技术特征：
1.一种水泥缓凝增强剂，其特征在于，按照质量百分比包括如下组分：无水乙醇40％-60％、水30％-50％、氨基乙烷5％-10％、乙酸钙1％-5％、正硅酸四乙酯30％-60％、硝酸钙0.1％-40％、乙酸0.1％～2％、硅烷10％～40％、氨水0.1％-10％；其中，所述乙酸的浓度为80％～95％；所述硅烷种类为氨丙基三乙氧基硅烷和含氢硅油。2.一种应用于权利要求1所述水泥缓凝增强剂的制备方法，其特征在于，包括步骤：s100，按照配方中各组分百分比依次将无水乙醇、水、氨基乙烷、正硅酸四乙酯、硅烷、硝酸钙、乙酸钙和乙酸添加至反应容器中混合搅拌均匀得到混合溶液，并静置1-5个小时；s200，在混合溶液中逐滴添加氨水，并在30℃的恒温环境下搅拌2-5分钟；s300，生成白色沉淀后调整反应容器温度至5℃-45℃，养护2分钟-24小时；s400，通过抽滤的方式分离白色沉淀，并在25℃-50℃的温度下烘干白色沉淀得到白色粉末，将白色粉末研磨后得到成品，且白色粉末研磨后的直径尺寸不大于10微米。3.根据权利要求2所述的一种水泥缓凝增强剂的制备方法，其特征在于，在所述步骤s400中，对研磨后的白色粉末进行筛选，并将筛选后不符合粒径要求的白色粉末与下一批次的白色粉末一同研磨。4.一种应用于权利要求2-3任一项所述的水泥缓凝增强剂制备方法的制备装置，其特征在于，包括反应釜(1)和与所述反应釜(1)出料口连通并通过抽滤进行固液分离的抽滤装置，所述反应釜(1)的内部设置有用于搅拌混合原料的回流搅拌装置(2)；所述回流搅拌装置(2)包括设置在所述反应釜(1)内的搅拌轴(201)，所述搅拌轴(201)的周侧绕轴线均匀设置有多个导流扇叶(202)，所述导流扇叶(202)上背离搅拌面的一侧设置有挡板回流槽(203)；其中，所述导流扇叶(202)用于搅拌原料形成混合溶液并通过搅拌作用力导引混合溶液沿搅拌面表面向上流动至边缘处，且所述挡板回流槽(203)用于通过阻碍混合溶液沿所述导流扇叶(202)流动，并通过混合液体的惯性和搅拌作用力沿所述挡板回流槽(203)回流至所述导流扇叶(202)上背离搅拌面的一侧靠近所述搅拌轴(201)位置。5.根据权利要求4所述的一种水泥缓凝增强剂制备方法的制备装置，其特征在于，所述导流扇叶(202)包括与所述搅拌轴(201)垂直连接的条形板(204)，所述条形板(204)上的搅拌面沿长度方向设置有弧形槽(205)；其中，所述弧形槽(205)的一侧与所述条形板(204)上靠近所述反应釜(1)内底部的一侧边缘处连接，另一侧与所述条形板(204)上背离所述搅拌(1)内底部的一侧连接。6.根据权利要求5所述的一种水泥缓凝增强剂制备方法的制备装置，其特征在于，所述弧形槽(205)的半径自所述条形板(204)上与所述搅拌轴(201)连接的一端沿长度方向逐渐增大。7.根据权利要求6所述的一种水泥缓凝增强剂制备方法的制备装置，其特征在于，所述弧形槽(205)和所述条形板(204)上背离搅拌面的一侧圆弧过渡连接。8.根据权利要求5所述的一种水泥缓凝增强剂制备方法的制备装置，其特征在于，所述挡板回流槽(203)包括设置在所述条形板(204)上背离所述反应釜(1)内底部的一侧的挡流罩(206)，所述挡流罩(206)的一侧延伸至所述条形板(204)上与所述弧形槽(205)相背的一侧并设置有引流板(207)，且所述引流板(207)与所述条形板(204)上背离所述弧形槽(204)
的一侧固定连接。9.根据权利要求8所述的一种水泥缓凝增强剂制备方法的制备装置，其特征在于，所述引流板(207)上靠近所述搅拌轴(201)的端部的水平高度小于所述引流板(207)另一端的水平高度。10.根据权利要求8所述的一种水泥缓凝增强剂制备方法的制备装置，其特征在于，所述挡流罩(206)包括垂直连接在所述条形板(204)上背离所述反应釜(1)内底部的一侧的垂直板(208)，所述垂直板(208)上连接有平行板(209)和倾斜板(210)；其中，所述平行板(209)平行于所述条形板(204)并位于条形板(204)所述反应釜(1)的内底部的一侧，且所述倾斜板(210)的一侧与所述平行板(209)连接，所述倾斜板(210)的另一侧向所述反应釜(1)的内底部的方向倾斜并与所述引流板(207)连接。
技术总结
本发明公开了一种水泥缓凝增强剂，按照质量百分比包括如下组分，无水乙醇40％-60％、水30％-50％、氨基乙烷5％-10％、乙酸钙1％-5％、正硅酸四乙酯30％-60％、硝酸钙0.1％-40％、乙酸0.1％～2％、硅烷10％～40％、氨水0.1％-10％，基于前述增强剂，本发明还提供了相应的制备方法和装置，从而使得本发明基于前述配方和工艺制备的缓凝增强剂具备有机段和无机硅链组成的杂化分子链，并具备有机C-NH2、有机Si-OH和无机Si-OH端部官能团，从而对水泥具有缓凝和增加早期水化深度的效果，且不改变水泥浆体的流动性，提高了水泥强度，并能调节水泥凝结时间，而常温和低温的生产工艺降低了生产难度，通过导流扇叶搅拌并由挡板回流槽引导混合液体回流，避免混合液体在离心力作用下流向反应釜内壁影响混合均匀性，提高了产品效果。提高了产品效果。提高了产品效果。
技术研发人员：周博生 钱伟 马明 周健 秦吉
受保护的技术使用者：艾思尔信息科技（上海）有限公司
技术研发日：2022.09.28
技术公布日：2022/12/6