1.一种制备耐热纤维复合氧化铝-二氧化硅杂化气凝胶的方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的制备耐热纤维复合氧化铝-二氧化硅杂化气凝胶的方法，其特征在于，所述步骤1中，所述的有机硅源为硅酸四甲酯和硅酸四乙酯及其混合溶剂；所述醇类溶剂包括甲醇、乙醇、异丙醇及其混合溶剂；所述一元酸包括硝酸、盐酸、冰乙酸及其混合溶剂；所述二氧化硅溶胶预制液的正硅酸四甲酯和/或硅酸四乙酯：醇类溶剂：一元酸：去离子水的摩尔比为1：(8～13)：(0.2～0.4)：(1～2)，混合搅拌时间为1h～3h，水解环境温度为35℃～60℃，水解时间为6h～12h。
3.根据权利要求1所述的制备耐热纤维复合氧化铝-二氧化硅杂化气凝胶的方法，其特征在于，所述步骤2中，所述铝盐包括六水合氯化铝、九水合硝酸铝；所述醇类溶剂包括甲醇、乙醇、异丙醇及其混合溶剂；所述氧化铝溶胶预制液的无机铝盐：去离子水：醇类溶剂的摩尔比为1：(25～38)：(7～12)；混合搅拌时间为1h～2h，水解环境温度为15℃～35℃，水解时间为2h～5h。
4.根据权利要求1所述的制备耐热纤维复合氧化铝-二氧化硅杂化气凝胶的方法，其特征在于，所述步骤3中，甲基环氧乙烷与所述步骤2中无机铝盐的摩尔比为(6～9)：1；硅铝摩尔比si：al为(4～10)：1；第一次搅拌时间为10min～30min，第二次搅拌时间为10min～15min；所述步骤3的操作温度为15℃～25℃。
5.根据权利要求1所述的制备耐热纤维复合氧化铝-二氧化硅杂化气凝胶的方法，其特征在于，所述步骤4中，所述热处理温度为500℃～800℃，所述热处理时间控制在1h～4h；所述酸碱溶液包括硝酸、盐酸、氢氧化钠溶液，改性时间控制在1h～5h。
6.根据权利要求1所述的制备耐热纤维复合氧化铝-二氧化硅杂化气凝胶的方法，其特征在于，所述步骤5中，所添加的耐热纤维复合与溶胶的质量比为(1～3)：1；此步骤的操作温度为15℃～25℃，等待凝胶的时间为45min～120min。
7.根据权利要求1所述的制备耐热纤维复合氧化铝-二氧化硅杂化气凝胶的方法，其特征在于，所述步骤6中，所述陈化温度为20℃～55℃，所述陈化时间为12h～30h。
8.根据权利要求1所述的制备耐热纤维复合氧化铝-二氧化硅杂化气凝胶的方法，其特征在于，所述步骤7中，所述置换方式为：将配置好的置换液注入置换容器中，再放入所述步骤6中陈化后的耐热纤维复合氧化铝-二氧化硅杂化凝胶，密封容器后置于鼓风干燥箱中在35℃～65℃下进行溶剂置换，每次置换使用3～6倍凝胶质量的置换液，此置换过程需要重复2～6次，每次置换时间为6h～36h；所述置换液为叔丁醇与水的混合溶剂，所述置换液低水含量时为4wt.％～25wt.％含水量的叔丁醇与水的混合溶剂，所述置换液高水含量时为65wt.％～88wt.％含水量的叔丁醇与水的混合溶剂。
9.根据权利要求1所述的制备耐热纤维复合氧化铝-二氧化硅杂化气凝胶的方法，其特征在于，所述步骤8中，所述预冻温度为-10℃～-50℃，所述预冻时间为1h～2h，在常压下进行；所述真空冷冻干燥过程中，维持真空度低于100pa，至少在低于-30℃下干燥12h，总冷冻干燥时间为48h～72h。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的制备耐热纤维复合氧化铝-二氧化硅杂化气凝胶的方法，其特征在于，所述微米级耐热纤维为莫来石纤维、硅酸铝纤维、氧化锆纤维、氧化钛纤维中的一种。