一种尿素水解反应制氨的供热系统的制作方法

1.本实用新型涉及一种供热系统，具体涉及一种尿素水解反应制氨的供热系统。


背景技术：

2.随着社会的发展，国家对烟气防治日益严格，在烟气脱硝领域中，尿素水解制氨克服了燃煤电厂烟气脱硝使用液氨存在的安全性问题。在尿素水解工艺中，尿素溶液需要保持在50℃以上，因此管路需要伴热，在之前的尿素水解供热系统中，有电伴热和热水伴热两种方法，电伴热消耗电能，热水伴热使用疏水对管路加热，供热系统的灵活性较差。在锅炉定期排污器中，排污水压力在0.3mpa左右，温度在145℃左右，排污水经过降压扩容后膨胀，压力降低，分离得到蒸汽和浓度更高的排污水。这部分低品位热源在电厂中很少应用，节能降耗效果较差。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种尿素水解反应制氨的供热系统，该系统的节能降耗效果较好。
4.为达到上述目的，本实用新型所述的尿素水解反应制氨的供热系统包括加热热水管道、尿素溶液管道、水解反应器本体、锅炉定期排污器、尿素溶液水解反应器入口管路、冷水出口、耦合锅炉排污器加热热水出水管路调节阀、耦合锅炉排污器加热热水回水管路调节阀、备用热水管路流量调节阀及尿素溶液管路止回阀；
5.尿素溶液储罐的出口经尿素溶液管道、尿素溶液管路止回阀及尿素溶液水解反应器入口管路与水解反应器本体的尿素溶液入口相连通，尿素溶液管道的外壁上设置有第一伴热装置，水解反应器本体的顶部设置有氨气出口；
6.加热热水管道经备用热水管路流量调节阀与第一伴热装置的入口相连通，第一伴热装置的出口与冷水出口及耦合锅炉排污器加热热水回水管路调节阀的一端相连通，耦合锅炉排污器加热热水回水管路调节阀的另一端经锅炉定期排污器及耦合锅炉排污器加热热水出水管路调节阀与第一伴热装置的入口相连通。
7.尿素溶液管道上设置有储罐尿素溶液输送泵。
8.尿素溶液水解反应器入口管路上设置有第二伴热装置。
9.水解反应器本体内设置有换热管。
10.还包括加热蒸汽入口及加热蒸汽出口；加热蒸汽入口经换热管及加热蒸汽出口与第二伴热装置的入口相连通，第二伴热装置的出口与冷水出口相连通。
11.水解反应器本体的底部设置有尿素溶液排污口。
12.尿素溶液排污口处设置有排污阀。
13.水解反应器本体的底部出口经尿素溶液循环泵与水解反应器本体的底部入口相连通。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.本实用新型所述的尿素水解反应制氨的供热系统在具体操作时，利用锅炉定期排污器中释放的低品位热量加热尿素溶液伴热管路，同时设置耦合锅炉排污器加热热水出水管路调节阀、耦合锅炉排污器加热热水回水管路调节阀、备用热水管路流量调节阀及尿素溶液管路止回阀，通过控制各阀门的状态，以满足第一伴热装置的伴热温度要求，最大程度的实现低品味热量利用，降低伴热成本，具有灵活性高的特点，在满足尿素水解制氨用汽需求的前提下提高节能降耗效果。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构图。
17.其中，1为水解反应器本体、2为加热蒸汽入口、3为加热蒸汽出口、4为氨气出口、5为尿素溶液排污口、6为储罐尿素溶液输送泵、7为锅炉定期排污器、8为尿素溶液循环泵、9为尿素溶液水解反应器入口管路、10为冷水出口、101为耦合锅炉排污器加热热水出水管路调节阀、102为耦合锅炉排污器加热热水回水管路调节阀、103为备用热水管路流量调节阀、104为尿素溶液管路止回阀。
具体实施方式
18.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，不是全部的实施例，而并非要限制本实用新型公开的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要的混淆本实用新型公开的概念。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
19.在附图中示出了根据本实用新型公开实施例的结构示意图。这些图并非是按比例绘制的，其中为了清楚表达的目的，放大了某些细节，并且可能省略了某些细节。图中所示出的各种区域、层的形状及它们之间的相对大小、位置关系仅是示例性的，实际中可能由于制造公差或技术限制而有所偏差，并且本领域技术人员根据实际所需可以另外设计具有不同形状、大小、相对位置的区域/层。
20.参考图1，本实用新型所述的尿素水解反应制氨的供热系统包括水解反应器本体1、加热蒸汽入口2、加热蒸汽出口3、氨气出口4、尿素溶液排污口5、储罐尿素溶液输送泵6、锅炉定期排污器7、尿素溶液循环泵8、尿素溶液水解反应器入口管路9、冷水出口10、耦合锅炉排污器加热热水出水管路调节阀101、耦合锅炉排污器加热热水回水管路调节阀102、备用热水管路流量调节阀103及尿素溶液管路止回阀104；
21.尿素溶液储罐的出口经尿素溶液管道、尿素溶液管路止回阀104及尿素溶液水解反应器入口管路9与水解反应器本体1的尿素溶液入口相连通，尿素溶液管道的外壁上设置有第一伴热装置，尿素溶液水解反应器入口管路9上设置有第二伴热装置，水解反应器本体1内设置有换热管，尿素溶液管道上设置有储罐尿素溶液输送泵6；
22.加热蒸汽入口2经换热管及加热蒸汽出口3与第二伴热装置的入口相连通，第二伴热装置的出口与冷水出口10相连通；加热热水管道经备用热水管路流量调节阀103与第一伴热装置的入口相连通，第一伴热装置的出口与冷水出口10及耦合锅炉排污器加热热水回
水管路调节阀102的一端相连通，耦合锅炉排污器加热热水回水管路调节阀102的另一端经锅炉定期排污器7及耦合锅炉排污器加热热水出水管路调节阀101与第一伴热装置的入口相连通。
23.水解反应器本体1的顶部设置有氨气出口4，水解反应器本体1的底部设置有尿素溶液排污口5，水解反应器本体1的底部出口经尿素溶液循环泵8与水解反应器本体1的底部入口相连通。
24.本实用新型的具体工作过程为：
25.当锅炉定期排污器7工作时，打开耦合锅炉排污器加热热水出水管路调节阀101及耦合锅炉排污器加热热水回水管路调节阀102，根据第一伴热装置的温度调节备用热水管路流量调节阀103的开度，当锅炉定期排污器7输出的加热水满足第一伴热装置的伴热温度要求时，则关闭备用热水管路流量调节阀103；当锅炉定期排污器7输出的加热水不满足第一伴热装置的伴热温度要求时，则调节备用热水管路流量调节阀103的温度，使得锅炉定期排污器7输出的加热水满足第一伴热装置的伴热温度要求；
26.在锅炉定期排污器7不工作时，关闭耦合锅炉排污器加热热水出水管路调节阀101及耦合锅炉排污器加热热水回水管路调节阀102，打开备用热水管路流量调节阀103，调节备用热水管路流量调节阀103的开度，直至满足第一伴热装置的伴热温度要求；
27.当机组负荷稳定时，关闭尿素溶液循环泵8，水解反应器本体1可满足供氨需求；当机组负荷突然增加时，则打开尿素溶液循环泵8，促使尿素溶液在水解反应器本体1内循环，以提高换热效率，加快尿素溶液水解制氨的速度。