一种水草育苗专用肥的存储发酵一体仓及其自动发酵方法与流程

1.本发明涉及一种存储发酵一体仓及其自动发酵方法，特别是涉及一种水草育苗专用肥的存储发酵一体仓及其自动发酵方法，属于水生植物栽培基质技术领域。


背景技术：

2.水草育苗专用肥组成和配比：粗的颗粒物质，细的泥炭和有机肥，还有少部分园土，粗颗粒约占1/3到1/5，园土约占1/10或者更少，粗颗粒的作用主要是透水透气，细颗粒的作用主要是保水供肥。园土的作用是和有机肥一起提高基质的缓冲能力。
3.粗颗粒也可以用松磷代替，不过要注意使用完全发酵好的松磷，因为没有发酵的松磷，在使用过程中会发酵吸收土壤中的氮，导致植株缺氮，影响水生植物生长，大小直径在1cm左右比较好。
4.另外水草在水中生长，水环境ph最好保持在6.5左右比较合适，如果在水草育苗过程中能够提高水草对酸性和盐度等适应能力最好。
5.因此在对水草育苗进行种植时，基质的配比变得比较重要，传统的水草育苗基质都是通过利用水桶或者是在地面上直接进行配比，因此无发满足的水草育苗生长的需求，另外现有的发酵仓结构比较复杂，无法做到搅拌发酵仓和储存发酵仓一体的同时可以分离，因此无法满足大量配制水草育苗基质的需求。
6.因此，亟需对水草育苗存储发酵仓进行改进，以解决上述存在的问题。


技术实现要素：

7.本发明的目的是提供一种水草育苗专用肥的存储发酵一体仓及其自动发酵方法，发酵搅拌仓上的四个入料斗可以分别注入不同的水草育苗专用肥原料，并在发酵搅拌仓的内部进行混合搅拌发酵，发酵结束后通过排料机构排到储存发酵箱内部的转运发酵箱中，便于收集和储存配制完成的基质，发酵搅拌仓和储存发酵箱通过排料机构成一个整体，自动化程度高，同时通过排料机构也可以将发酵搅拌仓和储存发酵箱分离，因此在搅拌发酵的同时也可以实现储存发酵。
8.为了达到上述目的，本发明采用的主要技术方案包括：一种水草育苗专用肥的存储发酵一体仓，包括发酵搅拌仓以及通过排料机构连接的储存发酵箱，发酵搅拌仓的上端面固定设置有搅拌电机，搅拌电机的输出端设置有搅拌辊，搅拌辊上固定设置有若干个相互交错设置的搅拌齿，搅拌辊设置在发酵搅拌仓的内部；通过以上技术方案，发酵搅拌仓和储存发酵箱通过排料机构直接连通，在发酵搅拌仓的内部进行搅拌发酵后通过排料机构直接储存在储存发酵箱的内部，可以即时使用，也可以在储存发酵箱中的转运发酵箱中进行临时的储存，因此可以实现对水草育苗专用肥原料的搅拌、发酵以及储存，实现储存发酵一体化，自动化程度高，大大提升使用的效率；发酵搅拌仓的四周设置有若干个粉碎传输机构，粉碎传输机构的上端固定设置有入料斗，若干个粉碎传输机构关于发酵搅拌仓成中心对称，粉碎传输机构的内部开设有粉
碎传输仓和电机仓，粉碎传输仓与发酵搅拌仓的内部相连通，电机仓的内部固定设置有输送电机，输送电机的输出端设置有输送辊，输送辊设置在粉碎传输仓的内部；通过以上技术方案，发酵搅拌仓的周边设置有四个入料斗，可以通过若干个入料斗分别加入不同的水草育苗专用肥原料，在水草育苗专用肥原料通过入料斗进入到粉碎传输机构之后，电机仓内部的输送电机将水草育苗专用肥原料粉碎后在通过粉碎传输仓内部的输送辊传输到发酵搅拌仓的内部，因此可以对不同的水草育苗专用肥原料进行粉碎和传输；入料斗的底部与粉碎传输仓的上端面相连通，入料斗、粉碎传输仓以及发酵搅拌仓依次连通，入料斗的上端口设置有密封盖，密封盖的底侧面固定设置有与入料斗上端口卡合连接的密封圈，密封盖的上端面固定设置有密封盖把手；发酵搅拌仓内部的上侧面固定设置有若干个均匀分布的搅拌仓加热件；发酵搅拌仓的上侧面开设有注水槽，注水槽的内部固定设置有注水连接件，注水连接件与发酵搅拌仓的内部相连通，注水连接件通过水管与外界的水源建立连接；通过以上技术方案，同时发酵搅拌仓的内部还设置有搅拌仓加热件和注水连接件，通过搅拌仓加热件对发酵搅拌仓内部的水草育苗专用肥原料进行加热，同时经过注水连接件对发酵搅拌仓的内部注入少量的水，便于水草育苗专用肥原料的发酵，在混合的水草育苗专用肥原料进入到发酵搅拌仓的内部时，可以一边进行发酵，一边进行搅拌，大大提高发酵的效率；进一步的，入料斗上卡合连接有密封盖，密封盖底部的密封圈与入料斗的上端口卡合连接，在密封圈卡合连接到入料斗上之后，可以对入料斗进行密封，从而而可以将整个发酵搅拌仓进行性密封，便于水草育苗专用肥原料进行发酵，提升水草育苗基质发酵的品质；排料机构的内部固定设置有上层排料板和下层排料板，上层排料板与下层排料板之间转动设置有中层密封板，上层排料板和下层排料板上均开设有若干个相对应的排料孔，中层密封板上设置有若干个与排料孔相对应的排料孔挡板，其中的一个排料孔挡板上固定设置有排料把手，排料把手贯穿排料机构并延伸到排料机构的外部；上层排料板的上侧面固定设置有锥形凸起，锥形凸起设置在搅拌辊的正下方；通过以上技术方案，水草育苗专用肥原料经过输送辊以及搅拌辊粉碎搅拌，水草育苗专用肥原料被细化，细化后的水草育苗专用肥原料通过上层排料板上的锥形凸起被分散到上层排料板的排料孔上，然后通过转动中层密封板上的排料把手，使中层密封板相对旋转45
°
，在排料孔挡板旋转45
°
后，细化的水草育苗专用肥原料通过排料孔进入到储存发酵箱的内部，并通过转运发酵箱进行接收；上层排料板与下层排料板通过固定连接柱固定连接，中层密封板转动设置在上层排料板和下层排料板之间，中层密封板套接在固定连接柱上；中层密封板与固定连接柱的连接处固定设置有轴承，轴承的内圈与固定连接柱固定连接，轴承的外圈与中层密封板固定连接，轴承可以便捷的转动中层密封板，提升使用的效率；排料机构的一侧开设有把手槽，排料把手的一端与排料孔挡板固定连接，排料把手的另一端贯穿把手槽并延伸到排料机构的外侧，排料把手为t型结构，且排料把手上设置
有防滑套，结构简单，提升操作的便捷性；通过以上技术方案，水草育苗专用肥原料在发酵搅拌仓的内部进行搅拌时，上层排料板和下层排料板上的排料孔与中层密封板是错位设置的，排料孔挡板设置在排料孔的底部，水草育苗专用肥原料无法接入到储存发酵箱的内部，通过中层密封板上的排料把手在转动中层密封板后，排料孔挡板与排料孔错开，水草育苗专用肥原料从排料孔进入到储存发酵箱的内部，因此便于对发酵搅拌仓中的水草育苗专用肥原料进行搅拌和发酵，搅拌发酵后在通过排料机构排到储存发酵箱的内部，大大提升发酵和储存的效率；储存发酵箱固定设置在排料机构的底部，且储存发酵箱与排料机构相连通，储存发酵箱的内部设置有转运发酵箱，转运发酵箱上开设有对称分布的把手槽，把手槽上固定设置有防滑套，便于对转运发酵箱进行搬运和运输，提升使用的便捷性；储存发酵箱内部的上侧面设置有若干个均匀分布的发酵箱加热件，发酵箱加热件和搅拌仓加热件均通过导线与外界电源电性连接；通过以上技术方案，储存发酵箱的内部设置有发酵箱加热件，因此可以在储存发酵箱的内部提供一定的热量，便于水草育苗专用肥原料的发酵；储存发酵箱的内侧面贴附有锡箔纸，锡箔纸具有良好的隔热性，有利于在储存发酵箱的内部形成一定的温度，便于水草育苗专用肥原料进行发酵，同时有助于减少热量的损失，减少电力资源的消耗；储存发酵箱上通过铰链设置有发酵箱门体，发酵箱门体上设置有对称分布的门体把手，发酵箱门体可以有效的对储存发酵箱进行密封，减少热量的损失，门体把手便于打开发酵箱门体，结构简单，提升使用的便捷性；储存发酵箱的底部四角处均固定设置有箱体底座，箱体底座的底侧面固定设置有底座防滑垫，箱体底座和底座防滑垫防止搅拌电机在运动的过程中整个装置震动，提升装置的稳定性；优选的，储存发酵箱的一侧面固定设置有温度计，温度计的上方固定设置有泄压排气阀，泄压排气阀与储存发酵箱的内部相连通，温度计可以防止储存发酵箱内部的温度过高影响细菌的活性，泄压排气阀可以对储存发酵箱进行泄压，防止储存发酵箱内部的气压过大，硬性水草育苗基质的质量。
9.优选的，发酵搅拌仓的一侧面开设有可视窗槽，可视窗槽的内部固定设置有可视窗，可视窗为有机玻璃可视窗，通过可视窗便于对发酵搅拌仓的内部进行观察，提升使用的便捷性。
10.一种水草育苗专用肥的存储发酵一体仓的自动发酵方法，包括以下步骤：步骤一：利用所述密封盖上的所述密封盖把手将所述密封盖从所述入料斗上取下，然后分别向所述入料斗中加入不同的水草育苗专用肥原材料；步骤二：在水草育苗专用肥原料从所述入料斗滑进所述粉碎传输机构的内部后，通过内部的所述输送辊将水草育苗专用肥原料粉碎后传输到所述发酵搅拌仓的内部，然后启动所述发酵搅拌仓内部的所述搅拌仓加热件，在通过所述注水连接件向所述发酵搅拌仓的内部注入少量的水；步骤三：启动所述搅拌电机，利用所述搅拌辊对所述发酵搅拌仓内部的混合水草育苗专用肥原料进行搅拌；
步骤四：通过所述排料把手转动所述中层密封板，使搅拌后的水草育苗专用肥原料通过所述上层排料板和所述下层排料板上的所述排料孔滑进所述储存发酵箱内部的所述转运发酵箱中进行储存和进一步的发酵；步骤五：使用时利用所述门体把手打开所述储存发酵箱上的所述发酵箱门体，将所述转运发酵箱取出即可。
11.本发明至少具备以下有益效果：1、发酵搅拌仓上的四个入料斗可以分别注入不同的水草育苗专用肥原料，并在发酵搅拌仓的内部进行混合搅拌发酵，发酵结束后通过排料机构排到储存发酵箱内部的转运发酵箱中，便于收集和储存配制完成的基质，发酵搅拌仓和储存发酵箱通过排料机构成一个整体，自动化程度高，同时通过排料机构也可以将发酵搅拌仓和储存发酵箱分离，因此在搅拌发酵的同时也可以实现储存发酵。
12.2、发酵搅拌仓的内部还设置有搅拌仓加热件和注水连接件，通过搅拌仓加热件对发酵搅拌仓内部的水草育苗专用肥原料进行加热，经过注水连接件对发酵搅拌仓的内部注入少量的水，便于水草育苗专用肥原料的发酵，在混合的水草育苗专用肥原料进入到发酵搅拌仓的内部时，可以一边进行发酵，一边进行搅拌，大大提高发酵的效率。
13.3、入料斗上卡合连接有密封盖，密封盖底部的密封圈与入料斗的上端口卡合连接，在密封圈卡合连接到入料斗上之后，可以对入料斗进行密封，从而而可以将整个发酵搅拌仓进行性密封，便于水草育苗专用肥原料进行发酵，提升水草育苗基质发酵的品质。
附图说明
14.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本发明的结构图；图2为本发明的立体图；图3为本发明的发酵搅拌仓剖视图；图4为本发明的排料机构结构图；图5为本发明的俯视图；图6为本发明的转运发酵箱剖视图。
15.图中，1-发酵搅拌仓，101-可视窗槽，102-注水槽，2-储存发酵箱，3-排料机构，301-上层排料板，302-中层密封板，303-下层排料板，304-排料孔，305-排料孔挡板，306-固定连接柱，307-锥形凸起，308-把手槽，4-粉碎传输机构，401-粉碎传输仓，402-电机仓，5-入料斗，6-密封盖，601-密封圈，602-密封盖把手，7-转运发酵箱，701-把手槽，702-防滑套，8-搅拌电机，801-搅拌辊，802-搅拌齿，10-轴承，11-排料把手，12-输送辊，13-输送电机，14-可视窗，15-注水连接件，16-泄压排气阀，17-温度计，18-锡箔纸，19-发酵箱门体，20-门体把手，21-箱体底座，22-底座防滑垫，23-发酵箱加热件，24-搅拌仓加热件。
具体实施方式
16.以下将配合附图及实施例来详细说明本技术的实施方式，借此对本技术如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
17.如图1-图6所示，本实施例提供的水草育苗专用肥的存储发酵一体仓，包括发酵搅拌仓1以及通过排料机构3连接的储存发酵箱2，发酵搅拌仓1的上端面固定设置有搅拌电机8，搅拌电机8的输出端设置有搅拌辊801，搅拌辊801上固定设置有若干个相互交错设置的搅拌齿802，搅拌辊801设置在发酵搅拌仓1的内部；发酵搅拌仓1和储存发酵箱2通过排料机构3直接连通，在发酵搅拌仓1的内部进行搅拌发酵后通过排料机构3直接储存在储存发酵箱2的内部，可以即时使用，也可以在储存发酵箱2中的转运发酵箱7中进行临时的储存，因此可以实现对水草育苗专用肥原料的搅拌、发酵以及储存，实现储存发酵一体化，自动化程度高，大大提升使用的效率；发酵搅拌仓1的四周设置有若干个粉碎传输机构4，粉碎传输机构4的上端固定设置有入料斗5，若干个粉碎传输机构4关于发酵搅拌仓1成中心对称，粉碎传输机构4的内部开设有粉碎传输仓401和电机仓402，粉碎传输仓401与发酵搅拌仓1的内部相连通，电机仓402的内部固定设置有输送电机13，输送电机13的输出端设置有输送辊12，输送辊12设置在粉碎传输仓401的内部；发酵搅拌仓1的周边设置有四个入料斗5，可以通过若干个入料斗5分别加入不同的水草育苗专用肥原料，在水草育苗专用肥原料通过入料斗5进入到粉碎传输机构4之后，电机仓402内部的输送电机13将水草育苗专用肥原料粉碎后在通过粉碎传输仓401内部的输送辊12传输到发酵搅拌仓1的内部，因此可以对不同的水草育苗专用肥原料进行粉碎和传输；入料斗5的底部与粉碎传输仓401的上端面相连通，入料斗5、粉碎传输仓401以及发酵搅拌仓1依次连通，入料斗5的上端口设置有密封盖6，密封盖6的底侧面固定设置有与入料斗5上端口卡合连接的密封圈601，密封盖6的上端面固定设置有密封盖把手602；发酵搅拌仓1内部的上侧面固定设置有若干个均匀分布的搅拌仓加热件24；发酵搅拌仓1的上侧面开设有注水槽102，注水槽102的内部固定设置有注水连接件15，注水连接件15与发酵搅拌仓1的内部相连通，注水连接件15通过水管与外界的水源建立连接；同时发酵搅拌仓1的内部还设置有搅拌仓加热件24和注水连接件15，通过搅拌仓加热件24对发酵搅拌仓1内部的水草育苗专用肥原料进行加热，同时经过注水连接件15对发酵搅拌仓1的内部注入少量的水，便于水草育苗专用肥原料的发酵，在混合的水草育苗专用肥原料进入到发酵搅拌仓1的内部时，可以一边进行发酵，一边进行搅拌，大大提高发酵的效率；进一步的，入料斗5上卡合连接有密封盖6，密封盖6底部的密封圈601与入料斗5的上端口卡合连接，在密封圈601卡合连接到入料斗5上之后，可以对入料斗5进行密封，从而而可以将整个发酵搅拌仓1进行性密封，便于水草育苗专用肥原料进行发酵，提升水草育苗基质发酵的品质；排料机构3的内部固定设置有上层排料板301和下层排料板303，上层排料板301与下层排料板303之间转动设置有中层密封板302，上层排料板301和下层排料板303上均开设有若干个相对应的排料孔304，中层密封板302上设置有若干个与排料孔304相对应的排料孔挡板305，其中的一个排料孔挡板305上固定设置有排料把手11，排料把手11贯穿排料机构3并延伸到排料机构3的外部；
上层排料板301的上侧面固定设置有锥形凸起307，锥形凸起307设置在搅拌辊801的正下方；更进一步的，水草育苗专用肥原料经过输送辊12以及搅拌辊801粉碎搅拌，水草育苗专用肥原料被细化，细化后的水草育苗专用肥原料通过上层排料板301上的锥形凸起307被分散到上层排料板301的排料孔304上，然后通过转动中层密封板302上的排料把手11，使中层密封板302相对旋转45
°
，在排料孔挡板305旋转45
°
后，细化的水草育苗专用肥原料通过排料孔304进入到储存发酵箱2的内部，并通过转运发酵箱7进行接收；上层排料板301与下层排料板303通过固定连接柱306固定连接，中层密封板302转动设置在上层排料板301和下层排料板303之间，中层密封板302套接在固定连接柱306上；中层密封板302与固定连接柱306的连接处固定设置有轴承10，轴承10的内圈与固定连接柱306固定连接，轴承10的外圈与中层密封板302固定连接，轴承10可以便捷的转动中层密封板302，提升使用的效率；排料机构3的一侧开设有把手槽308，排料把手11的一端与排料孔挡板305固定连接，排料把手11的另一端贯穿把手槽308并延伸到排料机构3的外侧，排料把手11为t型结构，且排料把手11上设置有防滑套，结构简单，提升操作的便捷性；也就是说，水草育苗专用肥原料在发酵搅拌仓1的内部进行搅拌时，上层排料板301和下层排料板303上的排料孔304与中层密封板302是错位设置的，排料孔挡板305设置在排料孔304的底部，水草育苗专用肥原料无法接入到储存发酵箱2的内部，通过中层密封板302上的排料把手11在转动中层密封板302后，排料孔挡板305与排料孔304错开，水草育苗专用肥原料从排料孔304进入到储存发酵箱2的内部，因此便于对发酵搅拌仓1中的水草育苗专用肥原料进行搅拌和发酵，搅拌发酵后在通过排料机构3排到储存发酵箱2的内部，大大提升发酵和储存的效率；储存发酵箱2固定设置在排料机构3的底部，且储存发酵箱2与排料机构3相连通，储存发酵箱2的内部设置有转运发酵箱7，转运发酵箱7上开设有对称分布的把手槽701，把手槽701上固定设置有防滑套702，便于对转运发酵箱7进行搬运和运输，提升使用的便捷性；储存发酵箱2内部的上侧面设置有若干个均匀分布的发酵箱加热件23，发酵箱加热件23和搅拌仓加热件24均通过导线与外界电源电性连接；储存发酵箱2的内部设置有发酵箱加热件23，因此可以在储存发酵箱2的内部提供一定的热量，便于水草育苗专用肥原料的发酵；储存发酵箱2的内侧面贴附有锡箔纸18，锡箔纸18具有良好的隔热性，有利于在储存发酵箱2的内部形成一定的温度，便于水草育苗专用肥原料进行发酵，同时有助于减少热量的损失，减少电力资源的消耗；储存发酵箱2上通过铰链设置有发酵箱门体19，发酵箱门体19上设置有对称分布的门体把手20，发酵箱门体19可以有效的对储存发酵箱2进行密封，减少热量的损失，门体把手20便于打开发酵箱门体19，结构简单，提升使用的便捷性；储存发酵箱2的底部四角处均固定设置有箱体底座21，箱体底座21的底侧面固定设置有底座防滑垫22，箱体底座21和底座防滑垫22防止搅拌电机8在运动的过程中整个装置震动，提升装置的稳定性；
储存发酵箱2的一侧面固定设置有温度计17，温度计17的上方固定设置有泄压排气阀16，泄压排气阀16与储存发酵箱2的内部相连通，温度计17可以防止储存发酵箱2内部的温度过高影响细菌的活性，泄压排气阀16可以对储存发酵箱2进行泄压，防止储存发酵箱2内部的气压过大，硬性水草育苗基质的质量。
18.在本实施例中，如图2所示，发酵搅拌仓1的一侧面开设有可视窗槽101，可视窗槽101的内部固定设置有可视窗14，可视窗14为有机玻璃可视窗，通过可视窗14便于对发酵搅拌仓1的内部进行观察，提升使用的便捷性。
19.如图1-图6所示，本实施例提供的水草育苗专用肥的存储发酵一体仓的自动发酵方法，包括以下步骤：步骤一：利用密封盖6上的密封盖把手602将密封盖6从入料斗5上取下，然后分别向入料斗5中加入不同的水草育苗专用肥原材料；步骤二：在水草育苗专用肥原料从入料斗5滑进粉碎传输机构4的内部后，通过104内部的输送辊12将水草育苗专用肥原料粉碎后传输到发酵搅拌仓1的内部，然后启动发酵搅拌仓1内部的搅拌仓加热件24，在通过注水连接件15向发酵搅拌仓1的内部注入少量的水；步骤三：启动搅拌电机8，利用搅拌辊801对发酵搅拌仓1内部的混合水草育苗专用肥原料进行搅拌；步骤四：通过排料把手11转动中层密封板302，使搅拌后的水草育苗专用肥原料通过上层排料板301和下层排料板303上的排料孔304滑进储存发酵箱2内部的转运发酵箱7中进行储存和进一步的发酵；步骤五：使用时利用门体把手20打开储存发酵箱2上的发酵箱门体19，将转运发酵箱7取出即可。
20.如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决技术问题，基本达到技术效果。
21.需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。
22.上述说明示出并描述了本发明的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。