一种提高无水钾盐堆密度的生产设备及工艺的制作方法

1.本发明涉及一种钾盐生产技术领域，具体涉及一种提高无水钾盐堆密度的生产设备及工艺。


背景技术：

2.钾盐成分为kcl，常含溴、铷和铯等轴晶系。晶体呈立方体，常为致密块状集合体，无色透明或乳白色，玻璃光泽，硬度1.5-2，比重1.97-1.99，解理完全，易溶于水，味咸而苦涩，钾离子呈+1价。
3.目前在生产钾盐时，将钾盐通过压力泵送至干燥塔中进行雾化干燥后，其产品的堆密度一般为0.3-0.4g/cm3，导致产品的堆密度低，运送的郭晨中非常占用货柜的容积，增加了货运成本。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种提高无水钾盐堆密度的生产设备及工艺，能够增加钾盐产品在干燥后的堆密度，减少货运成本。
5.为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
6.一种提高无水钾盐堆密度的生产设备，包括干燥塔和风送料仓，风送料仓与干燥塔的出料端连接，
7.还包括粉碎装置、成品料仓和脉冲除尘器，粉碎装置进料端与风送料仓的出料端连接，成品料仓的进料端与粉碎装置的出料端连接，脉冲除尘器与成品料仓连接；
8.位于成品料仓的出料端下方设置有送料机构；其中，粉碎装置用以将物料进行粉碎后进入成品料仓中存储；
9.其中，粉碎装置包括支架、上壳、下壳、粉碎组件和筛分筒，上壳固定安装在支架上，上壳上端设置有进料口，下端敞开，下壳上端敞开且下壳下端设置有出料口，筛分筒包括导向筒和与导向筒为一体式结构的筛分部，筛分部呈半球型结构，且筛分部的侧面设置有若干筛分孔；筛分筒与下壳固定连接后，筛分筒位于下壳内部，筛分筒的导向筒与上壳的下端滑动连接，下壳与支架滑动连接；
10.支架上设置有驱动机构，驱动机构用于驱动下壳上下往复运动，粉碎组件设置在外壳内，进料口与风送料仓的出料端连接，出料口与成品料仓的进料端连接。
11.其中，下壳侧面设置有支撑部，支撑部上设置有导杆，支架上设置有与导杆对应的导孔，导杆穿过导孔后与螺母连接，支架与螺母件的导杆上、支架与支撑部之间的导杆上均套装有支撑弹簧。
12.进一步优化，驱动机构包括安装板、电机和凸轮，安装板固定设置在支架上，电机安装在安装板上，凸轮设置在电机的输出端上，且凸轮与支撑部接触。
13.其中，筛分筒与下壳通过螺钉实现可拆卸连接。
14.其中，出料口与成品料仓的进料端通过伸缩管连接。
15.进一步优化，粉碎组件包括驱动电机、驱动轴和粉碎刀片，驱动轴转动俺安装在上壳上，驱动轴下端延伸至外壳内部，上端通过传动机构与驱动电机连接，粉碎刀片设置在位于下壳内部的驱动轴上，且粉碎刀片的长度从上之下依次递减。
16.其中，传动机构为齿轮传动机构、带轮传动机构或者链条传动机构。
17.其中，进料口设置有进料斗，所述进料斗与风送料仓的出料端连接。
18.本发明还公开了一种提高无水钾盐堆密度的生产工艺，包括使用上述生产设备对无水钾盐进行加工。
19.与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
20.本发明通过设置的干燥塔对钾盐溶液进行喷雾干燥，同时通过设置的风送料仓将干燥后的钾盐物料送至增设的粉碎装置中进行粉碎，将钾盐进行细化后，提高钾盐的堆密度，进而在运输的时候更加的便捷，提高运输效率，降低运输成本；更重要的是，在本发明中，通过设置的粉碎装置来实现钾盐的细化，通过将上壳与外壳设置成移动式结构，同时将筛分筒设置的下壳的内部，并在驱动机构的作用下使得下壳能够剩下上下往复运动，在粉碎组件的作用下对钾盐进行细化粉碎，并在筛分筒的作用下实现对钾盐的细化筛分，同时，由于筛分筒跟随下壳上下移动，能够有效的提高筛分效果，提高筛分效率。通过对钾盐进行粉碎细化，能够增加钾盐产品在干燥后的堆密度，减少货运成本。
附图说明
21.为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
22.图1为本发明整体原理简图。
23.图2为本发明粉碎装置整体结构示意图。
24.图3为本发明图2中a处局部放大示意图。
25.附图标记：
26.101-干燥塔，102-风送料仓，103-粉碎装置，104-成品料仓，105-脉冲除尘器，106-支架，107-上壳，108-下壳，109-粉碎组件，110-筛分筒，111-筛分孔，112-驱动机构，113-进料口，114-支撑部，115-导杆，116-导孔，117-螺母，118-支撑弹簧，119-安装板，120-电机，121-凸轮，122-伸缩管，123-驱动电机，124-驱动轴，125-粉碎刀片，126-伸缩套，127-弧形杆，128-出料口，129-加热器。
具体实施方式
27.在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本发明实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
28.在本发明实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定
的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明实施例的限制。
29.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
30.在本发明实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明实施例中的具体含义。
31.在本发明实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
32.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明实施例的不同结构。为了简化本发明实施例的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明实施例。此外，本发明实施例可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。
33.下面结合附图对本发明的实施例进行详细说明。
34.实施例一
35.参看图1-图3，本实施例公开了一种提高无水钾盐堆密度的生产设备，包括干燥塔101和风送料仓102，风送料仓102与干燥塔101的出料端连接，
36.本实施例还包括粉碎装置103、成品料仓104和脉冲除尘器105，粉碎装置103进料端与风送料仓102的出料端连接，成品料仓104的进料端与粉碎装置103的出料端连接，脉冲除尘器105与成品料仓104连接；
37.位于成品料仓104的出料端下方设置有送料机构；其中，粉碎装置103用以将物料进行粉碎后进入成品料仓104中存储；
38.所述送料机构为皮带输送机构，用于将物料送至打包机处进行打包。
39.其中，粉碎装置103包括支架106、上壳107、下壳108、粉碎组件109和筛分筒110，上壳107固定安装在支架106上，上壳107上端设置有进料口113，下端敞开，下壳108上端敞开且下壳108下端设置有出料口128，筛分筒110包括导向筒和与导向筒为一体式结构的筛分部，筛分部呈半球型结构，且筛分部的侧面设置有若干筛分孔111；筛分筒110与下壳108固定连接后，筛分筒110位于下壳108内部，筛分筒110的导向筒与上壳107的下端滑动连接，下壳108与支架106滑动连接；
40.支架106上设置有驱动机构112，驱动机构112用于驱动下壳108上下往复运动，粉碎组件109设置在外壳内，进料口113与风送料仓102的出料端连接，出料口128与成品料仓
104的进料端连接。
41.本发明通过设置的干燥塔101对钾盐溶液进行喷雾干燥，同时通过设置的风送料仓102将干燥后的钾盐物料送至增设的粉碎装置103中进行粉碎，将钾盐进行细化后，提高钾盐的堆密度，进而在运输的时候更加的便捷，提高运输效率，降低运输成本；更重要的是，在本发明中，通过设置的粉碎装置103来实现钾盐的细化，通过将上壳107与外壳设置成移动式结构，同时将筛分筒110设置的下壳108的内部，并在驱动机构112的作用下使得下壳108能够剩下上下往复运动，在粉碎组件109的作用下对钾盐进行细化粉碎，并在筛分筒110的作用下实现对钾盐的细化筛分，同时，由于筛分筒110跟随下壳108上下移动，能够有效的提高筛分效果，提高筛分效率。
42.其中，下壳108侧面设置有支撑部114，支撑部114上设置有导杆115，支架106上设置有与导杆115对应的导孔116，导杆115穿过导孔116后与螺母117连接，支架106与螺母117件的导杆115上、支架106与支撑部114之间的导杆115上均套装有支撑弹簧118；
43.通过设置的导杆115与导孔116来实现导向的目的，同时在支撑弹簧118的作用下，使得下壳108在常态时处于平衡的状态，筛分时，在驱动机构112的作用下，驱动下壳108移动，弹簧能够起到缓冲的作用。
44.其中，驱动机构112包括安装板119、电机120和凸轮121，安装板119固定设置在支架106上，电机120安装在安装板119上，凸轮121设置在电机120的输出端上，且凸轮121与支撑部114接触。这样，在实际的使用中，启动电机120后，电机120驱动凸轮121转动，由于凸轮121与设置在下壳108上的支撑不接触，进而使得凸轮121转动后即可实现对外壳的驱动，通过震动的方式提高下料速度。
45.其中，筛分筒110与下壳108通过螺钉实现可拆卸连接；在实际的使用中能够根据需要来更换不同筛分孔111孔径的筛分筒110。
46.其中，出料口128与成品料仓104的进料端通过伸缩管122连接；由于下壳108会上下往复运动，便于排出物料。
47.其中，粉碎组件109包括驱动电机123、驱动轴124和粉碎刀片125，驱动轴124转动安装在上壳107上，驱动轴124下端延伸至外壳内部，上端通过传动机构与驱动电机123连接，粉碎刀片125设置在位于下壳108内部的驱动轴124上，且粉碎刀片125的长度从上之下依次递减。
48.这样，通过驱动电机123即可驱动所述驱动轴124转动，进而通过粉碎刀片125对送物料进行切割粉碎，细化。
49.在实际的使用中，传动机构为齿轮传动机构、带轮传动机构或者链条传动机构，具体结构此处不再坠述。
50.其中，进料口113设置有进料斗，所述进料斗与风送料仓102的出料端连接。
51.通过设置的脉冲除尘器105不仅实现实现除尘的目的，同时使成品料仓104内部形成负压，便于物料进入至成品料仓104内。
52.实施例二
53.本实施例实在实施例一的基础上进一步优化，在本实施例中，上壳107下端与筛分筒110之间配合后形成的间隙处设置有伸缩套126，伸缩套126上端与上壳107连接，下端与筛分筒110连接，伸缩套126由弹性材料制成；伸缩套126具有若干连续的折弯部；
54.这样，使用时，下壳108往复运动的过程中，能够防止物料进入下壳108与筛分筒110之间的缝隙内，同时呈连续折弯状结构的伸缩套126具有较好的伸缩性能，能够延长伸缩套126的使用寿命。
55.在本实施例中，粉碎刀片125靠近筛分筒110一侧通过一弧形杆127连接，通过设置的弧形杆127能够对粉碎刀片125起到加固的目的，能够有效的防止粉碎刀片125发生变形。
56.进一步优化，在本实施例中，导孔116内固定安装有直线轴承或者滑套，导孔116与直线轴承或者滑套滑动配合。
57.同时，支撑部114上安装有滚轮，所述滚轮侧面设置有凹槽，凸轮121侧面具有弧形部，弧形部与凹槽配合，且在支撑弹簧118的作用下，使得滚轮与凸轮121保持接触；设置的滑套或者直线轴承能够使得下壳108往复移动的时候更加顺畅；同时，通过设置的滚轮能够将凸轮121与支撑部114的滑动接触改为滚动接触，减小了支撑部114与凸轮121间的磨损，并且在凹槽及弧形部的作用下，实现定位的目的。
58.在实际的使用中，风送料仓102的出风端通过一加热器129与干燥塔连接，实现热能的循环利用。
59.实施例三
60.本实施例公开了一种提高无水钾盐堆密度的生产工艺，包括使用实施例一或二中所述的生产设备对无水钾盐进行加工。
61.在实际的使用中，将物料泵送至干燥塔101内部时，泵出口压力设置为12-14mpa，干燥塔101的出料端温度控为180-220℃。
62.尽管已描述了本发明的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。
63.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，应当指出的是，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。