一种复合型膨胀石墨匀质板及其制备方法与流程

文档序号:33809192发布日期:2023-04-19 13:11阅读:145来源:国知局

本发明属于建筑防火材料,具体涉及一种复合型膨胀石墨匀质板及其制备方法。


背景技术:

1、匀质板是一种防火的保温材料,是由硅、钙质的矿物、改性剂,复配膨胀聚苯乙烯泡沫颗粒,添加了其他的添加剂,加水搅拌均匀,再通过模具压制成型,经过养护、加工得到的具有防火的保温材料。

2、如中国专利cn114478061b公开的改性防火匀质板及其生产工艺,包括以下重量份原料:聚苯乙烯颗粒150-200份、硅酸盐水泥100-150份、改性水滑石15-35份、超支化阻燃剂30-65份、粘结剂15-30份、发泡剂6-15份、水15-25份;该专利通过加入自制的阻燃剂使匀质板达到很好的阻燃效果,但是聚苯乙烯颗粒是一种疏水材料,干燥的聚苯乙烯颗粒更不易与基体材料结合,导致匀质板的力学性能不佳,并且由于聚苯乙烯易燃,起火燃烧后,其所在位置会形成孔洞,导致附近紧挨的聚苯乙烯颗粒直接暴露于空气中,形成续燃,因此,如何提高聚苯乙烯颗粒与基质材料的结合性,并且克服聚苯乙烯颗粒易燃的缺陷是目前需要解决的技术问题。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种复合型膨胀石墨匀质板及其制备方法,以解决背景技术中的问题。

2、本发明的目的可以通过以下技术方案实现:

3、一种复合型膨胀石墨匀质板,包括以下重量份原料:改性聚苯乙烯泡沫颗粒50-60份、硅酸盐水泥90-100份、玻化微珠颗粒40-50份、可再分散乳胶粉1.0-2.0份、羟丙基甲基纤维素0.5-1份、聚丙烯纤维0.1-0.3份、水220-240份;

4、该复合型膨胀石墨匀质板通过以下步骤制成:

5、在模具底部平铺一层耐碱玻纤网络布,并在模具四周涂刷脱模剂,将改性聚苯乙烯泡沫颗粒、玻化微珠颗粒和1/2质量水加入搅拌器中,搅拌15-30秒后,加入硅酸盐水泥、可再分散乳胶粉、羟丙基甲基纤维素、聚丙烯纤维和剩余水,继续搅拌8-10min后摊铺于模具中,振捣密实,在上表面压入一层耐碱玻纤网络布,用塑料薄膜覆盖养护5-7天,得到复合型膨胀石墨匀质板。

6、进一步地,改性聚苯乙烯泡沫颗粒通过以下步骤制成:

7、向20wt%的异丙醇溶液中加入氢氧化钠,搅拌后加入聚乙烯醇和羟丙基甲基纤维素和交联助剂,搅拌1h后,得到成膜液,将成膜液均匀喷洒于阻燃聚苯乙烯泡沫颗粒表面,60℃下保温处理10-15min后,加入水泥,搅拌使阻燃聚苯乙烯泡沫颗粒表面包覆水泥浆体,得到改性聚苯乙烯泡沫颗粒;

8、其中,异丙醇溶液、氢氧化钠、聚乙烯醇、羟丙基甲基纤维素和交联助剂的用量比为100ml:3.4-4.2g:5.8-6.4g:4.7-5.1g:1.9-3.2g,成膜液和水泥用量均为阻燃聚苯乙烯泡沫质量的10-15%。

9、为了提高聚苯乙烯泡沫颗粒与基体之间的结合性,本发明制备了成膜液,该成膜液以亲水性聚乙烯醇和羟丙基甲基纤维为主料,配合交联助剂得到,在加热情况下,将成膜液喷洒于阻燃聚苯乙烯泡沫颗粒表面,交联助剂中的环氧基、醛基能够与聚乙烯醇和羟丙基甲基纤维结构中的羟基反应,在阻燃聚苯乙烯泡沫颗粒表面形成亲水的交联膜,并且引入阻燃结构磷酸酯基团,赋予交联膜阻燃性能,最后利用交联膜的亲水性结合水泥,使拌使阻燃聚苯乙烯泡沫颗粒表面包覆水泥浆体,得到改性聚苯乙烯泡沫颗粒。

10、进一步地,交联助剂通过以下步骤制成:

11、步骤s11、向反应釜中加入3,4-二羟基苯甲醛、三乙胺和thf,搅拌后滴加苯基磷酰二氯的thf溶液,滴加结束后,升温至回流反应12h,旋蒸去除thf,产物用去离子水洗涤,干燥,得到中间产物;

12、其中,3,4-二羟基苯甲醛、三乙胺和苯基磷酰二氯用量比为0.08mol:0.08mol:0.04mol,利用3,4-二羟基苯甲醛活性较大的羟基与苯基磷酰二氯的氯发生消去的反应,得到含有端醛基、磷酸酯基和酚羟基的中间体;

13、步骤s12、将中间产物、氢氧化钾和dmf加入反应釜中,搅拌溶解后加入环氧氯丙烷,氮气保护下,70℃搅拌反应4-5h,反应结束后,冷却至室温,滴加40wt%氢氧化钾溶液,升温至60℃搅拌反应6h,冷却至室温后,过滤,滤液旋蒸去除dmf,得到交联助剂;

14、其中,中间产物、氢氧化钾、dmf、环氧氯丙烷和氢氧化钾溶液的用量比为4.7g:0.56g:100ml:0.2mol:8.4g,利用环氧氯丙烷与中间产物1的酚羟基发生消去hcl反应引入环氧基团,得到含有环氧基团、磷酸酯基、醛基、苯环结构的交联助剂。

15、进一步地,阻燃聚苯乙烯泡沫颗粒通过以下步骤制成:

16、步骤s21、将质量分数4%的偶联剂kh-570乙醇溶液加入质量2%可膨胀石墨乙醇溶液中,80℃搅拌反应2-4h,离心洗涤,60℃干燥,得到改性可膨胀石墨,kh-570乙醇溶液和可膨胀石墨乙醇溶液体积比为1:100;

17、步骤s22、将改性可膨胀石墨和苯乙烯加入反应釜中,搅拌下加入过氧化苯甲酰,80℃下搅拌2h,加入分散剂的水溶液,升温至95℃,搅拌反应5-10h,加入戊烷,120℃、0.7-0.9mpa,恒温反应4-6h后,降温出料,洗涤干燥,发泡成型,得到阻燃聚苯乙烯泡沫颗粒,改性可膨胀石墨、苯乙烯、过氧化苯甲酰、分散剂的水溶液和戊烷质量比为2-4:100:3:100-120:50,分散剂的水溶液由聚乙烯醇、活性磷酸钙和去离子水按照质量比0.3:1.5-2:100组成。

18、为了克服聚苯乙烯泡沫颗粒易燃的问题,本发明从聚苯乙烯制备源头出发,以苯乙烯和改性可膨胀石墨为聚合单体,制备出掺杂石墨的聚苯乙烯泡沫颗粒,引入可膨胀石墨一方面提高聚苯乙烯泡沫颗粒的力学强度,另一方面赋予其阻燃特性,在燃烧过程中,由于聚苯乙烯泡沫颗粒内部存在石墨,石墨在燃烧时迅速生产蠕虫状的炭层结构,提高了整体成炭能力,阻止可燃气体的进入,进入阻止明火的产生,赋予聚苯乙烯泡沫颗粒阻燃性能。

19、进一步地,硅酸盐水泥为p.042.5水泥,聚丙烯纤维长度为5-15mm。

20、进一步地,耐碱玻纤网格布重125g/m2。

21、本发明的有益效果:

22、本发明以改性聚苯乙烯泡沫颗粒、硅酸盐水泥、玻化微珠颗粒、可再分散乳胶粉为主料制备了匀质板,不仅具有良好的保温性能,还具有优良的力学性能和阻燃性能,一是本发明从聚苯乙烯泡沫颗粒制备源头出发,以苯乙烯和改性可膨胀石墨为聚合单体,制备出掺杂石墨的聚苯乙烯泡沫颗粒,引入可膨胀石墨一方面提高聚苯乙烯泡沫颗粒的力学强度,另一方面赋予其阻燃特性,二是本发明制备了成膜液,将成膜液喷洒于阻燃聚苯乙烯泡沫颗粒表面,在阻燃聚苯乙烯泡沫颗粒表面形成亲水的阻燃交联膜,利用交联膜的亲水性结合水泥,提高聚苯乙烯泡沫颗粒与基质的结合性,提高板材的力学性能,并且使易燃的聚苯乙烯泡沫颗粒之间被水泥浆体隔离,切断续燃路线,更为重要的是该交联膜中含有阻燃磷酸酯结构,结合聚苯乙烯泡沫颗粒中膨胀石墨的阻燃特性,以及硅酸盐、玻化微珠的阻燃性能,从整体上保证匀质板的防火性能。

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