一种微生物控释肥高效生产设备的制作方法

1.本实用新型涉及控释肥加工生产领域，具体为一种微生物控释肥高效生产设备。


背景技术：

2.控释肥料，是缓释肥料的高级形式，主要通过包膜技术来控制养分的释放，达到安全、长效、高效等目的，是现代肥料发展的主要方向，适合机械化生产特别是满足种肥同播的需要等。
3.在生产控释肥的时候，需要将待加工的控释肥与抑制肥料分解与释放的粘结剂充分接触，使得粘结剂将待加工的控释肥进行包裹，且还需要再包裹一层包衣料，且设备上没有设置可持续加工生产控释肥的部件，控释肥的生产效率低，且生产控释肥需要的粘结剂和包衣料在没有粘连包裹到控释肥上时，不能够回收重新利用，浪费生产的原料。
4.所以，如何设计一种微生物控释肥高效生产设备，成为我们当前需要解决的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种微生物控释肥高效生产设备，以解决上所述背景技术中提出没有设置可持续加工生产控释肥的部件的不足之处。
6.为实现上所述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种微生物控释肥高效生产设备，包括设备外壳，所述设备外壳上设置有控制器，所述设备外壳上安装有粘结剂喷管，所述粘结剂喷管的底端安装有粘结剂喷头，所述设备外壳上设置有包衣料喷管，所述包衣料喷管的底端安装有包衣料喷头，所述设备外壳的顶端安装有进料斗，所述设备外壳与出料斗相连，所述设备外壳内设置有内部凹槽，所述内部凹槽内安装有复位弹簧柱，所述复位弹簧柱的底部安装有物料传输斗，所述物料传输斗上设置有底部筛网，所述物料传输斗的底端设置有多个具有振动作用的振动辊。
7.所述设备外壳的内部的中间部位安装有中间活动门，所述设备外壳上安装有出料活动门，所述设备外壳内设置有第一空腔，所述第一空腔内嵌入有第一抽屉，所述设备外壳内设置有第二空腔，所述第二空腔内嵌入有第二抽屉。
8.所述设备外壳的底端安装有支撑腿。
9.优选的，所述进料斗位于所述物料传输斗的顶部，所述出料斗位于所述物料传输斗的底部，所述物料传输斗位于所述包衣料喷头和所述粘结剂喷头的底部。
10.优选的，所述振动辊上设置有侧面横杆，所述振动辊的一端与传动齿轮相连，另一端与驱动电机的输出轴相连，所述驱动电机与所述控制器电性连接，多个所述传动齿轮与传动链条啮合连接。
11.优选的，所述中间活动门的两端与所述物料传输斗的内壁接触，且所述中间活动门能够在所述物料传输斗内活动。
12.优选的，所述出料活动门的两端与所述出料斗的内壁接触，且所述出料活动门能够在所述出料斗内活动。
13.优选的，所述第一空腔和所述第二空腔位于所述物料传输斗的底部。
14.与现有技术相比，本种实用新型的有益效果是:
15.1.该微生物控释肥高效生产设备，物料传输斗与设备外壳内的部件共同配合能够连续且高效的生产出微生物控释肥，物料传输斗内多余或未包裹待加工的控释肥的表面的粘结剂和包衣料从物料传输斗设置的底部筛网漏出，防止物料传输斗内多余或未包裹待加工的控释肥的表面的粘结剂和包衣料顺着物料传输斗传输到出料斗并从出料斗传输出，通过设置倾斜的物料传输斗对待加工的控释肥进行传输和加工，使得设备可以连续的生产出控释肥，从而有效的提高了控释肥的生产效率。
16.2.该微生物控释肥高效生产设备，设备可以将内部喷洒的粘结剂和包衣料阻隔在设备外壳的内部，且还可以将多余而未包裹在控释肥表面的粘结剂和包衣料进行收集并回收利用，从而减少了加工材料所消耗的包衣料和粘结剂，有效的提高了设备使用的实用性。
附图说明
17.图1为本实用新型的设备整体的结构示意图；
18.图2为本实用新型的设备整体的正视剖面图；
19.图3为本实用新型的a处放大图；
20.图4为本实用新型的物料传输斗的部分结构示意图；
21.图5为本实用新型的振动辊和传动链条的部分结构示意图。
22.图中：1、设备外壳；2、进料斗；3、支撑腿；4、控制器；5、驱动电机；6、粘结剂喷管；7、包衣料喷管；8、出料斗；9、第一抽屉；10、第二抽屉；11、包衣料喷头；12、粘结剂喷头；13、中间活动门；14、物料传输斗；15、出料活动门；16、第一空腔；17、第二空腔；18、振动辊；19、内部凹槽；20、复位弹簧柱；21、底部筛网；22、侧面横杆；23、传动齿轮；24、传动链条。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描所述，显然，所描所述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描所述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描所述本实用新型和简化描所述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描所述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本实用新型的描所述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
26.实施例一，请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：一种微生物控释肥高效生产
设备，包括设备外壳1，设备外壳1上设置有控制器4，设备外壳1上安装有粘结剂喷管6，粘结剂喷管6的底端安装有粘结剂喷头12，设备外壳1上设置有包衣料喷管7，包衣料喷管7的底端安装有包衣料喷头11，设备外壳1的顶端安装有进料斗2，设备外壳1与出料斗8相连，设备外壳1内设置有内部凹槽19，内部凹槽19内安装有复位弹簧柱20，复位弹簧柱20的底部安装有物料传输斗14，物料传输斗14上设置有底部筛网21，物料传输斗14的底端设置有多个具有振动作用的振动辊18。
27.设备外壳1的内部的中间部位安装有中间活动门13，设备外壳1上安装有出料活动门15，设备外壳1内设置有第一空腔16，第一空腔16内嵌入有第一抽屉9，设备外壳1内设置有第二空腔17，第二空腔17内嵌入有第二抽屉10。
28.设备外壳1的底端安装有支撑腿3。
29.优选的，进料斗2位于物料传输斗14的顶部，出料斗8位于物料传输斗14的底部，物料传输斗14位于包衣料喷头11和粘结剂喷头12的底部，振动辊18上设置有侧面横杆22，振动辊18的一端与传动齿轮23相连，另一端与驱动电机5的输出轴相连，驱动电机5与控制器4电性连接，多个传动齿轮23与传动链条24啮合连接，物料传输斗14与设备外壳1内的部件共同配合能够连续且高效的生产出微生物控释肥，物料传输斗14倾斜的安装在设备外壳1内，且包衣料喷头11和粘结剂喷头12分别喷出的包衣料和粘结剂能够洒在物料传输斗14内，且多个振动辊18连接的传动齿轮23通过传动链条24带动而能够同步转动，在使用设备生产微生物控释肥的时候，可以将待加工的控释肥从进料斗2放入，使得待加工的控释肥从进料斗2掉落到物料传输斗14内，通过物料传输斗14的倾斜设置而让待加工的控释肥缓慢的向下滚落，同时让抑制肥料分解或释放粘结剂从粘结剂喷管6传输到粘结剂喷头12，再让粘结剂从粘结剂喷头12喷到物料传输斗14内传输的待加工的控释肥上，而且能够包裹待加工的控释肥表面的包衣料从包衣料喷管7内传输到包衣料喷头11内，再让包衣料喷头11将包衣料喷到被粘结剂包裹的待加工的控释肥表面，再让依次包裹粘结剂和包衣料的控释肥通过物料传输斗14传输到出料斗8内，然后从出料斗8传输出，待加工的控释肥在物料传输斗14内传输并依次被粘结剂和包衣料包裹的时候，通过控制器4启动驱动电机5，使得驱动电机5带动多个振动辊18转动，使得多个振动辊18连接的侧面横杆22连续的拍打物料传输斗14的底端，使得物料传输斗14沿着复位弹簧柱20安装的内部凹槽19向上移动，让复位弹簧柱20受到挤压而通过弹力将物料传输斗14向下按压，在振动辊18持续的转动时，使得物料传输斗14不停的抖动或振动，让喷到物料传输斗14内的粘结剂和包衣料能够更好的包裹在待加工的控释肥表面，同时让物料传输斗14内多余或未包裹待加工的控释肥的表面的粘结剂和包衣料从物料传输斗14设置的底部筛网21漏出，防止物料传输斗14内多余或未包裹待加工的控释肥的表面的粘结剂和包衣料顺着物料传输斗14传输到出料斗8并从出料斗8传输出，通过设置倾斜的物料传输斗14对待加工的控释肥进行传输和加工，使得设备可以连续的生产出控释肥，从而有效的提高了控释肥的生产效率。
30.优选的，中间活动门13的两端与物料传输斗14的内壁接触，且中间活动门13能够在物料传输斗14内活动，出料活动门15的两端与出料斗8的内壁接触，且出料活动门15能够在出料斗8内活动，第一空腔16和第二空腔17位于物料传输斗14的底部，设备可以将内部喷洒的粘结剂和包衣料阻隔在设备外壳1的内部，且还可以将多余而未包裹在控释肥表面的粘结剂和包衣料进行收集并回收利用，出料活动门15通过轴与设备外壳1连接，出料活动门
15能够在出料斗8内活动，在物料传输到出料斗8并从出料斗8传输出设备外壳1时，加工完成的控释肥将出料活动门15顶开，在没有加工完成的控释肥从出料斗8排出之后，出料活动门15通过自身的重力而向下转动，使得出料活动门15的底端就会与出料斗8的底端接触，从而防止设备外壳1内飘散的粘结剂或包衣料排出，中间活动门13通过轴连接安装在设备外壳1内，且中间活动门13位于第一空腔16和第二空腔17的顶部，在待加工的控释肥从物料传输斗14的顶部向下传输时先与喷出的粘结剂接触并被粘结剂包裹，在包裹粘结剂之后的待加工控释肥缓慢的在物料传输斗14内缓慢的向下滚落时，包裹粘结剂的待加工控释肥将中间活动门13顶开，在没有包裹粘结剂的待加工控释肥顶开中间活动门13的时候，中间活动门13因为自身的重力而向下转动，使得中间活动门13的底端与底部筛网21接触，让多余或未包裹待加工控释肥的粘结剂不会继续顺着物料传输斗14向下传输，而让多余或未包裹待加工控释肥的粘结剂从底部筛网21内的孔漏出并掉落到第二空腔17内，并通过嵌入第二空腔17内的第二抽屉10进行收集与储存，包衣料喷头11喷出的包衣料在没有包裹在带有粘结剂的控释肥时，也会从底部筛网21漏出，并掉落到第一空腔16内再通过第一抽屉9收集与储存，让收集在第一抽屉9和第二抽屉10内的包衣料和粘结剂能够回收再利用，从而减少了加工材料所消耗的包衣料和粘结剂，有效的提高了设备使用的实用性。
31.工作原理：实施时，先将驱动电机5启动，并让振动辊18转动，使得物料传输斗14持续振动，再将待加工的控释肥从进料斗2放入，并掉落到持续振动的物料传输斗14进行传输，且在通过物料传输斗14传输的过程中通过粘结剂喷头12和包衣料喷头11喷出的粘结剂和包衣料依次将待加工的控释肥进行包裹，同时让未包裹待加工控释肥的剩余的粘结剂和包衣料从底部筛网21分别排到第二空腔17和第一空腔16内的第二抽屉10和第一抽屉9内收集储存再利用，从而完成控释肥的加工生产，在完成加工的控释肥传输到出料斗8之后，通过出料斗8排出设备外壳1。
32.尽管已经示出和描了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。