一种含有机物料的生物有机肥及其制备方法与流程

1.本发明涉及有机肥技术领域，具体为一种含有机物料的生物有机肥及其制备方法。


背景技术：

2.生物有机肥是指特定功能微生物与主要以动植物残体为来源并经无害化处理、腐熟的有机物料复合而成的一类兼具微生物肥料和有机肥效应的肥料，现如今市面上的生物有机肥的配方和生产方式多种多样，较为完善，但是仍然具有一定的缺陷：
3.1.现有的有机肥中含有的有机物较多，直接作为肥料使用，其中的有机物难以被植物吸收，从而需要利用微生物进行发酵，然而现有的肥料微生物发酵过程中，肥料中含有较多病菌，并且肥料中含有硫化氢，不利于环保；
4.2.农业生产过程中会产生秸秆、锯末和谷壳等大量废弃物，废弃物直接燃烧对环境造成不必要的污染，直接填埋的话费时费力，经济性差；
5.3.现有的有机肥在生产过程中，需要利用将原料和腐殖土进行混合发酵，腐殖土中含有较多虫卵和病菌，直接用于肥料生产，病菌繁殖大大降低了肥料的品质，增加了肥料中的病菌和有害物质的含量。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种含有机物料的生物有机肥及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种含有机物料的生物有机肥，配方包括：腐殖土、秸秆、谷壳、锯末、猪粪、牛粪、人粪、甘蔗渣和发酵菌液，各组分的重量份数分别是：500-1000份的腐殖土、70-100份的秸秆、100-200份的谷壳、400-500份的锯末、20-30份的猪粪、10-15份的牛粪、6-10份的人粪、10-12份的甘蔗渣和2-4份的发酵菌液。
8.优选的，所述发酵菌液中包含酵母菌、乳酸菌、光合菌、放线菌、桔草芽孢杆菌和胶冻样芽孢杆菌。
9.一种含有机物料的生物有机肥及其制备方法，包括步骤一，原料选取；步骤二，原料粉碎；步骤三，土壤预处理；步骤四，混合搅拌；步骤五，无氧发酵；步骤六，有氧发酵；步骤七，脱水干燥；
10.其中上述步骤一中，按照各组分的重量份数分别称取500-1000份的腐殖土、70-100份的秸秆、100-200份的谷壳、400-500份的锯末、20-30份的猪粪、10-15份的牛粪、6-10份的人粪、10-12份的甘蔗渣和2-4份的发酵菌液；
11.其中上述步骤二中，当步骤一中的原料称取完成后，取用粉碎机，将秸秆和甘蔗渣分别投入到粉碎机中进行粉碎，粉碎制成3-5cm的小段，粉碎完成后备用；
12.其中上述步骤三中，当步骤二中的原料粉碎完成后，取用高温蒸汽杀菌机，将步骤一中称取的腐殖土投入到高温蒸汽杀菌机中，进行高温蒸汽杀菌，杀菌完成后取出备用；
13.其中上述步骤四中，当步骤三中的腐殖土杀菌完成后，取用搅拌机，将步骤三中杀菌完成的腐殖土投入其中，边搅拌边将步骤二中粉碎完成后的秸秆和甘蔗渣投入其中进行混合搅拌，完成后将步骤一中的剩余原料投入到搅拌机中进行混合搅拌，完成后取出备用；
14.其中上述步骤五中，将步骤四中搅拌完成后的原料投入到发酵池中，将步骤一中称取的发酵菌液投入其中，且发酵菌液中桔草芽孢杆菌和胶冻样芽孢杆菌含量为2亿/克，随后在发酵池顶部覆盖塑料薄膜，保证发酵池内部的密封，继而进行无氧发酵，发酵完成后备用；
15.其中上述步骤六中，当步骤五中的无氧发酵完成后，将塑料薄膜去除，对发酵池中的原料进行有氧发酵，发酵过程中利用每隔1d利用钢叉将肥料进行翻转散热，发酵完成后备用；
16.其中上述步骤七中，当步骤六中的肥料发酵完成后，将发酵完成后的肥料利用烘干机进行烘干脱水，脱水完成后进行称重装袋，从而完成含有机物料的生物有机肥的制备，制成1118-1871份的含有机物料的生物有机肥。
17.优选的，所述步骤二中，粉碎机的转速为200-350r/min，粉碎时间为3-5min。
18.优选的，所述步骤三中，高温蒸汽杀菌的温度90-100℃，杀菌的时间为10-20min。
19.优选的，所述步骤四中，搅拌机的转速为80-120r/min，搅拌时间为10-15min。
20.优选的，所述步骤五中，无氧发酵温度为30-35℃，发酵时间为3-5d。
21.优选的，所述步骤六中，有氧发酵的温度为60-65℃，发酵时间为7-10d。
22.优选的，所述步骤七中，烘干机的温度为90-100℃，烘干的时间为1-2h。
23.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
24.1.本发明采用酵母菌、乳酸菌、光合菌、放线菌的复合菌种来对原料进行发酵，有效地分解有机物，乳酸菌抑制病菌滋生，光合菌通过光照将肥料中的有害硫化氢的转化为无害物质，有效地增强土壤肥力，减少了肥料中有害物质的含量；
25.2.本发明的肥料配方中具有秸秆、谷壳、锯末和甘蔗渣等废弃物，有利于实现废物利用，同时采用微生物分解的方式代替传统的燃烧的方式来对废弃物料进行处理，避免了环境污染；
26.3.本发明在肥料生产过程中对腐殖土进行高温杀菌，去除了腐殖土其中的虫卵和病菌，有效地降低了腐殖土中的有害物质的含量，提升了肥料的品质。
附图说明
27.图1为本发明的方法流程图。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
29.请参阅图1，本发明提供的一种技术方案：
30.实施例1：
31.一种含有机物料的生物有机肥，配方包括：腐殖土、秸秆、谷壳、锯末、猪粪、牛粪、人粪、甘蔗渣和发酵菌液，各组分的重量份数分别是：500份的腐殖土、70份的秸秆、100份的谷壳、400份的锯末、20份的猪粪、10份的牛粪、6份的人粪、10份的甘蔗渣和2份的发酵菌液，且发酵菌液中包含酵母菌、乳酸菌、光合菌、放线菌、桔草芽孢杆菌和胶冻样芽孢杆菌。
32.一种含有机物料的生物有机肥的制备方法，包括步骤一，原料选取；步骤二，原料粉碎；步骤三，土壤预处理；步骤四，混合搅拌；步骤五，无氧发酵；步骤六，有氧发酵；步骤七，脱水干燥；
33.其中上述步骤一中，按照各组分的重量份数分别称取500份的腐殖土、70份的秸秆、100份的谷壳、400份的锯末、20份的猪粪、10份的牛粪、6份的人粪、10份的甘蔗渣和2份的发酵菌液；
34.其中上述步骤二中，当步骤一中的原料称取完成后，取用粉碎机，将秸秆和甘蔗渣分别投入到粉碎机中进行粉碎，且粉碎机的转速为350r/min，粉碎时间为5min，粉碎制成3-5cm的小段，粉碎完成后备用；
35.其中上述步骤三中，当步骤二中的原料粉碎完成后，取用高温蒸汽杀菌机，将步骤一中称取的腐殖土投入到高温蒸汽杀菌机中，进行高温蒸汽杀菌，且高温蒸汽杀菌的温度100℃，杀菌的时间为20min，杀菌完成后取出备用；
36.其中上述步骤四中，当步骤三中的腐殖土杀菌完成后，取用搅拌机，将步骤三中杀菌完成的腐殖土投入其中，边搅拌边将步骤二中粉碎完成后的秸秆和甘蔗渣投入其中进行混合搅拌，且搅拌机的转速为120r/min，搅拌时间为15min，完成后将步骤一中的剩余原料投入到搅拌机中进行混合搅拌，完成后取出备用；
37.其中上述步骤五中，将步骤四中搅拌完成后的原料投入到发酵池中，将步骤一中称取的发酵菌液投入其中，且发酵菌液中桔草芽孢杆菌和胶冻样芽孢杆菌含量为2亿/克，随后在发酵池顶部覆盖塑料薄膜，保证发酵池内部的密封，继而进行无氧发酵，且无氧发酵温度为35℃，发酵时间为3d，发酵完成后备用；
38.其中上述步骤六中，当步骤五中的无氧发酵完成后，将塑料薄膜去除，对发酵池中的原料进行有氧发酵，发酵过程中利用每隔1d利用钢叉将肥料进行翻转散热，有氧发酵的温度为65℃，发酵时间为10d，发酵完成后备用；
39.其中上述步骤七中，当步骤六中的肥料发酵完成后，将发酵完成后的肥料利用烘干机进行烘干脱水，且烘干机的温度为90℃，烘干的时间为2h，脱水完成后进行称重装袋，从而完成含有机物料的生物有机肥的制备，制成1118份的含有机物料的生物有机肥。
40.实施例2：
41.一种含有机物料的生物有机肥，配方包括：腐殖土、秸秆、谷壳、锯末、猪粪、牛粪、人粪、甘蔗渣和发酵菌液，各组分的重量份数分别是：800份的腐殖土、80份的秸秆、150份的谷壳、450份的锯末、21份的猪粪、13份的牛粪、8份的人粪、11份的甘蔗渣和3份的发酵菌液，且发酵菌液中包含酵母菌、乳酸菌、光合菌、放线菌、桔草芽孢杆菌和胶冻样芽孢杆菌。
42.一种含有机物料的生物有机肥的制备方法，包括步骤一，原料选取；步骤二，原料粉碎；步骤三，土壤预处理；步骤四，混合搅拌；步骤五，无氧发酵；步骤六，有氧发酵；步骤七，脱水干燥；
43.其中上述步骤一中，按照各组分的重量份数分别称取800份的腐殖土、80份的秸
秆、150份的谷壳、450份的锯末、21份的猪粪、13份的牛粪、8份的人粪、11份的甘蔗渣和3份的发酵菌液；
44.其中上述步骤二中，当步骤一中的原料称取完成后，取用粉碎机，将秸秆和甘蔗渣分别投入到粉碎机中进行粉碎，且粉碎机的转速为350r/min，粉碎时间为5min，粉碎制成3-5cm的小段，粉碎完成后备用；
45.其中上述步骤三中，当步骤二中的原料粉碎完成后，取用高温蒸汽杀菌机，将步骤一中称取的腐殖土投入到高温蒸汽杀菌机中，进行高温蒸汽杀菌，且高温蒸汽杀菌的温度100℃，杀菌的时间为20min，杀菌完成后取出备用；
46.其中上述步骤四中，当步骤三中的腐殖土杀菌完成后，取用搅拌机，将步骤三中杀菌完成的腐殖土投入其中，边搅拌边将步骤二中粉碎完成后的秸秆和甘蔗渣投入其中进行混合搅拌，且搅拌机的转速为120r/min，搅拌时间为15min，完成后将步骤一中的剩余原料投入到搅拌机中进行混合搅拌，完成后取出备用；
47.其中上述步骤五中，将步骤四中搅拌完成后的原料投入到发酵池中，将步骤一中称取的发酵菌液投入其中，且发酵菌液中桔草芽孢杆菌和胶冻样芽孢杆菌含量为2亿/克，随后在发酵池顶部覆盖塑料薄膜，保证发酵池内部的密封，继而进行无氧发酵，且无氧发酵温度为35℃，发酵时间为3d，发酵完成后备用；
48.其中上述步骤六中，当步骤五中的无氧发酵完成后，将塑料薄膜去除，对发酵池中的原料进行有氧发酵，发酵过程中利用每隔1d利用钢叉将肥料进行翻转散热，有氧发酵的温度为65℃，发酵时间为10d，发酵完成后备用；
49.其中上述步骤七中，当步骤六中的肥料发酵完成后，将发酵完成后的肥料利用烘干机进行烘干脱水，且烘干机的温度为90℃，烘干的时间为2h，脱水完成后进行称重装袋，从而完成含有机物料的生物有机肥的制备，制成1536份的含有机物料的生物有机肥。
50.实施例3：
51.一种含有机物料的生物有机肥，配方包括：腐殖土、秸秆、谷壳、锯末、猪粪、牛粪、人粪、甘蔗渣和发酵菌液，各组分的重量份数分别是：1000份的腐殖土、100份的秸秆、200份的谷壳、500份的锯末、30份的猪粪、15份的牛粪、10份的人粪、12份的甘蔗渣和4份的发酵菌液，且发酵菌液中包含酵母菌、乳酸菌、光合菌、放线菌、桔草芽孢杆菌和胶冻样芽孢杆菌。
52.一种含有机物料的生物有机肥的制备方法，包括步骤一，原料选取；步骤二，原料粉碎；步骤三，土壤预处理；步骤四，混合搅拌；步骤五，无氧发酵；步骤六，有氧发酵；步骤七，脱水干燥；
53.其中上述步骤一中，按照各组分的重量份数分别称取1000份的腐殖土、100份的秸秆、200份的谷壳、500份的锯末、30份的猪粪、15份的牛粪、10份的人粪、12份的甘蔗渣和4份的发酵菌液；
54.其中上述步骤二中，当步骤一中的原料称取完成后，取用粉碎机，将秸秆和甘蔗渣分别投入到粉碎机中进行粉碎，且粉碎机的转速为350r/min，粉碎时间为5min，粉碎制成3-5cm的小段，粉碎完成后备用；
55.其中上述步骤三中，当步骤二中的原料粉碎完成后，取用高温蒸汽杀菌机，将步骤一中称取的腐殖土投入到高温蒸汽杀菌机中，进行高温蒸汽杀菌，且高温蒸汽杀菌的温度100℃，杀菌的时间为20min，杀菌完成后取出备用；
56.其中上述步骤四中，当步骤三中的腐殖土杀菌完成后，取用搅拌机，将步骤三中杀菌完成的腐殖土投入其中，边搅拌边将步骤二中粉碎完成后的秸秆和甘蔗渣投入其中进行混合搅拌，且搅拌机的转速为120r/min，搅拌时间为15min，完成后将步骤一中的剩余原料投入到搅拌机中进行混合搅拌，完成后取出备用；
57.其中上述步骤五中，将步骤四中搅拌完成后的原料投入到发酵池中，将步骤一中称取的发酵菌液投入其中，且发酵菌液中桔草芽孢杆菌和胶冻样芽孢杆菌含量为2亿/克，随后在发酵池顶部覆盖塑料薄膜，保证发酵池内部的密封，继而进行无氧发酵，且无氧发酵温度为35℃，发酵时间为3d，发酵完成后备用；
58.其中上述步骤六中，当步骤五中的无氧发酵完成后，将塑料薄膜去除，对发酵池中的原料进行有氧发酵，发酵过程中利用每隔1d利用钢叉将肥料进行翻转散热，有氧发酵的温度为65℃，发酵时间为10d，发酵完成后备用；
59.其中上述步骤七中，当步骤六中的肥料发酵完成后，将发酵完成后的肥料利用烘干机进行烘干脱水，且烘干机的温度为90℃，烘干的时间为2h，脱水完成后进行称重装袋，从而完成含有机物料的生物有机肥的制备，制成1871份的含有机物料的生物有机肥。
60.各实施例性质对比如下表：
[0061] 实施例1实施例2实施例3腐殖土(份)5008001000秸秆(份)7080100谷壳(份)100150200锯末(份)400450500猪粪(份)202130牛粪(份)101315人粪(份)6810甘蔗渣(份)101112发酵菌液(份)234肥料病菌含量极少极少极少
[0062]
基于上述，本发明的配方中加入了秸秆、谷壳、锯末和甘蔗渣等废弃物有利于实现废物利用，同时采用微生物分解的方式代替传统的燃烧的方式来对废弃物料进行处理，避免了环境污染，同时在制备过程中，对腐殖土利用高温蒸汽进行消毒杀菌，有效地杀灭了腐殖土中的虫卵和病菌，减少了肥料中病菌的含量，提升了肥料的品质，同时采用酵母菌、乳酸菌、光合菌、放线菌的复合菌种来对原料进行发酵，有效地分解有机物，乳酸菌抑制病菌滋生，光合菌通过光照将肥料中的有害硫化氢的转化为无害物质，有效地增强土壤肥力，减少了肥料中有害物质的含量。
[0063]
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。