技术特征：
1.一种轻质骨料，其特征在于，所述轻质骨料包括以下原料组分：秸秆炭纤维，工业污泥，无机材料，有机凝胶材料，有机硅；所述有机凝胶材料的重量为所述工业污泥重量的5-8％；所述有机硅的重量为所述工业污泥重量的1-2％；所述秸秆纤维、工业污泥、无机材料的质量比为20-25:60-70:5-10。2.根据权利要求1所述的一种轻质骨料，其特征在于，所述秸秆炭纤维为秸秆烘干后，粉碎，在制炭设备中经干燥、干馏、冷却后获得，所述秸秆炭纤维的粒径为100-120目。3.根据权利要求1所述的一种轻质骨料，其特征在于，所述工业污泥为大型工业污水站经过除重处理后的污泥，其水分含量为70-75％。4.根据权利要求1所述的一种轻质骨料，其特征在于，所述无机材料为硅酸盐水泥与氧化铝任意比例的混合物。5.根据权利要求1所述的一种轻质骨料，其特征在于，所述有机胶凝材料为聚乙烯醇、聚丙烯酰胺、聚氨酯中的一种或几种。6.根据权利要求1-5任一项所述的一种轻质骨料的制备工艺，其特征在于，包括以下具体步骤：s1.按配比将秸秆炭纤维与1/3的工业污泥混合均匀，造粒，快速烘干，得到具有孔隙的污泥纤维粒；s2.将剩余工业污泥先与有机凝胶材料混合均匀，然后加入s1所得污泥纤维粒混合均匀，养护1-3h，采用圆盘造粒，最后将无机材料裹覆在最外层，养护1-3h，得到骨料粒；s3.将s2得到的骨料粒放入回转窑内干燥、煅烧，冷却后，与有机硅混合，并置于密闭负压状态下处理0.5-1h，得到轻质骨料。7.根据权利要求6所述的一种轻质骨料的制备工艺，其特征在于，s1中，造粒粒径为0.5-2mm，烘干温度为100-120℃；s2中，造粒粒径为2-6mm。8.根据权利要求6所述的一种轻质骨料的制备工艺，其特征在于，s3中，回转窑分两阶段升温，第一阶段从室温开始升温至100℃，升温20-30min，转速为1-2r/min；第二阶段从100℃升温至1050℃，升温时间为30-40min，转速控制在3-4r/min。9.根据权利要求6所述的一种轻质骨料的制备工艺，其特征在于，s3中，密闭负压状态的压力为负的200-500kpa。10.一种由权利要求1-5任一项所述的轻质骨料在高层建筑、外墙、大跨度墙体中的应用。
技术总结
本发明属于建筑材料领域，具体涉及一种轻质骨料、制备工艺及其应用。本发明轻质骨料包括以下原料组分：秸秆炭纤维，工业污泥，无机材料，有机凝胶材料，有机硅；有机凝胶材料的重量为所述工业污泥重量的5-8％；有机硅的重量为所述工业污泥重量的1-2％；秸秆纤维、工业污泥、无机材料的质量比为20-25:60-70:5-10。本发明轻质骨料以农业废弃物及工业废弃物为主要原料，通过优化组分配比，设计制备工艺，得到的轻质骨料堆积密度小、强度高，防水性、稳定性、安全性好，可作为轻质骨料混泥土的原料，用于高层建筑非承重墙、外墙、大跨度墙体中。大跨度墙体中。
技术研发人员：罗来兵 方乐 罗欣
受保护的技术使用者：九江文阳科技有限公司
技术研发日：2022.12.14
技术公布日：2023/3/28