一种用于电解制氢的氢气提纯装置的制作方法

1.本实用新型属于氢气提纯设备技术领域，具体是指一种用于电解制氢的氢气提纯装置。


背景技术：

2.氢气是一种工业生产中常见的工业气体，广泛应用于气体燃料，石油精炼，制造油脂、硬化油等人造奶油等，目前主要制氢方法有煤气化制氢、天然气制氢、甲醇制氢、工业副产氢和电解水制氢等，电解水制氢以其制备的氢气纯度高，杂质含量低且杂质种类少而广泛应用，电解水制氢的过程中，氢气从电解池阴极析出后携带有水分，所要对制备的氢气进行干燥以提高氢气品质，相关领域中，氢气的干燥是将氢气通入干燥塔内，干燥塔内装有干燥剂，通过干燥剂对水分内的吸附，从而实现对氢气的干燥，然而当干燥剂作用不充分是容易携带大量水汽，不便检测气体湿度，为此，我们提出一种用于电解制氢的氢气提纯装置来解决上述问题。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提出的一种用于电解制氢的氢气提纯装置，有效的解决了目前吸收水分不彻底、湿度不便检测的问题。
4.本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型提出的一种用于电解制氢的氢气提纯装置，包括底座、干燥箱、检测箱、干燥装置、辅助装置和检测装置，所述干燥箱设于底座上，所述检测箱设于底座上，所述干燥装置设于干燥箱上，所述辅助装置设于干燥箱上，所述检测装置设于检测箱上；所述干燥装置包括进气管、滑轨、放置板、过滤网、第一干燥剂、第二干燥剂、连接管、电阻丝和保温层，所述进气管设于底座上，所述滑轨设于底座上，所述放置板滑动连接设于滑轨上，所述过滤网设于放置板上，所述第一干燥剂设于过滤网上，所述第二干燥剂设于过滤网上，所述连接管一端设于干燥箱上，所述连接管另一端设于检测箱上，所述电阻丝设于干燥箱上，所述保温层设于干燥箱上，通过滑轨可拉动放置板，通过过滤网可放置第一干燥剂以及第二干燥剂，通过第一干燥剂以及第二干燥剂可吸收气体中水分，实现对气体的干燥，通过电阻丝可对干燥箱内部进行升温，加快气体运动。
5.所述辅助装置包括合页、调节窗、把手和双层保温窗，所述合页设于干燥箱上，所述调节窗转动连接设于合页上，所述把手设于调节窗上，所述双层保温窗设于调节窗上，通过双层保温窗可观察干燥箱内部状态，同时可对干燥箱内部进行保温，通过调节窗可替换以及清洁干燥箱内部组件。
6.所述检测装置包括隔板、湿度测量仪、出气管、控制阀、通气孔、集气管、引风机和输气管，所述隔板设于检测箱上，所述湿度测量仪设于检测箱上，所述出气管设于检测箱上，所述控制阀设于出气管上，所述通气孔设于隔板上，所述集气管设于隔板上，所述引风机设于底座上，所述输气管一端设于引风机上，所述输气管另一端设于干燥箱上，通过湿度测量仪可检测气体湿度，通过控制阀可使干燥气体输出装置，当气体湿度较大时可通过引
风机吸收气体，使气体进入干燥箱进行二次过滤。
7.进一步地，所述通气孔设于出气管和集气管之间。
8.其中，所述第一干燥剂与底座呈平行设置，所述第二干燥剂与第一干燥剂呈平行设置，所述连接管与底座呈平行设置。
9.优选的，所述底座呈长方体设置。
10.进一步地，所述连接管呈o型设置，所述出气管呈l型设置，所述把手呈u型设置。
11.其中，所述滑轨设有四组，所述过滤网设有两组，所述控制阀设有两组。
12.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案提出的一种用于电解制氢的氢气提纯装置，通过滑轨可拉动放置板，通过过滤网可放置第一干燥剂以及第二干燥剂，通过第一干燥剂以及第二干燥剂可吸收气体中水分，实现对气体的干燥，通过电阻丝可对干燥箱内部进行升温，加快气体运动，通过双层保温窗可观察干燥箱内部状态，同时可对干燥箱内部进行保温，通过调节窗可替换以及清洁干燥箱内部组件，通过湿度测量仪可检测气体湿度，通过控制阀可使干燥气体输出装置，当气体湿度较大时可通过引风机吸收气体，使气体进入干燥箱进行二次过滤。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种用于电解制氢的氢气提纯装置的整体结构示意图。
14.图2为本实用新型提出的一种用于电解制氢的氢气提纯装置的内部结构示意图。
15.图3为本实用新型提出的一种用于电解制氢的氢气提纯装置第一视角的剖视图。
16.图4为本实用新型提出的一种用于电解制氢的氢气提纯装置第二视角的剖视图。
17.图5为本实用新型提出的一种用于电解制氢的氢气提纯装置第三视角的剖视图。
18.其中，1、底座，2、干燥箱，3、检测箱，4、干燥装置，5、辅助装置，6、检测装置，7、进气管，8、滑轨，9、放置板，10、过滤网，11、第一干燥剂，12、第二干燥剂，13、连接管，14、电阻丝，15、保温层，16、合页，17、调节窗，18、把手，19、双层保温窗，20、隔板，21、湿度测量仪，22、出气管，23、控制阀，24、通气孔，25、集气管，26、引风机，27、输气管。
19.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实用新型提出的一种用于电解制氢的氢气提纯装置，包括底座1、干燥箱2、检测箱3、干燥装置4、辅助装置5和检测装置6，干燥箱2设于底座1上，检测箱3设于底座1上，干燥装置4设于干燥箱2上，辅助装置5设于干燥箱2上，检测装置6设于检测箱3上；干燥装置4包括进气管7、滑轨8、放置板9、过滤网10、第一干燥剂11、第二干燥剂12、连接管13、电阻丝14和保温层15，进气管7设于底座1上，滑轨8设于底座1上，放置板9滑动连接设于滑轨8上，过滤网10设于放置板9上，第一干燥剂11设于过滤网10上，第二
干燥剂12设于过滤网10上，连接管13一端设于干燥箱2上，连接管13另一端设于检测箱3上，电阻丝14设于干燥箱2上，保温层15设于干燥箱2上，通过滑轨8可拉动放置板9，通过过滤网10可放置第一干燥剂11以及第二干燥剂12，通过第一干燥剂11以及第二干燥剂12可吸收气体中水分，实现对气体的干燥，通过电阻丝14可对干燥箱2内部进行升温，加快气体运动。
22.如图1、图2、图3、图4和图5所示，辅助装置5包括合页16、调节窗17、把手18和双层保温窗19，合页16设于干燥箱2上，调节窗17转动连接设于合页16上，把手18设于调节窗17上，双层保温窗19设于调节窗17上，通过双层保温窗19可观察干燥箱2内部状态，同时可对干燥箱2内部进行保温，通过调节窗17可替换以及清洁干燥箱2内部组件。
23.如图1、图2、图3、图4和图5所示，检测装置6包括隔板20、湿度测量仪21、出气管22、控制阀23、通气孔24、集气管25、引风机26和输气管27，隔板20设于检测箱3上，湿度测量仪21设于检测箱3上，出气管22设于检测箱3上，控制阀23设于出气管22上，通气孔24设于隔板20上，集气管25设于隔板20上，引风机26设于底座1上，输气管27一端设于引风机26上，输气管27另一端设于干燥箱2上，通过湿度测量仪21可检测气体湿度，通过控制阀23可使干燥气体输出装置，当气体湿度较大时可通过引风机26吸收气体，使气体进入干燥箱2进行二次过滤。
24.如图1、图2、图3、图4和图5所示，通气孔24设于出气管22和集气管25之间。
25.如图1、图2、图3、图4和图5所示，第一干燥剂11与底座1呈平行设置，第二干燥剂12与第一干燥剂11呈平行设置，连接管13与底座1呈平行设置。
26.如图1、图2、图3、图4和图5所示，底座1呈长方体设置。
27.如图1、图2、图3、图4和图5所示，连接管13呈o型设置，出气管22呈l型设置，把手18呈u型设置。
28.如图1、图2、图3、图4和图5所示，滑轨8设有四组，过滤网10设有两组，控制阀23设有两组。
29.具体使用时，气体通过进气管7进入干燥箱2内部，通过第一干燥剂11以及第二干燥剂12可吸收气体中水分，实现对气体的干燥，通过电阻丝14对干燥箱2内部进行升温，加快气体运动，气体干燥后通过连接管13进入检测箱3内部，通过第一干燥剂11检测气体湿度，湿度较小时，打开控制阀23气体通过出气管22输出检测箱3，气体湿度较大时，通过引风机26使气体重新进入干燥箱2内部进行二次过滤，以上便是整个用于电解制氢的氢气提纯装置的具体使用过程。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
32.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示
的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。