝缘介质板，其特征在于：所述增强相包括氧化铝晶须、氧化锆晶须、碳化硅晶须或氧化锌晶须中的一种或几种。4.根据权利要求1所述的介质阻挡放电用绝缘介质板，其特征在于：所述膨胀剂包括sial及znal粉末中的一种或二者任意比例的混合。5.根据权利要求1所述的介质阻挡放电用绝缘介质板，其特征在于：所述助烧剂包括氧化钙、氧化钇、氧化铪、氧化钛或氧化锌中的一种或几种。6.一种介质阻挡放电用绝缘介质板的制备方法，其特征在于，包括如下步骤:s1、混料获得打印粉末；s2、加入粘结剂后进行3d打印；s3、脱脂烧结。7.根据权利要求6所述的介质阻挡放电用绝缘介质板的制备方法，其特征在于：所述步骤s1中，将权利要求1中的纳米sio2粉末、纳米al2o3粉末、纳米k2o粉末、纳米mgo粉末、膨胀剂和助烧剂加入球形罐中研磨，研磨完成后将增强相加入至球形罐中进行混合。8.根据权利要求7所述的介质阻挡放电用绝缘介质板的制备方法，其特征在于：所述球形罐的直径大于20cm。所述研磨的速度为30～40r/min，所述研磨的时间为5～10h，所述混合的速度为30～40r/min，所述混合的时间为10～20min。9.根据权利要求6所述的介质阻挡放电用绝缘介质板的制备方法，其特征在于：所述粘结剂包括有机粘结剂、无机粘结剂或复合粘结剂中的一种，其中，无机粘结剂包括硝酸铝溶液、二氧化硅溶胶、氧化铝溶胶、磷酸盐；有机粘结剂包括聚乙烯、丁缩醛树脂、酚醛树脂。10.根据权利要求6所述的介质阻挡放电用绝缘介质板的制备方法，其特征在于，所述步骤s3中，包括如下步骤：a1、将炉温缓慢升到400～500℃，保温1～2h；a2、将炉温升到700～900℃，保温1～2h；a3、将炉温升到1000～1500℃，保温5～10h；a4、关闭炉温，缓慢降温到200℃一下，即可得到烧结预制体。
技术总结
本发明涉及绝缘介质的技术领域，尤其涉及一种介质阻挡放电用绝缘介质板及其制备方法，包括如下组分：纳米SiO2粉末、纳米Al2O3粉末、纳米K2O粉末、纳米MgO粉末、增强相、膨胀剂和助烧剂。本发明以SiO2、Al2O3、K2O、MgO纳米粉末为基体，以氧化铝晶须为增韧相，然后通过添加膨胀剂及助烧剂可控制烧结缺陷产生；且根据粉末特性及粒度选择相近的粘结剂作为颗粒接触部位的润湿介质，能够增强毛细渗透作用，减小润湿角，增大润湿性能，从而保障了绝缘介质板的使用寿命，且还可以制备出变形小、大面积、具有复杂流道等复杂结构的绝缘介质板。杂流道等复杂结构的绝缘介质板。杂流道等复杂结构的绝缘介质板。
技术研发人员：冯锋 陈旭东 曹通 田杏欢 成星 李庆
受保护的技术使用者：重庆丝路智能制造研究院有限公司
技术研发日：2022.07.08
技术公布日：2022/10/13