一种制氧机外壳的制作方法

1.本实用新型属于氧气制造设备技术领域，具体涉及一种制氧机外壳。


背景技术：

2.制氧机是制取氧气的一类机器，它的原理是利用空气分离技术实现制氧功能，具体制氧过程中和是采用分子筛的吸附性能，通过物理原理，以大排量无油压缩机为动力，把空气中的氮气与氧气进行分离，最终得到高浓度的氧气。现有制氧机的制氧组件大多安装于壳体内。
3.目前市场上的制氧机的壳体大多数均为多个螺钉连接，在安装过程中，需要对多个螺钉进行拧动安装，增加工作强度的，费时费力。其次，制氧机壳体存在组装所需组装零件较多，美观性较差。而且，在使用过程中，螺钉容易松动掉入制氧机壳体内，影响制氧机组件的正常工作。


技术实现要素：

4.为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型提出了一种制氧机外壳，具有减少安装工艺，提高安装效率，优化产品外观的特点。
5.具体通过以下技术方案实现：
6.一种制氧机外壳，应用于制氧装置，包括安装结构，所述安装结构包括多个面板，相邻两个所述面板扣合连接，
7.至少两个相互扣合的所述面板中的其中一个设有安装座，另一个设有延伸部，
8.所述延伸部向所述安装座延伸，且所述延伸部和所述安装座通过紧固件连接。
9.在一个具体实施例中，至少两个相互扣合的所述面板中的其中一个设有连接部，另一个设有凹槽部，
10.所述连接部和所述凹槽部相适配，用于使所述连接部嵌设于所述凹槽部，实现两个相邻的所述面板的扣合。
11.在一个具体实施例中，所述连接部和所述凹槽部其中一个设有定位孔，另一个设有卡接件，所述卡接件穿过所述定位孔，用于使所述连接部和所述凹槽部卡接。
12.在一个具体实施例中，所述连接部和所述凹槽部其中一个设有折弯件，另一个设有缺口，所述折弯件与所述缺口相适配，用于使所述连接部和所述凹槽部卡接。
13.在一个具体实施例中，多个所述面板包括前板、背板、顶板、底板以及两个侧板，
14.所述侧板的端部分别扣合连接于所述顶板的端部和所述底板的端部，
15.所述前板的边缘分别连接于所述侧板的侧部、所述顶板的侧部以及所述底板的侧部，
16.所述背板的边缘分别连接于所述侧板的侧部、所述顶板的侧部以及所述底板的侧部，用于使所述前板、所述背板、所述顶板、所述底板以及两个所述侧板连接成内部中空的六面体。
17.在一个具体实施例中，所述顶板或所述底板设有向所述侧板延伸的安装件，所述安装件通过所述紧固件连接于所述侧板。
18.在一个具体实施例中，所述安装座设置于所述底板，所述延伸部设置于所述前板的下边缘和所述背板的下边缘，且所述延伸部向所述安装座延伸；
19.所述安装座和所述延伸部设有第一通孔，所述第一通孔的形状与所述紧固件的形状相适配，用于使所述紧固件穿过并锁紧所述延伸部和所述安装座。
20.在一个具体实施例中，所述安装座设有凸柱，所述延伸部设有第二通孔，所述凸柱穿过所述第二通孔，用于使所述延伸部与所述安装座卡接。
21.在一个具体实施例中，包括加强筋，所述加强筋铺设于所述凹槽部的表面。
22.在一个具体实施例中，所述紧固件包括螺栓、螺柱、螺钉或插销。
23.本实用新型至少具有以下有益效果：
24.本实用新型提供了一种制氧机外壳，应用于制氧装置，包括安装结构，安装结构包括多个面板，相邻两个面板扣合连接，至少两个相互扣合的面板中的其中一个设有安装座，另一个设有延伸部，延伸部向安装座延伸，且延伸部和安装座通过紧固件连接。与现有技术相比，本实用新型提供的一种制氧机外壳，通过扣合连接的方式和减少紧固件的使用，实现简化安装工艺和备件，提高安装效率。
25.进一步的，通过定位孔与卡接件的配合增强制氧机安装结构的牢固性。
附图说明
26.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
27.图1为本实施例的安装结构安装状态的示意图；
28.图2为本实施例的安装结构的爆炸视图；
29.图3为本实施例的安装结构的前板示意图；
30.图4为本实施例的安装结构的背板示意图；
31.图5为本实施例的安装结构的凹槽部示意图；
32.图6为本实施例的安装结构的侧板示意图；
33.图7为本实施例的安装结构的顶板示意图；
34.图8为本实施例的安装结构扣合状态的放大图；
35.图9为本实施例的安装座和延伸部的放大图。
36.附图标记：
37.1-前板；2-背板；
38.4-第一侧板；5-第二侧板；6-顶板；7-底板；
39.8-凹槽部；9-连接部；
40.10-加强筋；
41.11-定位孔；12-卡接件；
42.13-缺口；14-折弯件；
43.15-延伸部；16-安装座；17-安装件；
44.151-第一通孔；152-第二通孔；
45.161-凸柱。
具体实施方式
46.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
47.如图1、2、9所示，本实用新型提供了一种制氧机外壳，应用于制氧装置，包括安装结构，安装结构包括多个面板，相邻两个面板扣合连接，至少两个相互扣合的面板中的其中一个设有安装座16，另一个设有延伸部 15，延伸部15向安装座16延伸，且延伸部15和安装座16通过紧固件连接。与现有技术相比，本实用新型提供的一种制氧机，通过扣合连接的方式和减少紧固件的使用，实现简化安装工艺和备件，提高安装效率。
48.具体的，至少两个相互扣合的面板中的其中一个设有连接部9，另一个设有凹槽部8，连接部9和凹槽部8相适配，用于使连接部9嵌设于凹槽部 8，实现两个相邻的面板的扣合。
49.如图1、2所示，多个面板包括前板1、背板2、顶板6、底板7以及两个侧板，两个侧板位于对应面，前板1和背板2位于对立面，顶板6和底板7位于对立面。侧板的端部分别扣合连接于顶板6的端部和底板7的端部。前板1的边缘分别连接于侧板的侧部、顶板6的侧部以及底板7的侧部。背板2的边缘分别连接于侧板的侧部、顶板6的侧部以及底板7的侧部，用于使前板1、背板2、顶板6、底板7以及两个侧板连接成内部中空的六面体。
50.在本实施例中，如图2、6所示，前板1的边缘设有凹槽部8，凹槽部 8为具有一定宽度的滑轨。两个侧板的侧部、顶板6的侧部以及底板7的侧部设有连接部9，连接部9的厚度不大于凹槽部8的凹槽宽度，使连接部9 可以嵌入凹槽部8，实现前板1的边缘分别连接于侧板的侧部、顶板6的侧部以及底板7的侧部。同样的，背板2的边缘也设有凹槽部8，连接部9的厚度不大于凹槽部8的凹槽宽度，使连接部9可以嵌入凹槽部8，实现背板 2的边缘分别连接于侧板的侧部、顶板6的侧部以及底板7的侧部。
51.如图1-9所示，连接部9和凹槽部8其中一个设有定位孔11，另一个设有卡接件12，卡接件12穿过定位孔11，用于使连接部9和凹槽部8卡接。
52.在本实施例中，连接部9设有若干卡接件12，凹槽部8设有若干定位孔11，卡接件12与定位孔11一一对应，且卡接件12穿过定位孔11，使连接部9和凹槽部8卡接。具体地，定位孔11位于前板1的左边缘、右边缘、顶边缘以及背板2的左边缘、右边缘、顶边缘。卡接件12设置于第一侧板4、第二侧板5以及顶板6，且卡接件12位于定位孔11相对的位置，定位孔11与卡接件12一一对应，用于使前板1、背板2、第一侧板4、第二侧板5以及顶板6之间牢固连接。
53.在其他实施例中，连接部9设有若干定位孔11，凹槽部8设有若干卡接件12，卡接件12与定位孔11一一对应，且卡接件12穿过定位孔11，使连接部9和凹槽部8卡接。
54.连接部9和凹槽部8其中一个设有折弯件14，另一个设有缺口13，折弯件14与缺口13相适配，用于使连接部9和凹槽部8卡接。
55.在本实施例中，连接部9设有若干折弯件14，凹槽部8靠近内侧的边缘设有若干缺口13，折弯件14与缺口13一一对应，且折弯件14向下折弯且与缺口13接触，使连接部9和凹槽部8卡接。具体地，缺口13位于前板1的左边缘、右边缘、顶边缘以及背板2的左边缘、右边缘、顶边缘。折弯部设置于第一侧板4、第二侧板5以及顶板6，且折弯部位于缺口13 相对的位置，折弯部与缺口13一一对应，用于使前板1、背板2、第一侧板4、第二侧板5以及顶板6之间牢固连接。
56.在其他实施例中，连接部9设有若干缺口13，凹槽部8靠近内侧的边缘设有若干折弯件14，折弯件14与缺口13一一对应，且折弯件14向下折弯且与缺口13接触，使连接部9和凹槽部8卡接。
57.如图1、2、7所示，在本实施例中，顶板6或底板7设有向侧板延伸的安装件17，安装件17通过紧固件连接于侧板。安装件17上设有呈现条形状的加强筋，加强筋用于加强安装件17与顶板6，安装件17与底板7之间的固定连接强度，使顶板6与两侧板之间的安装，底板7与第一侧板4、第二侧板5之间的安装更加牢固。安装件17上设有使紧固件通过的圆孔，通过紧固件和圆孔实现将安装件17固定在侧板上，从而实现底板7固定于第一侧板4、第二侧板5。
58.在其他实施例中，除了设置在安装件17的圆孔，还可以采用不同形状的通孔，通过改变通孔形状适配不同的紧固件。通过不同的紧固件实现安装件17与侧板之间的连接，同时也具有美观性。
59.具体地，紧固件包括螺栓、螺柱、螺钉或插销。
60.在本实施例中，紧固件为螺钉。
61.如图1、2、9所示，安装座16和延伸部15也设有第一通孔151，第一通孔151的形状与紧固件的形状相适配，用于使紧固件穿过并锁紧延伸部 15和安装座16。安装座16还设有凸柱161，延伸部15设有第二通孔152，凸柱161穿过第二通孔152，用于使延伸部15与安装座16卡接。通过凸柱 161和第二通孔152的卡接，紧固件连接安装座16和延伸部15，实现制氧机安装结构的牢固性。
62.制氧机安装结构还包括加强筋10，加强筋10铺设于凹槽部8的表面。具体地，凹槽部8的内表面和凹槽部8的外表面各铺设加强筋10，通过多层加强筋10增加凹槽部8的刚性，使凹槽部8不易变形，从而实现凹槽部 8与连接部9的扣合更加牢固，结构更加稳定。
63.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。