一种TFT-LCD切割翻版机的制作方法

一种tft-lcd切割翻版机
技术领域
1.本实用新型涉及液晶显示器lcd制造技术领域，具体为一种tft-lcd切割翻版机。


背景技术：

2.在lcm制造领域过程中，大基板的制作工程日新月异,从3代tft厂(基板尺寸：550*650)到目前最新投产的10.5代tft厂(基板尺寸：2940*3370)，基板尺寸逐渐加大，基板厚度越做越薄，从常见的0.5t基板到目前投入的0.15t基板，切割站作为连接前制程工序与中部制程工序的必要站组，在制造过程当中，切割大基板时，在切割过程中由于基板翻片时存在应力而导致切割刀线亮线，或者大板玻璃破片、翻转不方便操作等问题造成切割不良上升，而增加了制造成本，且降低产品品质，为此，我们提出一种tft-lcd切割翻版机。


技术实现要素：

3.因此，本实用新型的目的是提供一种tft-lcd切割翻版机，通过设置的上载台、下载台、真空吸盘、真空气管、旋转盘、升降臂、感应器、支架、导轨、基座、定位脚、移动轮的相互配合，使待翻板的lcd基板放置在下载台上,开启开关，下载台侧开启真空，将待翻板基板吸附在下载台上,下载台通过升降臂上升与上载台接触贴合在一起，通过旋转盘旋转180
°
,此时处于底部的上载台先开启真空后，处于顶部的下载台再关闭真空,翻转后上载台通过升降臂下降到水平移动位置，再水平移出待载台,达到翻转目的，待翻转lcd基板上下位置可搭配切割机平台高度设定，实现连线作业，从而减少制造成本，且提升产品品质。
4.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
5.一种tft-lcd切割翻版机，包括上载台、下载台、真空吸盘、真空气管、旋转盘、升降臂、感应器、支架、导轨、基座、定位脚、移动轮，所述上载台置于支架的顶端，与旋转盘连通，所述的旋转盘位于支架顶端,所述下载台与支架相固定，并与旋转盘相连通，所述真空吸盘置于上载台和下载台区域内，所述真空气管与真空吸盘对应相接通，所述旋转盘贯通上载台、下载台、支架，所述升降臂置于支架上半部,并与下载台贯穿,所述感应器固定安装在支架上，所述支架从顶部至尾部依次连接上载台、下载台、旋转盘、升降臂、感应器、导轨，所述导轨置于支架底部，固定于与基座上，所述基座连通导轨、定位脚、移动轮。
6.作为本实用新型所述的一种tft-lcd切割翻版机的一种优选方案，其中，所述定位脚固定安装于基座底底部，并且定位脚的末端安装有升降螺丝本体。
7.作为本实用新型所述的一种tft-lcd切割翻版机的一种优选方案，其中，所述移动轮安装在基座底部，并且移动轮与基座之间连接有万向转头。
8.作为本实用新型所述的一种tft-lcd切割翻版机的一种优选方案，其中，所述上载台和下载台整面固定安装有真空吸盘。
9.作为本实用新型所述的一种tft-lcd切割翻版机的一种优选方案，其中，所述真空吸盘均连接真空气管。
10.作为本实用新型所述的一种tft-lcd切割翻版机的一种优选方案，其中，所述感应器距离支架顶端的距离与上载台、下载台中心位置到末端的距离相等。
11.与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：通过设置的上载台、下载台、真空吸盘、真空气管、旋转盘、升降臂、感应器、支架、导轨、基座、定位脚、移动轮的相互配合，使待翻板的lcd基板放置在下载台上,开启开关，下载台侧开启真空，将待翻板基板吸附在下载台上,下载台通过升降臂上升与上载台接触贴合在一起，通过旋转盘旋转180
°
,此时处于底部的上载台先开启真空后，处于顶部的下载台再关闭真空,翻转后上载台通过升降臂下降到水平移动位置，再水平移出待载台,达到翻转目的，待翻转lcd基板上下位置可搭配切割机平台高度设定，实现连线作业，从而减少制造成本，且提升产品品质，在具体使用时，先将上下载台平移至切割机载台相接邻,并调节下载台与切割品台相平齐,使翻板机载台与切割机载台处于同一高度后，水平移动待翻板的lcd基板放置在下载台上,开启开关，下载台侧开启真空，将待翻板基板吸附在下载台上,下载台通过升降臂上升与上载台接触吸合，通过旋转盘旋转180
°
,此时上载台先开启真空后下载台关闭真空,旋转后上载台通过升降臂下降到水平移动位置，再水平移出待载台,达到翻转目的。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
13.图1为本实用新型一种tft-lcd切割翻版机的结构图。
14.图中：100、上载台；200、下载台；300、真空吸盘；310、真空气管；400、旋转盘；500、升降臂；600、感应器；700、支架；800、导轨；900、基座；910、定位脚；920、移动轮。
具体实施方式
15.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
16.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
17.其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
18.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
19.本实用新型提供一种tft-lcd切割翻版机，通过设置的上载台、下载台、真空吸盘、真空气管、旋转盘、升降臂、感应器、支架、导轨、基座、定位脚、移动轮的相互配合，使待翻板的lcd基板放置在下载台上,开启开关，下载台侧开启真空，将待翻板基板吸附在下载台上,
下载台通过升降臂上升与上载台接触贴合在一起，通过旋转盘旋转180
°
,此时处于底部的上载台先开启真空后，处于顶部的下载台再关闭真空,翻转后上载台通过升降臂下降到水平移动位置，再水平移出待载台,达到翻转目的，待翻转lcd基板上下位置可搭配切割机平台高度设定，实现连线作业，从而减少制造成本，且提升产品品质。
20.图1示出的是本实用新型一种tft-lcd切割翻版机一实施方式的整体结构示意图，请参阅图1，包括上载台100、下载台200、真空吸盘300、真空气管310、旋转盘400、升降臂500、感应器600、支架700、导轨800、基座900、定位脚910、移动轮920。
21.请再次参阅图1，上载台100与下载台200整面安装有真空吸盘300和真空气管310，具体的，上载台100与下载台200为相同的两个载台，整面安装有真空吸盘300，在吸盘上连接有真空气管310，通过真空对载台上的基板进行吸附后则固定不动，上载台100与下载台200的材质均为不锈铝板；
22.请再次参阅图1，上载台100与下载台200中心位置安装有旋转盘400，并与升降臂500连接,并在支架700上安装有感应器600,具体的，下载台200上升到与上载台100吸合后,旋转盘400通电后进行翻转，使得上载台100处于下载台200位置，下载台200处于上载台100位置上，通过升降臂500对需要升降的载台进行上升或下降处理，中途载台末端经过感应器600感应处理翻转精度，旋转盘400与升降臂500材质均为不锈铝板；
23.请再次参阅图1，支架700上端通过旋转盘400同时连接上载台100与下载台200，并与升降臂500相连,下端与导轨800相连,具体的，支架700支撑上载台100与下载台200,载台上放置的lcd基板需要上升或者下降时，通过升降臂500的上升或者下降来带动，载台上放置的lcd基板需要水平移动时,通过末端连接的导轨800进行水平移动来带动；支架700的材质为不锈钢板；
24.请再次参阅图1，基座900为放置导轨800底座，基座900下方安装有定位脚910，安装有移动轮920，具体的，基座900为固定整个翻板机固定基点，移动轮920上安装有万向转头，地下个移动轮920一起配合此翻板机可在任意方向移动，定位脚910固定安装在基座900底部，用于将翻板机定点定位，在定位脚910固定时，需将移动轮920收起.基座900材质为不锈钢板，定位脚910材质为不锈钢。
25.结合图1，本实施方式的一种tft-lcd切割翻版机，在具体使用过程中，先将上下载台200平移至切割机载台相接邻,并调节下载台200与切割品台相平齐,使翻板机载台与切割机载台处于同一高度后，水平移动待翻板的lcd基板放置在下载台200上,开启开关，下载台200侧开启真空，将待翻板基板吸附在下载台200上,下载台200通过升降臂500上升与上载台100接触吸合，通过旋转盘400旋转180
°
,此时上载台100先开启真空后下载台200关闭真空,旋转后上载台100通过升降臂500下降到水平移动位置，再水平移出待载台,达到翻转目的。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
28.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
30.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
31.本领域的技术人员应理解，上述描述及附图中所示的本实用新型的实施例只作为举例而并不限制本实用新型。本实用新型的优势已经完整并有效地实现。本实用新型的功能及结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离原理下，本实用新型的实施方式可以有任何变形或修改。