技术特征：
1.一种超细铁尾矿尾泥基采空区充填料，其特征在于：包括如下质量百分数原料：超细尾泥质量分数50％～70％；粗骨料质量分数13％～25％；普通硅酸盐水泥质量分11％～15％；磷石膏质量分数3％～7％，粉煤灰质量分数3％～7％；减水剂为硅酸盐水泥、磷石膏和粉煤灰质量之和的1％～2％；早强剂为硅酸盐水泥、磷石膏和粉煤灰质量之和的0.5％；上述原料与水混合后的质量浓度在65％～71％之间。2.如权利要求1所述的一种超细铁尾矿尾泥基采空区充填料，其特征在于：所述超细铁尾矿尾泥d10为1.46μm～2.29μm，d50为5.13～13.18μm，d97为21.33～48.29μm。3.如权利要求1所述的一种超细铁尾矿尾泥基采空区充填料，其特征在于：所述粗骨料粒径不大于5mm。4.如权利要求1所述的一种超细铁尾矿尾泥基采空区充填料，其特征在于：所述早强剂包括氯化钠和\或甲酸钙。5.如权利要求1所述的一种超细铁尾矿尾泥基采空区充填料，其特征在于：所述减水剂为聚羧酸高效减水剂。6.如权利要求1-5任一项所述的一种超细铁尾矿尾泥基采空区充填料的制备方法，其特征在于：使用前，将超细铁尾矿尾泥烘干破碎后待用，按设计质量比例称取尾泥、水泥、磷石膏、粉煤灰、粗骨料及早强剂与减水剂，按质量浓度称取水，搅拌均匀后浇筑。
技术总结
本发明公开了一种超细铁尾矿尾泥基采空区充填料。填料包括如下质量百分数原料：超细尾泥50％～70％；粗骨料13％～25％；普通硅酸盐水泥11％～15％；磷石膏3％～7％，粉煤灰3％～7％；减水剂为胶凝材料的1％～2％；早强剂为胶凝材料的0.5％；质量浓度在65％～71％之间。本发明针对超细尾泥的特点，选用硅酸盐水泥、磷石膏、粉煤灰作为胶凝材料，水泥水化反应生成的钙矾石间会形成大量孔隙结构，超细尾泥具有较低的粒度，作为细骨料可以均匀地填充在水泥水化形成的钙矾石间隙及粗骨料间隙中，最终超细尾泥与水泥、磷石膏、粉煤灰的水化反应产物和粗骨料结合形成稳定致密的结构，提高抗压强度。强度。
技术研发人员：左小超 张康辉 李旭 刘斌 杨华明 李全 周福林
受保护的技术使用者：中国地质大学（武汉）
技术研发日：2022.10.27
技术公布日：2023/1/16