基于HW48有色金属冶炼固体废物用处理装置的制作方法

基于hw48有色金属冶炼固体废物用处理装置
技术领域
1.本实用新型涉及有色金属废料处理技术领域，尤其涉及一种基于 hw48有色金属冶炼固体废物用处理装置。


背景技术：

2.hw 48有色金属冶炼废物主要来自普通有色金属矿开采、普通有色金属冶炼、稀土冶炼等工业，主要包括硫化铜、氧化铜矿石和其他铜矿石收集(除尘)厂除尘(除尘)；硫砷化合物(女黄、雄黄、雄黄、砷铁矿)或其他含砷金属矿石(除尘)设备收集(厂)尘和废水处理工艺 (污泥生产)；锌废水污泥处理工艺；污泥产生(污泥)。
3.但是，有色金属废弃物对生态环境和人体健康危害极大。有色金属冶炼废料大多处于贮存状态，会造成大量宝贵的土地资源浪费。冶炼残渣还会以雨水淋溶污染地下水，以地表径流污染河流和土壤，对生态环境造成非常严重的破坏。大多数有色金属本身有毒。有色金属进入水体和土壤会导致植物枯萎，以及误食含有毒金属水的水生生物和动物的死亡，最终会随着食物链的迁移而对人体健康造成危害。
4.因此，有必要提供一种基于hw48有色金属冶炼固体废物用处理装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种处理效果较好、操作较为简单，较为节省成本的基于hw48有色金属冶炼固体废物用处理装置。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的基于hw48有色金属冶炼固体废物用处理装置包括：底板；四个支撑杆，所述四个支撑杆均固定安装在所述底板的顶部；反应池，所述反应池固定安装在四个所述支撑杆的顶端，所述反应池的内壁上设置有加热板；投料斗，所述投料斗设置在所述反应池的一侧；l型板，所述l型板固定安装在所述反应池的顶部；注液机构，所述注液机构设置在所述反应池的顶部；压滤机构，所述压滤机构设置在所述反应池的内壁上；蒸发结晶机构，所述蒸发结晶机构设置在所述底板的顶部；滤渣收集机构，所述滤渣收集机构设置在所述反应池的底部。
7.优选的，所述注液机构包括溶液池、注液管和第一电磁阀，所述溶液池固定安装在所述反应池的顶部，所述溶液池上设置有刻度线，所述注液管设置在所述溶液池的一侧，所述注液管与所述反应池相连通，所述第一电磁阀设置在所述注液管上。
8.优选的，所述压滤机构包括液压杆、挤压板、出液口、滤网、出液管和第二电磁阀，所述液压杆固定安装在所述l型板上，所述液压杆的输出杆延伸至所述反应池的内部，所述挤压板固定安装在所述液压杆的输出杆上，所述挤压板与所述反应池的内壁滑动连接，所述出液口开设在所述反应池的底部，所述滤网设置在所述出液口上，所述出液管设置在所述出液口上，所述第二电磁阀设置在所述出液管上。
9.优选的，所述蒸发结晶机构包括加热底座和结晶盆，所述加热底座固定安装在所
述底板的顶部，所述加热底座上设置有加热线圈，所述结晶盆设置在所述加热底座上。
10.优选的，所述滤渣收集机构包括排渣管、料阀和收集桶，所述排渣管设置在所述反应池的底部，所述料阀设置在所述述排渣管上。
11.优选的，所述投料斗的顶部铰接有密封盖，所述密封盖上固定安装有拉手。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的基于hw48有色金属冶炼固体废物用处理装置具有如下有益效果：
13.本实用新型提供一种基于hw48有色金属冶炼固体废物用处理装置，通过反应池可以使含铜废料与浓硫酸溶液发生化学反应生成硫酸铜溶液，从而使该装置可以对含铜废料进行再利用，通过投料斗可以向反应池内投入金属废料，通过注液机构可以将浓硫酸溶液注入至反应池内，通过溶液池上的刻度线可以观察注入反应池内浓硫酸溶液的体积，通过压滤机构可以将反应后产生的硫酸铜溶液经过滤网过滤后压入至结晶盆内，通过蒸发结晶机构可以使结晶盆内的硫酸铜溶液蒸发结晶为硫酸铜晶体，通过滤渣收集机构可以对反应后的滤渣进行收集。
附图说明
14.图1为本实用新型提供的基于hw48有色金属冶炼固体废物用处理装置的一种较佳实施例的结构示意图；
15.图2为图1的正视外观结构示意图；
16.图3为图1中所示的a部分放大示意图。
17.图中标号：1、底板；2、支撑杆；3、反应池；4、投料斗；5、l 型板；6、溶液池；7、注液管；8、第一电磁阀；9、液压杆；10、挤压板；11、出液口；12、滤网；13、出液管；14、第二电磁阀；15、加热底座；16、结晶盆；17、排渣管；18、料阀；19、收集桶。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
19.请结合参阅图1-3，其中，图1为本实用新型提供的基于hw48 有色金属冶炼固体废物用处理装置的一种较佳实施例的结构示意图；
20.图2为图1的正视外观结构示意图；图3为图1中所示的a部分放大示意图。基于hw48有色金属冶炼固体废物用处理装置包括：底板1；四个支撑杆2，所述四个支撑杆2均固定安装在所述底板1的顶部；反应池3，所述反应池3固定安装在四个所述支撑杆2的顶端，所述反应池3的内壁上设置有加热板；投料斗4，所述投料斗4设置在所述反应池3的一侧；l型板5，所述l型板5固定安装在所述反应池 3的顶部；注液机构，所述注液机构设置在所述反应池3的顶部；压滤机构，所述压滤机构设置在所述反应池3的内壁上；蒸发结晶机构，所述蒸发结晶机构设置在所述底板1的顶部；滤渣收集机构，所述滤渣收集机构设置在所述反应池3的底部。
21.所述注液机构包括溶液池6、注液管7和第一电磁阀8，所述溶液池6固定安装在所述反应池3的顶部，所述溶液池6上设置有刻度线，所述注液管7设置在所述溶液池6的一侧，所述注液管7与所述反应池3相连通，所述第一电磁阀8设置在所述注液管7上，通过注液机构可以将浓硫酸溶液注入至反应池3内，通过溶液池6上的刻度线可以观察注入反应池3内
浓硫酸溶液的体积。
22.所述压滤机构包括液压杆9、挤压板10、出液口11、滤网12、出液管13和第二电磁阀14，所述液压杆9固定安装在所述l型板5 上，所述液压杆9的输出杆延伸至所述反应池3的内部，所述挤压板 10固定安装在所述液压杆9的输出杆上，所述挤压板10与所述反应池3的内壁滑动连接，所述出液口11开设在所述反应池3的底部，所述滤网12设置在所述出液口11上，所述出液管13设置在所述出液口11上，所述第二电磁阀14设置在所述出液管13上，通过压滤机构可以将反应后产生的硫酸铜溶液经过滤网12过滤后压入至结晶盆16内。
23.所述蒸发结晶机构包括加热底座15和结晶盆16，所述加热底座 15固定安装在所述底板1的顶部，所述加热底座15上设置有加热线圈，所述结晶盆16设置在所述加热底座15上，通过蒸发结晶机构可以使结晶盆16内的硫酸铜溶液蒸发结晶为硫酸铜晶体。
24.所述滤渣收集机构包括排渣管17、料阀18和收集桶19，所述排渣管17设置在所述反应池3的底部，所述料阀18设置在所述述排渣管17上，通过滤渣收集机构可以对反应后的滤渣进行收集。
25.所述投料斗4的顶部铰接有密封盖，所述密封盖上固定安装有拉手。
26.本实用新型提供的基于hw48有色金属冶炼固体废物用处理装置的工作原理如下：
27.使用时，向溶液池6内注入浓硫酸溶液，通过拉手打开密封盖，将含铜废料沿投料斗4倒入反应池3内，盖上密封盖，打开第一电磁阀8，溶液池6内的浓硫酸溶液沿注液管7流入至反应池3内，注入完毕后关闭第一电磁阀8，启动加热板为反应池3内的浓硫酸溶液加热，在注入浓硫酸溶液的过程中，可以通过溶液池6上的刻度线观察注入反应池3内浓硫酸溶液的体积，根据化学反应公式： cu+2h2so4＝cuso4+so2+2h2o，浓硫酸溶液与反应池3内的含铜废料加热后发生化学反应，生成硫酸铜溶液，反应完成后关闭加热板，打开第二电磁阀14，启动液压杆9，液压杆9的输出杆延长带动挤压板 10向下移动，通过挤压板10对反应池3内的含铜肥料进行挤压，通过滤网12过滤后将硫酸铜溶液沿出液口11和出液管13排向结晶盆 16内，为加热线圈接电，加热线圈发热对结晶盆16内的硫酸铜溶液加热，从而蒸发掉硫酸铜溶液中的水分，而后生成硫酸铜晶体；
28.打开料阀18，反应池3内的滤渣沿排渣管17流入收集桶19内进行收集后进行下一步处理。
29.与相关技术相比较，本实用新型提供的基于hw48有色金属冶炼固体废物用处理装置具有如下有益效果：
30.本实用新型提供一种基于hw48有色金属冶炼固体废物用处理装置，通过反应池3可以使含铜废料与浓硫酸溶液发生化学反应生成硫酸铜溶液，从而使该装置可以对含铜废料进行再利用，通过投料斗4 可以向反应池3内投入金属废料，通过注液机构可以将浓硫酸溶液注入至反应池3内，通过溶液池6上的刻度线可以观察注入反应池3内浓硫酸溶液的体积，通过压滤机构可以将反应后产生的硫酸铜溶液经过滤网12过滤后压入至结晶盆16内，通过蒸发结晶机构可以使结晶盆16内的硫酸铜溶液蒸发结晶为硫酸铜晶体，通过滤渣收集机构可以对反应后的滤渣进行收集。
31.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。