一种隔热保温涂抹料的制作方法与流程

文档序号:33277016发布日期:2023-02-24 19:57阅读:185来源:国知局
一种隔热保温涂抹料的制作方法与流程

1.发明涉及保温材料技术领域,具体为一种隔热保温涂抹料的制作方法。


背景技术:

2.钢铁行业盛钢桶、铁水罐以及各类工业窑炉大多通过抹料从而达到隔热保温的效果。
3.经检索,中国专利授权号为cn102674865a的专利公开了一种轻质保温涂抹料,其特征在于所述的涂抹料由耐火纤维棉、铝酸盐水泥、焦宝石粉、微孔轻质莫来石粉、粘土、固体水玻璃粉组成,加水搅拌后涂抹施工。其特征在于所述的涂抹料原料重量百分比为:耐火纤维棉15%-30%,微孔轻质莫来石粉15%-20%,铝酸盐水泥20%-30%,焦宝石粉10%-20%,粘土粉3%-10%,固体水玻璃3%-6%。上述配比的混合物进行搅拌均匀,加入水20%-45%,搅拌到合适的状态进行涂抹施工,将材料粘接到施工体即可。虽然该抹料具有保温效果好,耐极冷极热性强,易于提高强度和涂抹,作业环境友善,人工直接涂抹,附着性好,可在无锚固件的墙面上、钢板上任意角度施工,但该抹料以及市面上常见的抹料目前多采用硅酸铝纤维毡、纳米保温板、硅钙板,虽然导热系数低、保温隔热效果良好,但是都存在一个共同的致命缺点,就是使用一段时间后粉化严重,一方面粉化后失去保温隔热功效,另一方面粉化后造成设备外壳和工作层之间形成较大空隙,造成安全隐患。


技术实现要素:

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足,发明提供了一种隔热保温涂抹料的制作方法,解决了背景技术中所提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的,发明通过以下技术方案予以实现:一种隔热保温涂抹料的制作方法,所述步骤包括如下:
8.步骤一:初步准备,将空心微珠20%~55%,漂珠20%~35%,气相法白炭黑1%~5%,硅微粉1%~3%,羟丙基纤维素0~1%,氧化铝空心球2~0mm20%~35%,放置干燥容器中进行备用;
9.步骤二:制备原料a,首先在搅拌机中加入纯水,然后加入上述空心微珠、漂珠、气溶胶、气相法白炭黑、羟丙基纤维素、氧化铝空心球原料混合搅拌均匀,其于用量为水:混合原料比重量比例1:1.5,得到原料a;
10.步骤三:制备原料b,在原料a中加入高温结合剂在搅拌机中进行搅拌,搅拌时间为15-20min,温度25℃-30℃,加水调浆至浆稠度为60-80mm即可,搅拌均匀后静置3min,得到混合原料b;
11.步骤四:制备原料c,在混合原料b中加入高温结合剂,在温度20℃-30℃环境中搅拌10-30min,充分搅拌混合后确保原料内部没有结块以及沉淀后得到混合原料c;
12.步骤五:制得成品,将原料c中加入添加剂,在温度25℃-30℃,进行搅拌15-20min,得到成品;
13.步骤六:涂抹使用,将成品涂抹料用干净容器进行盛取,将成品涂抹料敷在抹刀上进行涂抹,从而进行使用。
14.优选的,所述步骤三中高温结合剂为粉状磷酸二氢铝3%~8%、纯铝酸钙水泥8%~15%。
15.优选的,所述步骤五中添加剂为氧化铝微粉2%~6%、减水剂0.1%~0.3%,缓凝剂0.1%~0.3%。
16.优选的,所述步骤一中将漂珠用70目、80目和100目的筛网依次进行过滤,将过滤筛选后的漂珠进行盛起待用。
17.优选的,所述步骤六中将成品涂抹料敷在抹刀平面的一边成一条线,抹刀尖与墙面成30度到45度的角,由外侧推向前方,将成品涂抹料涂抹于墙面的低陷处,多的成品涂抹料挤压在刮刀口的右面,成一条线,刮刀刮到最前端,刀尖与墙面成45度角往回来回刮,再将腻子刮涂在另一处低陷处,多余的腻子在刮刀的左面成一条直线,这样往返重复,直到填平整个平面。
18.优选的,所述步骤一中还包括将羟丙基纤维素进行浸泡,在羟丙基纤维素粉末浸泡之前,不得在混合物中加入碱性物质。
19.优选的,所述步骤二中羟丙基纤维素应慢慢筛入混合容器,不要将散装羟丙基纤维素直接加入混合容器,羟丙基甲基纤维素的母液重量浓度不应超过2.5%-3%。
20.(三)有益效果
21.发明提供了一种隔热保温涂抹料的制作方法。具备以下有益效果:
22.该一种隔热保温涂抹料的制作方法,选用超低导热且具有一定耐高温性能的原料,如纳米空心微珠、气溶胶、氧化铝空心球等,采用纯铝酸钙水泥或高铝水泥和磷酸二氢铝复合做主要结合剂,纯铝酸钙水泥或高铝水泥在200℃以下能保持较好的强度,但是随着温度升高,结晶水排出,强度会急剧下降,但是磷酸二氢铝随着温度升高强度呈上升趋势,二者相辅相成,避免了使用过程中粉化的现象,添加气相法白炭黑,一方面保证了低导热系数要求,另一方面增加了强度,添加硅微粉、活性氧化铝微粉、纤维素、减水剂等添加剂,增加涂抹料加水后的黏度,利于涂抹施工。
附图说明
23.图1为发明示意图;
具体实施方式
24.下面将结合发明实施例中的附图,对发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于发明保护的范围。
25.实施例一:
26.一种隔热保温涂抹料的制作方法,所述步骤包括如下:
27.步骤一:初步准备,将空心微珠20%~55%,漂珠20%~35%,气相法白炭黑1%~5%,硅微粉1%~3%,羟丙基纤维素0~1%,氧化铝空心球2~0mm20%~35%,放置干燥容器中进行备用;步骤二:制备原料a,首先在搅拌机中加入纯水,然后加入上述空心微珠、漂珠、气溶胶、气相法白炭黑、羟丙基纤维素、氧化铝空心球原料混合搅拌均匀,其于用量为水:混合原料比重量比例1:1.5,得到原料a;步骤三:制备原料b,在原料a中加入高温结合剂在搅拌机中进行搅拌,搅拌时间为15-20min,温度25℃-30℃,加水调浆至浆稠度为60-80mm即可,搅拌均匀后静置3min,得到混合原料b;步骤四:制备原料c,在混合原料b中加入高温结合剂,在温度20℃-30℃环境中搅拌10-30min,充分搅拌混合后确保原料内部没有结块以及沉淀后得到混合原料c;步骤五:制得成品,将原料c中加入添加剂,在温度25℃-30℃,进行搅拌15-20min,得到成品;步骤六:涂抹使用,将成品涂抹料用干净容器进行盛取,将成品涂抹料敷在抹刀上进行涂抹,从而进行使用。
28.所述步骤三中高温结合剂为粉状磷酸二氢铝3%~8%、纯铝酸钙水泥8%~15%。
29.所述步骤五中添加剂为氧化铝微粉2%~6%、减水剂0.1%~0.3%,缓凝剂0.1%~0.3%。
30.所述步骤一中将漂珠用70目、80目和100目的筛网依次进行过滤,将过滤筛选后的漂珠进行盛起待用。
31.所述步骤六中将成品涂抹料敷在抹刀平面的一边成一条线,抹刀尖与墙面成30度到45度的角,由外侧推向前方,将成品涂抹料涂抹于墙面的低陷处,多的成品涂抹料挤压在刮刀口的右面,成一条线,刮刀刮到最前端,刀尖与墙面成45度角往回来回刮,再将腻子刮涂在另一处低陷处,多余的腻子在刮刀的左面成一条直线,这样往返重复,直到填平整个平面。
32.所述步骤一中还包括将羟丙基纤维素进行浸泡,在羟丙基纤维素粉末浸泡之前,不得在混合物中加入碱性物质。
33.所述步骤二中羟丙基纤维素应慢慢筛入混合容器,不要将散装羟丙基纤维素直接加入混合容器,羟丙基甲基纤维素的母液重量浓度不应超过2.5%-3%。
34.实施例二:
35.空心微珠20%~55%,漂珠20%~35%,气相法白炭黑1%~5%,氧化铝微粉2%~6%,粉状磷酸二氢铝3%~8%,纯铝酸钙水泥8%~15%,硅微粉1%~3%,羟丙基纤维素0~1%,减水剂0.1%~0.3%
36.以上配料方案均为重量比,按照配比称量后进入搅拌机搅拌15~30分钟,然后包装及成涂抹料,现场使用时加水成膏状,涂抹施工,以炼钢厂盛钢桶为例,原有盛钢桶结构基本为四层结构,最外层为20mm厚度钢板,第二层在钢板上粘贴5mm~10mm厚度纳米保温板,第三层为永久层浇注料,厚度在60mm~100mm,内层为工作层,有整体浇注料砌筑、无碳钢包砖和镁碳砖复合砌筑、包底包壁下部浇注料渣线镁碳砖复合砌筑三种砌筑方式。目前使用过程中存在纳米保温板粉化问题,而一旦纳米保温板粉化,在钢板和永久层浇注料之间会出现空隙,导致永久层浇注料出现裂缝,一旦工作层出现渗钢,必然造成重大安全隐患。
37.采用隔热保温涂抹料替代纳米保温板,一是导热系数和纳米保温板相当,具有相同的保温隔热效果,二是使用过程中不会出现粉化现象,且从常温到800℃均可保持一定强
度,永久层到使用寿命后可以重复使用。三是价格比纳米保温板略低,性价比更优,采用涂抹施工,厚度可以根据实际使用要求调整,而且一旦由于施工时碰撞等原因造成损坏时容易修补。
38.实施例二:
39.氧化铝空心球:2~0mm20%~35%,漂珠100目20%~35%,空心微珠15%~30%,气相法白炭黑1%~5%,粉状磷酸二氢铝3%~8%,纯铝酸钙水泥8%~15%,广西黏土1%~4%,羟丙基纤维素0~1%,减水剂0.1%~0.3%
40.以上配料方案均为重量比,按照配比称量后进入搅拌机搅拌15~30分钟,然后包装及成涂抹料,现场使用时加水成膏状,涂抹施工以炼钢厂盛钢桶为例,原有盛钢桶结构基本为四层结构,最外层为20mm厚度钢板,第二层在钢板上粘贴5mm~10mm厚度纳米保温板,第三层为永久层浇注料,厚度在60mm~100mm,内层为工作层,有整体浇注料砌筑、无碳钢包砖和镁碳砖复合砌筑、包底包壁下部浇注料渣线镁碳砖复合砌筑三种砌筑方式。目前使用过程中存在纳米保温板粉化问题,而一旦纳米保温板粉化,在钢板和永久层浇注料之间会出现空隙,导致永久层浇注料出现裂缝,一旦工作层出现渗钢,必然造成重大安全隐患。
41.采用隔热保温涂抹料替代纳米保温板,一是导热系数和纳米保温板相当,具有相同的保温隔热效果,二是使用过程中不会出现粉化现象,且从常温到800℃均可保持一定强度,永久层到使用寿命后可以重复使用。三是价格比纳米保温板略低,性价比更优,采用涂抹施工,厚度可以根据实际使用要求调整,而且一旦由于施工时碰撞等原因造成损坏时容易修补。
42.本产品是以纳米空心微珠、气溶胶、氧化铝空心球等为主要原料,采用高温结合剂(磷酸二氢铝、高铝水泥或纯铝酸钙水泥),添加多种添加剂(氧化铝微粉、减水剂、缓凝剂等)制成的具有超低导热系数的隔热保温材料,采用涂抹方式施工(如同墙体粉刷刮腻子一般),施工方便,强度适中(抗折强度大于0.5mpa,耐压强度大于5mpa),使用过程中不粉化,产品350℃导热系数低(约0.15~0.2w/m
·
k),隔热保温效果良好。
43.以上显示和描述了发明的基本原理和主要特征和发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
44.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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