一种再生混凝土及其制备方法与流程

本发明涉及建筑材料，具体涉及一种再生混凝土及其制备方法。

背景技术：

1、在现代建筑行业的发展中，最常使用到的一种原料就是混凝土。随着现代经济的发展，人们的物质生活得到了进一步的提高，环保意识也得到了很大的提升，人们将废混凝土作为再生骨料要制备新的混凝土，一方面解决了大量废弃混凝土处理困难以及由此造成的生态环境日益恶化等问题；另一方面可以减少建筑业对天然骨料的消耗，从而减少对细骨料石的开采，从根本上解决了天然骨料日益匮乏和大量砂石开釆对生态环境的破坏问题，综合效益显著。

2、再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料(主要是粗集料)，再加入水泥、水等配而成的新混凝土。但是，废弃混凝土颗粒中的孔隙会导致再生混凝土的耐久性以及抗碳化性能下降，对再生混凝土的应用造成限制。

技术实现思路

1、为了解决上述背景技术中存在的问题，本发明提供一种再生混凝土，其实现了对废弃混凝土进行绿色化、减量化处理，产品具有良好的抗压强度和抗碳化性能，耐久性提高。此外，本发明还提供一种上述再生混凝土的制备方法。

2、为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

3、本发明的第一方面，提供一种再生混凝土，包括如下重量份的组分：再生粗骨料500-700份、再生细骨料200-300份、水泥200-300份、粉煤灰20-40份、矿粉20-40份、减水剂4-6份、水90-120份；

4、其中，所述再生粗骨料的粒径为5-31.5mm，所述再生细骨料的粒径为0-5mm。

5、通过上述技术方案：

6、本技术以再生粗骨料作为混凝土生产的骨料，以再生细骨料替代相关技术中的天然砂，两者配合使用提高再生混凝土的强度，降低企业的生产成本，保护环境，绿色生产，可以填充再生粗骨料之间形成的空隙，使混凝土更加密实；由于水泥具有早强高强、高抗冻性能、高抗渗性能，可以赋予混凝土更好的机械强度，并且水泥水化形成的浆体与再生粗骨料结合为一体，填充至再生粗骨料中的孔隙，有助于提升再生混凝土的强度和抗碳化性能；粉煤灰、矿粉的加入增加了再生混凝土的干缩性、抗裂性，调节混凝土强度等级；减水剂的加入可以改善砂浆的流动性、提高砂浆早后期强度、以及减少砂浆固化后期收缩开裂。

7、本技术中，通过选用特定粒径的再生粗骨料和再生细骨料，将其与其它组分以特定的比例复配，制得的再生混凝土产品具有良好的抗压强度和抗碳化性能，耐久性提高。

8、优选地，包括如下重量份的组分：再生粗骨料600-700份、再生细骨料250-300份、水泥250-300份、粉煤灰26-32份、矿粉25-35份、减水剂4-6份、水90-110份。

9、通过对再生混凝土中原料的配比进行优化，有助于提高再生混凝土的抗压强度和抗碳化性能。

10、优选地，所述再生粗骨料为重量比为1:(1-5)的粒径为5-15mm的再生骨料和粒径为15-31.5mm的再生骨料的混合物。

11、通过对再生粗骨料中物料的粒径及配比进行设计优化，有助于提高再生混凝土的抗压强度和抗碳化性能。

12、优选地，所述再生粗骨料和所述再生细骨料为由建筑固废经多级破碎处理、筛分处理而成。

13、具体地，再生粗骨料和再生细骨料的制备过程如下：

14、s1、对建筑固废采用锤击式破碎机进行锤击处理，并切割混凝土块中的钢筋，使得锤击、切割处理后的建筑固废的粒径大部分为400-600mm；

15、s2、建筑固废由振动给料机输送至颚式破碎机中进行粗碎处理，得到粒径为175-300mm的建筑固废物料，经粗碎处理后的物料进入至中间料仓堆码；

16、s3、中间料仓堆码物料经振动给料机输送至圆锥破碎机中进行一级破碎处理，采用除铁器磁选除去经一级破碎处理后的建筑固废物料中的废铁料，再由振动分选筛对一级破碎后的建筑固废物料进行筛分，分别收集粒径在5-15mm的再生骨料和粒径为15-31.5mm的再生骨料，粒径大于60mm的建筑固废物料重新进入至圆锥破碎机中进行一级粉碎处理；

17、s4、粒径小于等于60mm的剩余建筑固废物料输送至给料机中，再由给料机集中输送至高效制砂机中进行二级破碎处理，再由振动分选筛对二级破碎后的建筑固废物料进行筛分，粒径大于13mm的建筑固废物料重新进入至高效制砂机中进行二级破碎处理；

18、s5、粒径小于等于13mm的建筑固废物料输送至高压辊磨机中进行三级破碎处理(超细碎作业)，再由振动分选筛对三级破碎后的建筑固废物料进行筛分，粒径大于5mm的建筑固废物料重新进入至高压辊磨机中进行三级破碎处理，对粒径小于等于5mm的物料进行收集，得到再生细骨料。

19、再生粗骨料和再生细骨料经上述多级破碎、筛分等工艺处理后，其制得的再生骨料外形规整度高，颗粒均匀，作为混凝土生产骨料时，抗压强度和耐久性均有显著提高。

20、优选地，所述再生混凝土还包括黄沙0-100份、碎石0-100份。

21、黄沙和碎石的加入起到抑制收缩，稳定体积，增加强度的作用。在实际应用时，可以根据客户对再生混凝土强度的要求，选择性的添加部分黄沙或碎石至组分中。

22、优选地，所述水泥为强度等级42.5级硅酸盐水泥。

23、优选地，所述减水剂为聚羧酸高效减水剂。

24、优选地，所述矿粉为高炉矿渣粉。

25、本发明的第二方面，提供一种上述再生混凝土的制备方法，包括如下步骤：

26、s1、称取相应配方量的再生粗骨料、再生细骨料、水泥、粉煤灰、矿粉、减水剂和水；

27、s2、将再生粗骨料、再生细骨料、水泥、粉煤灰和矿粉加入至搅拌机中，搅拌混合均匀；

28、s3、然后，在搅拌条件下，向搅拌机中加入水和减水剂，继续搅拌至均匀，即得再生混凝土。

29、与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

30、本发明中将建筑固废经多级破碎、筛分等工艺处理后，其制得的再生粗骨料、再生细骨料外形规整度高，颗粒均匀，作为混凝土生产骨料时，抗压强度和耐久性均有显著提高；

31、本技术以再生粗骨料作为混凝土生产的骨料，以再生细骨料替代相关技术中的天然砂，两者配合使用提高再生混凝土的强度，降低企业的生产成本，保护环境，绿色生产，可以填充再生粗骨料之间形成的空隙，使混凝土更加密实；由于水泥具有早强高强、高抗冻性能、高抗渗性能，可以赋予混凝土更好的机械强度，并且水泥水化形成的浆体与再生粗骨料结合为一体，填充至再生粗骨料中的孔隙，有助于提升再生混凝土的强度和抗碳化性能；粉煤灰、矿粉的加入增加了再生混凝土的干缩性、抗裂性，调节混凝土强度等级；减水剂的加入可以改善砂浆的流动性、提高砂浆早后期强度、以及减少砂浆固化后期收缩开裂。

32、本技术中，通过选用特定粒径的再生粗骨料和再生细骨料，将其与其它组分以特定的比例复配，制得的再生混凝土产品具有良好的抗压强度和抗碳化性能，耐久性提高。